Quy trình gia công chi tiết I.Phân tích chi tiết gia công.

Một phần của tài liệu Thiết kế cải tiến HTP xe ZIL130 theo hướng chia dòng, điều chỉnh lực phanh cho các bánh xe cầu sau (Trang 68 - 74)

I.Phân tích chi tiết gia công.

Chức năng làm việc: chi tiết có nhiệm vụ nối liên hệ giữa bộ điều hoà với cầu xe thông qua tay đòn.

Điều kiện làm việc: chi tiết làm việc trong điều kiện quay trơn trên hai gối đỡ bằng bạc ở hai đầu, tải trọng tác dụng lên hai trục nhỏ, cho nên điều kiện làm việc không phức tạp lắm.

Yêu cầu kỹ thuật: với chức năng và điều kiện làm việc nh trên yêu cầu kỹ thuật đặt ra là:

Bề mặt làm việc phải đảm bảo độ bóng cho phép. Tháo lắp dễ dàng.

Kết cấu chi tiết không phức tạp, để giảm đợc tối thiểu số nguyên công gia công chi tiết, trong quá trình gia công chi tiết phải dễ dàng , thực hiện đợc trên các máy gia công đơn giản.

Kết cấu chung trục bộ điều hoà

ì1,5 ì1,5

Hình 28 : trục bộ điều hoà II.Lập quy trình công nghệ

1.Nguyên công1: xén mặt đầu và khoan lỗ tâm

s1

s2

Hình 29 Máy: máy tiện 1K62

Dao: dao tiện đầu cong có mũi hợp kim cứng T15K6, mũi khoan ruột gà φ6,5 Tốc độ quay: n = 250 (vòng /phút)

Tốc độ cắt: v1 = 25 (m/phút) v2 = 18 (m/phút) Chiều sâu cắt: t1 = 9 (mm), t2 = 5 (mm)

Bớc tiến dao: 0,09 (mm/vòng)

2.Nguyên công II: tiện suốt chiều dài trục đạt đờng kính φ16+0,2

s

Hình 30

Máy: máy tiện 1K62

Dao: dao tiện đầu cong 450 có mũi hợp kim T15K6 Tốc độ quay: n = 360 (vòng /phút)

Tốc độ cắt v = 32 (m/phút) Chiều sâu cắt: t = 2,5 mm

Bớc tiến dao: s = 0,08 (mm/vòng) 3.Nguyên công 3: Khoan 2 lỗ φ8

s s

n (v/ph)

n (v/ph)

Hình 31

Chi tiết đợc định vị và kẹp chặt trên bàn khoan bằng êtô hạn chế 4 bậc tự do Máy: máy khoan đứng

Dao: mũi khoan ruột gà φ8

Tốc độ quay: n = 180 (vòng/phút) Tốc độ cắt: v = 18 (m/phút)

Khoan từng lỗ một sau đó dùng mũi khoan có đờng kính φ14 để phe miệng lỗ 2 bên.

4.Nguyên công 4: Mài

n2 (vòng/phút) n(vòng/phút)

Hình 32

Chi tiết đợc định vị bằng cách chống tâm ở 2 đâu trục, hạn chế 4 bậc tự do. Máy: mài tròn ngoài

Dao: đá mài có đờng kính φ40 mm

Tốc độ quay: n1 = 56 (vòng/phút), n2 = 180 (vòng/phút) Tốc độ cắt: 12 (m/phút)

Chiều sâu cắt: 0,1 mm

5.Nguyên công 5: xén mặt đầu, khoan lỗ và tarô ren

s1

s2 s3

Chi tiết đợc định vị trên mâm cặp 3 chấu, hạn chế 3 bậc tự do Máy: máy tiện 1K62

Dao: dao đầu cong 450 có gắn mũi hợp kim T15K6. Mũi khoan ruột gà φ6,5 và

φ11.

Tốc độ quay: n = 250 (vòng.phút)

Tốc độ cắt: t1 = 8 (mm) , t2 = 50 (mm) , t3 = 20 (mm) Bớc tiến dao: s = 0,09 (mm/vòng)

Tarô ren M8ì1,5: chi tiết đợc định vị và kẹp chặt trên êtô đứng, sau đố tarô ren từng đầu đạt chiều sâu ren theo bản vẽ chi tiết.

6.Nguyên công 6: kiểm tra

Hình 34

Chi tiết đợc định vị bằng hai mũi tâm. Kiểm tra độ nhám sau khi mài đạt Rz40 Độ song song hai mặt đầu ≤ 0,02 mm

Một phần của tài liệu Thiết kế cải tiến HTP xe ZIL130 theo hướng chia dòng, điều chỉnh lực phanh cho các bánh xe cầu sau (Trang 68 - 74)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(79 trang)
w