+ Nguyên công 1:
* Bước 1: Phay thô
T1 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T = .i (phút)
L1: Chiều dài ăn dao, L1 = 3 (mm) L2: Chiều dài thoát dao, L2 = 5 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 45 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 2 (mm/vg)
n: Tốc độ quay của máy, n = 456 (vg/ph) i: Số lần chạy dao, i = 1
⇒ T0 = .1 = 0,06 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 10%T0 = 0,006 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,006 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,003 (phút)
⇒ T1 = 0,06 + 0,006 + 0,006 + 0,003 = 0,075 (phút) * Bước 2: Phay bán tinh
T2 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = .1 (phút)
L1: Chiều dài ăn dao, L1 = 3 (mm) L2: Chiều dài thoát dao, L2 = 5 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 45 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 1,5 (mm/vg)
n: Tốc độ quay của máy, n = 537 (vg/ph) i: Số lần chạy dao, i = 1
⇒ T0 = = 0,065 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 10%T0 = 0,0065 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,0065 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,00325 (phút)
⇒ T2 = 0,06 + 0,006 + 0,006 + 0,003 = 0,08125 (phút)
⇒ T = T1 + T2 = 0,075 + 0,08125 = 0,15625 (phút) + Nguyên công 2:
* Bước 1: Khoan lỗ Ø19
T1 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1:Chiều dài ăn dao (mm) L1 = cotgφ + (0,5 ÷ 2)
d: Đường kính mũi khoan, d = 19 (mm)
⇒ L1 = cotg60۫ + 1 = 6,5 (mm) L2: Chiều dài thoát dao, L2 = 2 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 70 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 0,4 (mm/vg)
n: tốc độ quay của máy, n = 804 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,24 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,048 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,024 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,012 (phút)
⇒ T1 = 0,24 + 0,048 + 0,024 + 0,012 = 0,324 (phút) * Bước 2: Khoét lỗ Ø19,75
T2 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1:Chiều dài ăn dao (mm) L1 = cotgφ + (0,5 ÷ 2)
d: Đường kính lỗ trước khi khoét, d = 19 (mm) D: Đường kính lỗ sau khi khoét, D = 19,75 (mm)
⇒ L1 = cotg60۫ + 1 = 1,2 (mm) L2: Chiều dài thoát dao, L2 = 2 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 70 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 0,9 (mm/vg)
n: tốc độ quay của máy, n = 1048 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,07 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,014 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,007 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,0035 (phút)
⇒ T2 = 0,07 + 0,014 + 0,007 + 0,0035 = 0,0945 (phút) * Bước 3: Vát mép 2x45۫
T3 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1:Chiều dài ăn dao, L1 = 2 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 2 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 1,1 (mm/vg)
n: tốc độ quay của máy, n = 625 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,0058 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,00116 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,00058(phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,00029(phút)
⇒ T3 = 0,0058 + 0,00116 + 0,00058+ 0,00029 = 0,00783 (phút) * Bước 4: Doa lỗ Ø20
T4 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1:Chiều dài ăn dao (mm) L1 = cotgφ + (0,5 ÷ 2)
d: Đường kính lỗ trước khi doa, d = 19,75 (mm) D: Đường kính lỗ sau khi doa, D = 20 (mm)
⇒ L1 = cotg45۫ + 1 = 1,125 (mm) L2: Chiều dài thoát dao, L2 = 2 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 70 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 0,8 (mm/vg)
n: tốc độ quay của máy, n = 636 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,14 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,028 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,014 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,007 (phút)
⇒ T4 = 0,14 + 0,028+ 0,014 + 0,007 = 0,189 (phút) ⇒ T = T1 + T2 + T3 + T4 = 0,324 + 0,0945 + 0,00738 + 0,189 = 0,44478 (phút) + Nguyên công 3: * Bước 1: Khoét lỗ Ø79,75 T1 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1:Chiều dài ăn dao (mm) L1 = cotgφ + (0,5 ÷ 2)
d: Đường kính lỗ trước khi khoét, d = 74 (mm) D: Đường kính lỗ sau khi khoét, D = 79,75 (mm)
⇒ L1 = cotg60۫ + 1 = 2,65 (mm) L2: Chiều dài thoát dao, L2 = 2 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 19 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 2 (mm/vg)
⇒ T0 = = 0,07 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,014 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,007 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,0035 (phút)
⇒ T1 = 0,07 + 0,014 + 0,007 + 0,0035 = 0,0945 (phút) * Bước 2: Phay thô
T2 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1: Chiều dài ăn dao, L1 = 3 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 2,5 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 1,6 (mm/vg)
n: tốc độ quay của máy, n = 596 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,0052 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,00104 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,00052 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,00026 (phút)
⇒ T2 = 0,0052 + 0,00104 + 0,00052 + 0,00026 = 0,00702 (phút) * Bước 3: Phay bán tinh
T3 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1: Chiều dài ăn dao, L1 = 5 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 1 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 1,2 (mm/vg)
n: tốc độ quay của máy, n = 883 (vg/ph)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,00112 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,00056 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,00028 (phút)
⇒ T3 = 0,0056 + 0,00112 + 0,00056 + 0,00028 = 0,00756 (phút)
⇒ T = T1 + T2 + T3 = 0,0945 + 0,00702 + 0,00756 = 0,10908 (phút) + Nguyen công 4:
*Bước 1: Phay thô
T1 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1: Chiều dài ăn dao, L1 = 3 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 2,5 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 1,6 (mm/vg)
n: tốc độ quay của máy, n = 596 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,0052 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,00104 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,00052 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,00026 (phút)
⇒ T1 = 0,0052 + 0,00104 + 0,00052 + 0,00026 = 0,00702 (phút) * Bước 2: Phay bán tinh
T1 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1: Chiều dài ăn dao, L1 = 5 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 1 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 1,2 (mm/vg)
⇒ T0 = = 0,0056 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,00112 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,00056 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,00028 (phút)
⇒ T1 = 0,0056 + 0,00112 + 0,00056 + 0,00028 = 0,00756 (phút) * Bước 3: Doa lỗ Ø80:
T3 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1:Chiều dài ăn dao (mm) L1 = cotgφ + (0,5 ÷ 2)
d: Đường kính lỗ trước khi doa, d = 19,75 (mm) D: Đường kính lỗ sau khi doa, D = 20 (mm)
⇒ L1 = cotg45۫ + 1 = 1,125 (mm) L2: Chiều dài thoát dao, L2 = 2 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 16 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 0,8 (mm/vg)
n: tốc độ quay của máy, n = 636 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,06 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,012 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,006 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,003 (phút)
⇒ T4 = 0,06 + 0,012+ 0,006 + 0,003 = 0,081 (phút)
⇒ T = T1 + T2 + T3 = 0,00702 + 0,00756 + 0,081 = 0,09576 (phút) + Nguyên công 5:
Thời gian gia công cơ bản của nguyên công 5: T = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút)
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = .i (phút)
L1: Chiều dài ăn dao, L1 = 3 (mm) L2: Chiều dài thoát dao, L2 = 5 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 30 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 1,6 (mm/vg)
n: Tốc độ quay của máy, n = 596 (vg/ph) i: Số lần chạy dao, i = 1
⇒ T0 = .1 = 0,04 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 10%T0 = 0,004 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,004 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,002 (phút)
⇒ T = 0,04 + 0,004 + 0,004 + 0,002 = 0,05 (phút) + Nguyên công 6:
Thời gian gia công nguyên công 6: T = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1:Chiều dài ăn dao, L1 = 2 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 2 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 1,1 (mm/vg)
n: tốc độ quay của máy, n = 625 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,0058 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,00116 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,00058(phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,00029(phút)
⇒ T = 0,0058 + 0,00116 + 0,00058+ 0,00029 = 0,00783 (phút)
Thời gian gia công nguyên công 7: T1 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1: Chiều dài ăn dao, L1 = 4 (mm) L2: Chiều dài thoát dao, L2 = 7 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 19 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 0,08 (mm/vg)
n: Tốc độ quay của máy, n = 648 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,58 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 10%T0 = 0,058 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,058 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,029 (phút)
⇒ T1 = 0,58 + 0,058 + 0,058 + 0,029 = 0,725 (phút) Vì phải cắt 2 lần nên thời gian gia công của nguyên công 7 là:
T = 2.T1 = 2.0,725 = 1,45 (phút) + Nguyên công 8:
* Bước 1: Khoan lỗ Ø9,8
T1 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1:Chiều dài ăn dao (mm) L1 = cotgφ + (0,5 ÷ 2)
d: Đường kính mũi khoan, d = 9,8 (mm)
⇒ L1 = cotg60۫ + 1 = 4 (mm) L2: Chiều dài thoát dao, L2 = 2 (mm)
S: Lượng ăn dao, S = 0,22 (mm/vg) n: tốc độ quay của máy, n = 1560 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,1 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,02 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,01 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,005 (phút)
⇒ T1 = 0,1 + 0,02 + 0,01 + 0,005 = 0,135 (phút) * Bước 2: Vát mép 1x45۫
T2 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1:Chiều dài ăn dao, L1 = 2 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 1 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 0,9 (mm/vg)
n: tốc độ quay của máy, n = 923 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,0036 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,00072 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,00036(phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,00018(phút)
⇒ T2 = 0,0036 + 0,00072 + 0,00036+ 0,00018 = 0,00486 (phút) * Bước 3: Doa lỗ Ø20
T3 = T0 + Tp + Tpv + Ttn (phút) Trong đó:
T0: Thời gian cơ bản khi gia công T0 = (phút)
L1:Chiều dài ăn dao (mm) L1 = cotgφ + (0,5 ÷ 2)
D: Đường kính lỗ sau khi doa, D = 10 (mm)
⇒ L1 = cotg45۫ + 1 = 1,1 (mm) L2: Chiều dài thoát dao, L2 = 2 (mm)
L: Chiều dài bề mặt gia công, L = 27 (mm) S: Lượng ăn dao, S = 0,8 (mm/vg)
n: tốc độ quay của máy, n = 1273 (vg/ph)
⇒ T0 = = 0,03 (phút)
Tp: Thời gian phụ để công nhân gá đặt chi tiết, Tp = 20%T0 = 0,006 (phút) Tpv: Thời gian phục vụ chỗ làm việc, Tpv = 10%T0 = 0,003 (phút)
Ttn: Thời gian nghỉ tự nghiên của công nhân, Ttn = 5%T0 = 0,0015 (phút)
⇒ T3 = 0,03 + 0,006+ 0,003 + 0,0015 = 0,0405 (phút)
⇒ T = T1 + T2 + T3 = 0,135 + 0,00486 + 0,0405 = 0,18036 (phút)
PHẦN 5: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CHO NGUYÊN CÔNG KHOAN, VÁT MÉP, DOA LỖ Ø10