Thép tròn đ−ợc cán trên các máy sau:
- Máy cán dây D = 250 ữ 300 mm.
- Máy cán hình cỡ nhỏ D = 250 ữ 350 mm.
- Máy cán dẹt và băng thép D = 300 ữ 450 mm.
- Máy cán hình cỡ trung D = 400 ữ 550 mm.
- Máy cán hình cỡ lớn D = 600 ữ 750 mm.
Các máy cán hình mới và hiện đại có đ−ờng kính trục cán nhỏ hơn so với đ−ờng kính trục cán của các máy bố trí hàng, chữ Z (bàn cờ) v.v ...
Máy cán hình hiện đại có năng suất cao, tốc độ cán lớn, bố trí liên tục thành từng nhóm giá: cán thô, cán trung gian, cán tinh. Cán trung gian và cán tinh có thể có 2 nhóm giá song song, giữa các nhóm giá liên tục có có giá trục đứng và giá trục nằm ngang xen kẽ. Phôi liệu cho máy cán liên tục có tiết diện vuông (80 x 80) và (100 x 100) dài 12 m, sản l−ợng đạt đến 0,9 triệu tấn/năm.
Thứ tự và các b−ớc tính toán cho 1 sản phẩm thép tròn nh− sau: H.7.30. Các hệ thống lỗ hình th−ờng dùng để cán thép tròn
1 Chọn hệ thống lỗ hình cán thô theo kiểu máy (bố trí hàng hay liên tục) với kích th−ớc của thép tròn.
2 Quá trình tính là ng−ợc h−ớng cán, có tính đến một phần dung sai âm, nhiệt độ kết thúc cán.
Xác định kích th−ớc sản phẩm ở trạng thái nóng
3 Xác định hệ số giãn dài ở lỗ hình tinh, tr−ớc tinh, tìm diện tích tiết diện của lỗ hình ôvan và vuông tr−ớc tinh. Để xác định 2 hệ số giãn dài nói trên có thể tham khảo thông số thực nghiệm nh− trên đồ thị hình 7.31 ta có:
àtron = 1,1 ữ 1,2
àovan = 1,18 ữ 1,28
4 Tính l−ợng giãn rộng trong lỗ hình tinh để xác định kích th−ớc lỗ hình ôvan tr−ớc tinh. Theo diện tích tiết diện của lỗ hình vuông tr−ớc tinh xác định cạnh và các kích th−ớc khác của lỗ hình vuông, từ lỗ hình vuông này trở về sau tính theo hệ thống lỗ hình giãn dài (đã học ở
ch−ơng 2).
5 Tính các kích th−ớc của lỗ hình thô theo hệ thống đã chọn