1. Phôi rèn
phơng pháp rèn cho ta những chi tiết có hình thù đơn giản cùng với lợng d lớn. Nhờ việc sử dụng các khuôn dập (cả hở và kín) ngời ta nhận đợc các chi tiết rèn có trọng lợng tới 150 kg có hình dạng tơng đối phức tạp không có mép gờ
Rèn phôi thép gió để cải thiện cấu trúc giảm độ không đồng đều của các bít và giảm lợng d gia công cơ theo nhà máy3HΠ rèn thép gió nên phân chia nh sau:
Đối với dụng cụ cắt nhóm I : bàn ren, dao chuốt đờng kính bé hơn 30mm, ta rô, dao cà răng, dao phay ren, phay răng, dao xọc răng và dụng cụ cắt răng khác dùng thép gió có độ không đồng đều cácbit ứng với thang điểm 3
Đối với dụng cụ cắt nhóm II : Dao phay hai, ba mặt; mũi khoét, doa, dao chuốt có đờng kính lớn hơn 30mm, răng dao của các dụng cụ chắp răng dùng thép gió có độ không đồng đều cácbit ứng với thang điểm 6
Trong tất cả các trờng hợp khi thép có độ không đồng đều cacbit không t- ơng ứng với các loại trên thì phôi nhất thiết phải qua rèn
2. Phôi dập
Trong điều kiện sản xuất hàng loạt và hàng khối để có dạng phôi gần với dạng dụng cụ ngời ta chế tạo phôi bằng phơng pháp dập. Khi dập phôi sẽ nâng cao đợc hệ số sử dụng kim loại lên 25 ữ 50 % giảm nhỏ sự không đồng đều cacbit tăng cơ tính của dụng cụ cắt và giảm lợng d khi gia công cơ. có thể tiến hành dập nóng hoặc dập nguội
Dập nóng thờng dùng để chế tạo phôi cho các loại : dao tiện, dụng cụ có răng chắp, dao xọc răng, dao phay răng chắp . . .
Dập nguội thờng dùng để chế tạo phôi cho các loại : lỡi ca điã, dao tiện cắt đứt từ phôi tấm, dùng để uốn các thân dao tiện . . .
Vật liệu của phôi dập thònglà phôi thép cán nóng
Chất lợng bề mặt phôi dập phụ thuộc và chất lợng bề mặt của dụng cụ, vật liệu, bôi trơn , mặt phân khuôn . . .
3. Phôi đúc
Việc chế tạo phôi bằng phơng pháp đúc đợc sử dụng rộng rãi vì phôi đúc có hình dạng kết cấu phức tạp và có thể đạt đợc kích thớc từ nhỏ đến lớn mà các phơng pháp khác nh rèn, dập khó đạt đợc
Cơ tính và độ chính xác của phôi đúc tuỳ thuộc vào phơng pháp đúc và kỹ thuật làm khuôn. khi đúc phôi có thể tận dụng đợc các phế liệu, phế phẩm. Nhng dụng cụ cắt đợc chế tạo từ phôi đúc có sự mài mòn của các lỡi cắt và tuổi bền của chúng không ổn định do đó tính năng cắt của chúng thay đổi . Sự phân bố cacbit không đồng đều
4. Phôi cán nóng
Thép đợc qua nhiều lần cán làm cho cấu trúc kim loại sẽ nhỏ, sự không đồng nhất cacbit sẽ giảm do vậy cơ tính đợc nâng cao có khả năng chịu uốn xoắn tốt
Nhợc điểm là trang thiết bị phức tạp giá thành đầu t lớn
Qua việc phân tích các phơng pháp tạo phôi trên do yêu cầu của tính công nghệ (lợng d gia công ít, nâng cao đợc hệ số sử dụng vật liệu và độ không đồng đều các bít giảm ) ta chọn phơng pháp tạo phôi là rèn khuôn (dập nóng)