- Giải theo ựộ ựảo( ∂ b)
1, S, Z, P
4.2.2. Xây dựng phương pháp giải chuỗi kắch thước công nghệ trên máy CNC nhờ ứng dụng lý thuyết Graph
CNC nhờ ứng dụng lý thuyết Graph
Có hai phương pháp ựể xây dựng phương pháp giải chuỗi kắch thước công nghệ ựó là: xây dựng trực tiếp từ sơ ựồ kắch thước của quá trình công nghệ hoặc xây dựng nhờ ứng dụng lý thuyết Graph. Cho dù chuỗi kắch thước
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 123 ựược xây dựng từ phương pháp nào ựi chăng nữa thì cũng phải tuân theo các ựiều kiện sau:
- Số chuỗi kắch thước cần xây dựng sẽ luôn bằng số bậc tự do mà nó xác ựịnh ựộ chắnh xác vị trắ tương ựối của các chi tiết máỵ
- đối với yêu cầu về ựộ chắnh xác vị trắ của các ựiểm, ựường hay mặt phẳng trên một chi tiết trong quá trình gia công thì số chuỗi kắch thước cần xây dựng sẽ ựúng bằng số kắch thước nguyên công thành phần ựược thực hiện trong quá trình gia công.
Việc xây dựng chuỗi kắch thước công nghệ chỉ phụ thuộc vào các kắch thước của chi tiết cần gia công và các kắch thước nguyên công thành phần của quá trình công nghệ gia công chi tiết ựó. Quá trình gia công trên máy công cụ thông thường hay máy CNC khi quá trình công nghệ giống nhau thì việc xây dựng và giải chuỗi kắch thước là như nhaụ Thông thường khi gia công trên máy công cụ CNC cho ta sản phẩm có ựộ chắnh xác cao hơn và hầu hết ựạt yêu cầu, tỷ lệ phế phẩm hầu như không có. Sự khác biệt về quá trình gia công chi tiết trên máy công cụ CNC so với máy công cụ thông thường ựó là việc thay thế ựiều khiển trực tiếp của người công nhân ựứng máy bằng việc lập trình gia công theo ngôn ngữ lập trình quy ựịnh và cũng chắnh hệ thống ựiều khiển này cho phép máy công cụ CNC có thể gia công ựược các bề mặt ựịnh hình phức tạp.
Do hệ thống ựiều khiển quá trình gia công khác nhau nên việc ghi kắch thước trên bản vẽ gia công cũng khác nhaụ Thông thường kắch thước trên bản vẽ chế tạo chi tiết khi gia công trên máy công cụ CNC ựược ghi theo cách ghi kắch thước tuyệt ựốị Có nghĩa là trên bản vẽ tất cả các kắch thước ựược ghi xuất phát từ những ựường thẳng chuẩn, giao ựiểm của các ựường thẳng này là ựiểm gốc toạ ựộ nên trùng với ựiểm Zerô của chi tiết(ựiểm W), ắt khi sử dụng cách ghi kắch thước theo gia số vì theo cách ghi này trong quá tình gia công sẽ
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 124 tạo nên các sai số tắch luỹ, còn cách ghi kắch thước như trước ựến nay ựể gia công trên máy công cụ thường hầu như không sử dụng ựược.
Ta xét một vắ dụ xây dựng chuỗi kắch thước của các bước gia công chi tiết theo hình vẽ sau:
Hình 4.18. Xây dựng chuỗi kắch thước của các bước gia công tinh chi tiết Z W X Y B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 H1 H2 H3 A B
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 125 Hai công tua Ăcông tua cao bên ngoài) và B(công tua thấp bên trong) trên máy phay CNC. Hai công tua A và B ựã ựược gia công thô từ các nguyên công trước.
Các bước công nghệ gia công tinh chi tiết trên bằng máy phay CNC ựược trình bày như sau:
A/ Phay công tua cao bên ngoài(công tua A): gồm các bước sau: Bước 1: đặt dao ở vị trắ P0 ựể gia công ựộ sâu H1.