Công suất cần thiết của quạt gió ựược xác ựịnh theo công thức: p q V. N k 3600.102. ∆ = η kW (3.43)
Với: V - lưu lượng thể tắch của không khắ khô , V = 4402,7 kg kk/h k- là hệ số dự phòng; k = 1,1 - 1,3; ta chọn k = 1,3.
q
η - hiệu suất quạt; ηq =0,4ọ0,6; ta chọn ηq= 0,4.
Thay các giá trị chọn và tắnh ở trên, ta xác ựịnh ựược công suất cần thiết của quạt là:
4305,92.107, 43
N 1,3 4,09kW
3600.102.0,4
= = (3.44)
Chọn quạt ly tâm, loại cao áp có công suất N = 5,0(kW) số vòng quay 1500 vòng/phút
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ. 78
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
KẾT LUẬN
1. đã nghiên cứu thiết kế và chế tạo thiết bị sấy ngô hạt sử dụng năng lượng khắ hóa gas từ lò ựốt nhiên liệu than ựá chất lượng thấp. đây là thiết bị có cấu tạo ựơn giản, giá thành hạ, sử dụng nguồn năng lượng sẵn có và rẻ tiền nên có thể triển khai áp dụng rộng rãi trong sản xuất ở nước ta hiện nay.
2. đã nghiên cứu thực nghiệm sấy ngô hạt trong phòng thắ nghiệm và xác ựịnh ựược một số thông số công nghệ nhằm ựịnh hướng ban ựầu cho việc thiết kế thiết bị sấy như: nhiệt ựộ tác nhân sấy 60oC, tốc ựộ tác nhân sấy 1,8m/s. Ở chế ựộ sấy này thì ựộ khô không ựều của sản phẩm δ=1,87% và thời gian sấy khoảng 5h. đây là kết quả quan trọng làm cơ sở ựể tắnh toán các thông số cơ bản của quá trình sấy ngô hạt sử dụng năng lượng khắ hoá than nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm sấy, giảm thời gian sấy.
3. đã lựa chọn ựược sơ ựồ nguyên lý thiết kế tổng thể hệ thống thiết bị sấy và ựã tắnh toán thiết kế các bộ phận chắnh của thiết bị sấy như: bộ phận sấy, lò khắ hoá than,... Kết quả nghiên cứu trên là cơ sở quan trọng ựể xác ựịnh các thông số về cấu tạo của hệ thống thiết bị và xác lập chế ựộ sấy phù hợp với vật liệu ngô hạt.
KIẾN NGHỊ
1. Tiếp tục nghiên cứu cơ sở lý thuyết của quá trình ựốt cháy nhiên liệu và khắ gas làm cơ sở cho việc hoàn thiện thiết kế lò khắ hoá than.
2. Nghiên cứu thực nghiệm ựa yếu tố nhằm xác ựịnh các thông số tối ưu của hệ thống thiết bị sấy làm cơ sở cho việc chế tạo máy phục vụ sản xuất.
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ. 79
TÀI LIỆU THAM KHẢO
TIẾNG VIỆT
1- Hoàng Văn Chước (1997), Kỹ thuật sấy, NXB Khoa học Kỹ thuật,.
2- Phạm Lê Dần, Nguyễn Công Hân (1999), Công nghệ lò hơi và mạng nhiệt, NXB Khoa học Kỹ thuật.
3- Bùi Hải, Dương đức Hồng, Hà Mạnh Thư (2001), Thiết bị trao ựổi nhiệt, NXB khoa học và Kỹ thuật.
4- Nguyễn Văn May (2002), Kỹ thuật sấy nông sản thực phẩm, NXB Khoa học Kỹ thuật.
5- Trần Như Khuyên và cộng sự (2010), Giáo trình kỹ thuật chế biến nông sản, Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội.
6- Nguyễn Văn Phú (2001), Tắnh toán và thiết kế hệ thống sấy, NXB Giáo dục
7- Trần Văn Phú (2000), Hệ thống sấy công nghiệp và dân dụng, NXB Khoa học Kỹ thuật.
8- Phạm Văn Trắ, Dương đức Hồng, Nguyễn Công Cần (1999), Lò công
nghiệp, NXB Khoa học Kỹ thuật
9- Nguyễn Tường Tấn, Nguyễn Công Bằng (1982), Thiết bị lò hơi, NXB Công nhân kỹ thuật.
10. Trương Thị Toàn (2009), Sử dụng năng lượng tái tạo, Trường đH Nông Nghiệp Hà Nội.
11- Phạm Xuân Vượng, Trần Như Khuyên (2006), Kỹ thuật sấy nông sản, NXB Nông Nghiệp
TIẾNG ANH
12- C.M.VanỖt Land. Industrial Drying Equipment ( Selection & Application). Akzo chemical B.V. Deventer, Netherlands.
Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ. 80
13- Dennis R. Heldman, R. Paul Singh (1980), Food process engineering, An avi Book Published by Vannostrand Reinhold NewYork.
14- P. Fellows (1990), Food Processing Technology Principles & Practice,
Department Catering Management. Oxford Polytechnic. 15- Holmal J (1992), Heat Transfer. Mc Craw-Hill. NewYork.
16- Nevekin L.C.(1985) Drying & Technique in drying. Science and Technologycal Publising.
17- www.gso.gov.vn (tổng cục thống kê) 18-www.tanphatjsc.vn/home.aspx