• Phịng tiếp thị:
o Thực hiện việc điều tra sơ bộ để xác định đối tượng khách hàng của sản phẩm nước sốt cà chua,
o Đo lường mức độ hài lịng của khách hàng đối với sản phẩm hiện tại của cơng ty và của đối thủ cạnh tranh.
o Phân tích các vấn đề duy trì khách hàng.
o Đánh giá nhu cầu NSD: bộ phận tiếp thị sẽ thực hiện việc điều tra nhu cầu của NSD thơng qua đường dây nĩng, phiếu điều tra, ý kiến đĩng gĩp của các khách hàng hiện tại, ý kiến đĩng gĩp của lực lượng bán hàng, các kết quả nghiên cứu xã hội …
o Xác định những nhu cầu liên quan đến các đặc điểm của sản phẩm nước sốt cà chua: những tiêu chuẩn mà khách hàng dùng khi lựa chọn sản phẩm nước sốt cà chua là gì (màu sắc, nhãn hiệu, hình dáng chai, kinh nghiệm dùng trước đĩ…)
o Nếu nguồn lực và điều kiện cho phép, thực hiện việc tìm hiểu nhu cầu mới của khách hàng.
o Xác định những thơng tin liên quan đến sản phẩm như đặc tính nào cần/cĩ thể được cải tiến, lỗi nào cần/phải khắc phục… để thực hiện cơng việc này, ta phân tích những dữ liệu trong quá khứ về vận chuyển, sản xuất, bảo trì…
Những cơng việc trên thuộc nhiệm vụ thu thập nhu cầu của khách hàng, nhiệm vụ này do phịng tiếp thị chịu trách nhiệm chính, thực hiện trong 2 tháng, sau đĩ báo cáo lại kết quả cho bộ phận nghiên cứu sản phẩm.
•Bộ phận nghiên cứu sản phẩm:
Thiết kế sản phẩm: sau khi thu thập những thơng tin trên, ta sẽ thực hiện việc phân tích chúng, xem xét những đặc tính kỹ thuật nào cần cĩ của sản phẩm nhằm thỏa mãn nhu cầu
khắc phục những lỗi hiện cĩ của sản phẩm như khi để bên ngồi sản phẩm mau bị hư, bảo quản khơng được lâu, nhãn dán thường bị lệch.
Để thực hiện nhiệm vụ thiết kế sản phẩm, bộ phận nghiên cứu sẽ sử dụng kỹ thuật khai thác chất lượng QFD.
Trưởng bộ phận thiết kế sẽ liên hệ với các trưởng phịng cĩ liên quan để nhờ hỗ trợ chuyên mơn, cụ thể là:
•Phịng tiếp thị sẽ cung cấp thơng tin cho bộ phận nghiên cứu biết những nhu cầu nào là quan trọng nhất, cần phải thỏa mãn, giải thích ý nghĩa của các nhu cầu khách hàng cho bộ phận nghiên cứu.
•Tổ sản xuất sẽ cung cấp thơng số kỹ thuật của máy mĩc thiết bị trong nhà máy, những đặc tính kỹ thuật nào là khả thi, mối quan hệ giữa các đặc tính kỹ thuật (để nước sốt cĩ màu đỏ tươi, lượng phẩm màu cho vào cĩ thể tăng nhưng như thế sẽ làm giảm độ ngọt của cà chua chẳng hạn …)
•Phịng tài chính sẽ thơng báo cho biết lượng tài lực mà bộ phận nghiên cứu được phép dùng trong quá trình nghiên cứu…
•Nhĩm thiết kế sẽ thảo luận các phương pháp đo lường và chỉ tiêu để đánh giá các thơng số kỹ thuật.
Từ các thơng tin trên, bộ phận thiết kế sẽ xây dựng ngơi nhà chất lượng. Ngơi nhà chất lượng sẽ đảm bảo mỗi đặc tính thiết kế là nhằm thỏa mãn 1 hay nhiều nhu cầu của người sử dụng.
Thiết kế quá trình sản xuất: với ngơi nhà chất lượng được xây dựng ở trên, ta dùng nĩ làm nền tảng để xây dựng ngơi nhà chất lượng cho các quá trình sản xuất. Trong ngơi nhà này, các quá trình được thiết kế ra nhằm đảm bảo những đặc tính kỹ thuật nào của sản phẩm cần cĩ, chẳng hạn như việc thiết kế quá trình chà cà chua nhằm đảm bảo cho đặc tính hàm lượng chất khơ cao, đạt 98%, mục đích là thỏa mãn nhu cầu ăn của người sử dụng. Các quá trình được thiết kế ra với sự đĩng gĩp ý kiến của tổ sản xuất nhằm đảm bảo các quá trình là khả thi và cĩ tính hấp dẫn về chi phí đối với nhà máy.
Sau khi thiết kế xong các đặc tính kỹ thuật và quy trình sản xuất, bộ phận nghiên cứu sẽ cùng với tổ sản xuất thảo luận việc thực hiện kiểm tra lỗi như thế nào, giới hạn kiểm sốt là bao nhiêu, cách thức và thời gian lấy mẫu, thời gian bảo trì định kỳ máy mĩc…
Cùng với các đặc tính kỹ đã được thiết kế, nhĩm thiết kế sẽ thảo luận và đưa ra các phương pháp đo lường những đại lượng nào làm thang đo chủ yếu cho 1 sản phẩm cĩ chất lượng.
Thực hiện việc phân tích hỏng hĩc nhằm hạn chế rủi ro cho việc sản xuất về sau. Phân tích hỏng hĩc được thực hiện ngay sau khi đã thiết kế xong quá trình. Nếu phân tích hỏng hĩc cho thấy quá trình tạo ra khá nhiều lỗi, ta sẽ quay lại bước thiết kế quá trình và hiệu chỉnh cho phù hợp, thậm chí cĩ thể loại bỏ quá trình đĩ nếu như đặc tính kỹ thuật do quá trình đĩ cung cấp là khơng quan trọng.
Đi cùng với thiết kế là việc kiểm sốt thiết kế: việc kiểm sốt được thực hiện thơng qua các chỉ tiêu sau:
•Các chỉ tiêu liên quan đến yêu cầu của khách hàng:
o So sánh yêu cầu của khách hàng với các đặc tính nguyên vật liệu, sản phẩm, qy sản xuất…
o Kiểm nghiệm thơng qua thiết kế thực nghiệm và các mơ hình mơ phỏng vật lý, nguyên mẫu.
o Rà sốt lại các quá trình được thiết kế so với điều kiện nhà máy.
o Kiểm tra lại tính khả thi của thiết kế.
o Kiểm tra lại độ an tồn của các quá trình được thiết kế.
o So sánh thiết kế mới với sản phẩm cũ, sản phẩm của đối thủ cạnh tranh để tránh những sai sĩt khơng nên cĩ. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
•Các chỉ tiêu liên quan yêu cầu kỹ thuật:
o Kiểm tra yêu cầu về độ tin cậy.
o Kiểm tra lại năng lực cơng nghệ.
o Kiểm tra lại các chỉ tiêu đã đưa ra, xem xét việc chấp nhận hay loại bỏ thiết kế, thực hiện thiết kế khác.
o Kiểm tra lại các đặc tính kỹ thuật cần cĩ như nhãn, chỉ dẫn, phụ tùng sản xuất…
•Các chỉ tiêu liên quan đến việc sản xuất:
o Kiểm tra khả năng thiết kế là phù hợp với các giai đoạn sống của sản phẩm. Sau khi các chỉ tiêu đã được thoả mãn, nhĩm thiết kế sẽ bứơc sang giai đoạn thử nghiệm và kiểm tra. Nếu thành cơng sẽ đưa vào sản xuất thử. Từ giai đoạn sản xuất trở đi, nhĩm sẽ thường xuyên cập nhật thơng tin xem xem thiết kế cĩ cần hiệu chỉnh hay khơng. Sau khi tung ra thị trường, dựa trên nghiên cứu của bộ phận tiếp thị, nhĩm thiết kế sẽ quyết định xem cĩ dừng lại hay khơng. Việc nghiên cứu sản phẩm sẽ kéo dài 6 tháng với tháng thiết kế và tháng đi vào sản xuất. Nếu sau 6 tháng mà bộ phận tiếp thị vẫn thơng báo sản phẩm khơng thể thỏa mãn nhu cầu người sử dụng, nhĩm sẽ thiết kế lại.