D. Tình hình sử dụng NVL vào sản xuất sảm phẩm của xí nghiệp.
2. Thực tế công tác hoạch định nhu cầu NVL tại xí nghiệp.
Thực tế xí nghiệp đã áp dụng mô hình hoạch định nhu cầu NVL MRP, nhng dới dạng đã đợc điều chỉnh cho phù hợp với điều kiện của xí nghiệp.
a. Trong sơ đồ quy trình hoạch định:
* Đầu vào: xí nghiệp có thêm hồ sơ mức độ tơng quan của các yếu tố đầu vào.
Nó phản ánh việc dự báo về khả năng đáp ứng nhu cầu cũng nh mức độ tơng thích với các yếu tố đầu ra.
* Quá trình xử lý: xí nghiệp dùng chơng trình máy tính MRP nh sau: - Hồ sơ hoá đơn NVL, hồ sơ NVL dự trữ và hồ sơ mức độ tơng quan của các yếu tố đầu vào đợc thực hiện bằng chơng trình quản lý Word accss và Power point.
- Lịch trình sản xuất đợc thực hiện bằng phầm mềm quản lý Eras
* Đầu ra: xí nghiệp không áp dụng việc báo cáo nhu cầu NVL hàng ngày mà thực hiện 2 tuần một lần cho hoạt động sản xuất.
b. Trình tự hoạch định nhu cầu
* Bớc 1: Phân tích kết cấu sảm phẩm.
Xí nghiệp ngoài việc phân loại nhu cầu thành nhu cầu độc lập và nhu cầu phụ thuộc còn phân thành nhu cầu thiết yếu trong từng giai đoạn. Cụ thể là trong 3 tháng đầu năm, các quý
Nhằm tạo ra sự liên tiếp trong quá trình hoạch định giúp cho việc hoạch định chi tiết, tránh tình trạng thiếu hụt NVL trong quá trình sản xuất.
* Bớc 2: Tính tổng nhu cầu:
Thực tế, xí nghiệp dùng phần mềm kế toán Excel cập nhật thờng xuyên nhu cầu các tháng, quý. Trên cơ sở đó tỉnh tổng nhu cầu thực tế áp dụng cho hoạt động sản xuất kinh doanh của xí nghiệp.
* Bớc 3: Tính nhu cầu thực.
Xí nghiệp loại trừ một tỷ lệ phế phẩm theo kế hoạch không cần thiết nên nhu cầu thực không có thêm phần phế phẩm.
Nhu cầu thực = Tổng nhu cầu - Dự trữ hiện có + Dự trữ an toàn * Bớc 4: Xác định thời gian phát đơn hàng hoặc lệnh sản xuất.
Thực tế xí nghiệp xác định thời gian phải đặt hàng hoặc tự sản xuất = Thời điểm cần có - Khoảng thời gian cung ứng hoặc sản xuất cần thiết đủ để cung cấp đúng lợng hàng yêu cầu.
Ví dụ: Có số liệu sau ở xí nghiệp.
Trong kế hoạch năm 2002, xí nghiệp nhận đợc 2 đơn đặt hàng làm cửa sắt cỡ lớn cho Công ty xây dựng cơ giới 26 - Bộ quốc phòng. Cụ thể:
Làm 2000 chiếc giao vào tuần thứ 4 và 300 chiếc giao vào tuần thứ 8. Mỗi cánh gồm 4 thanh thép φ 32 và 2 khung (có kích thớc 2 x 3m)
Các thanh thép đợc sản xuất tại xí nghiệp, mỗi thành mất 1 tuần. Khung đợc nhập ngoài với thời gian cung ứng là 2 tuần.
Việc lắp ráp cánh cửa mất 1 tuần. Có lịch tiếp nhận (dự trữ ban đầu) của tuần 1 là 100 thanh thép.
Thực tế xí nghiệp đã hoạch định theo phơng pháp lợng đặt hàng theo lô (nhu cầu thực)
* Xây dựng lịch trình sản xuất:
Tuần 1 2 3 4 5 6 7 8
Số l-
ợng 200 300
* Xác định kết cấu sản phẩm.
* Thời gian biểu lắp ráp
Tuần 1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8
Sản xuất sản xuất
thanh thép thanh thép
Lắp ráp Lắp ráp
cánh cửa cánh cửa
Mua khung Mua khung
Bởi vì phải có 200 cánh cửa để giao vào đầu tuần thứ 4 và do không có dự trữ sẵn có vào thời kỳ đó nên nhu cầu thực sẽ là 200 cánh cửa. Lịch tiếp nhận ca tuần thứ 4 sẽ là 200 cánh cửa. Do việc lắp ráp tốn 1 tuần nên lịch đặt hàng phát ra vào đầu tuần thứ 3. Cũng tơng tự nh vậy ta có lịch đặt hàng phát ra vào đầu tuần thứ 7 để tuần thứ 8 có 300 cánh cửa. Lịch đặt hàng phát ra vào đầu tuần thứ 3, nghĩa là ở thời điểm đó tổng nhu cầu phải có 200 x 2 = 400
Chuyên đề tốt nghiệp 64
Khung (2)
Cánh cửa
khung. Do không có dự trữ mong đợi nên nhu cầu thực là 400 khung vào đầu tuần thứ 3. Nhng thời gian đặt hàng vì phải mua ngoài mất 2 tuần nên phải đặt hàng vào tuần thứ nhất. Tơng tự nh vậy có tổng nhu cầu và nhu cầu thực đối với đơn hàng 300 cánh cửa là bằng nhau và bằng 600 khung. Thời gian đặt hàng phải vào đầu tuần thứ 5.
Đối với các thanh thép khi xét đơn hàng 200 cánh cửa cũng cần phải có 800 thanh vào đầu tuần thứ 3. ở đây do có 100 thanh dự trữ nên nhu cầu thực là: 800 - 100 = 700 thanh. Ta phải phát đơn hàng theo kế hoạch vào đầu tuần thứ 3 và lịch sản xuất bắt đầu tuần thứ 2.
Tơng tự với đơn hàng cánh cửa 300 phải phát lệnh đơn hàng vào đầu tuần thứ 7 với tổng nhu càu là 1200 thanh và lệch sản xuất 1200 thanh phải bắt đầu từ tuần thứ 6.
* Đặt hàng theo lô (nhu cầu thực) Tuần 1 2 3 4 5 6 7 8 Số lợng 200 300 Cánh cửa Tổng nhu cầu 200 300
Lợng tiếp nhận theo tiến độ Dự trữ hiện có Nhu cầu thực 200 300 Lợng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch 200 300 Lợng đơn hàng phát ra theo kế hoạch 200 300 Khung cửa Tổng nhu cầu 400 600
Lợng tiếp nhận theo tiến độ Dự trữ hiện có Nhu cầu thực 400 600 Lợng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch 400 600 Lợng đơn hàng phát ra theo kế hoạch 400 600 Chuyên đề tốt nghiệp 66
Thanh gỗ
Tổng nhu cầu 800 1200
Lợng tiếp nhận theo tiến độ 100
Dự trữ hiện có 100 100 100 Nhu cầu thực 700 1200 Lợng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch 700 1200 Lợng đơn hàng phát ra theo kế hoạch 700 1200 3. Phơng pháp xác định kích cỡ lô hàng 3.1. Mua theo lô
Theo phơng pháp này là cần bằng nào mua bằng ấy, đúng thời điểm cần. Xí nghiệp áp dụng phơng pháp này là hợp lý bởi các lô hàng của xí nghiệp đặt thờng xuyên, lợng dự trữ cung cấp đúng lúc tốn ít chi phí lu kho.
3.2. Phơng pháp cân đối các giai đoạn bộ phận
Thực chất là phơng pháp ghép lô sao cho tổng chi phí dự trữ đạt mức thấp nhất có thể:
Cỡ lô đợc xác định
EPP = Chi phí đặt hàng
Chi phí lu kho 1 đơn vị hàng trong 1 giai đoạn