Nghiên cứu ảnh h−ởng của một số yếu tố đến chi phí điện năng và khả năng nảy mầm của thóc giống lúa lai F1 đ−ợc gieo trồng ở Việt Nam trên thiết bị sấy sử dụng gốm bức xạ hồng ngoại.
Sơ đồ nguyên lý cấu tạo thiết bị sấy sử dụng gốm bức xạ hồng ngoại (ký hiệu SHN-100) đ−ợc thể hiện trên hình 2.1.
10 12 11 8 7 6 5 4 3 2 1 9
Hình 2.1. Sơ đồ nguyên lý thiết bị sấy thí nghiệm sử dụng gốm bức xạ hồng ngoại 1. Khung máy, 2. Giá đỡ khay, 3. Khay sấy, 4. Ezector(thoát ẩm), 5. Giá đỗ thanh gốm hồng ngoại, 6. Thanh gốm hồng ngoại, 7. Tủ điều khiển, 8. Cửa thoát ẩm, 9. Cửa tủ sấy, 10. Bản lề, 11. Gioăng cao su, 12. Tay nắm.
Thiết bị sấy SHN-100 đ−ợc thiết kế và chế tạo tại Viện Công nghệ Sau thu hoạch. Thiết bị dạng hình hộp kích th−ớc 1130 x 715 x 1880. Trong tủ sấy có lắp 11 giàn gốm bức xạ hồng ngoại có thể điều chỉnh đ−ợc. Các thanh gốm bức xạ hồng ngoại dạng ống IR (dùng điện) kích th−ớc dài 1000 mm đ−ờng kính 12mm, bên trong là sợi đốt bên ngoài là ống thạch anh đ−ợc phủ một lớp gốm đặc biệt cho phép chọn lọc b−ớc sóng với dải tần hẹp 4,5 - 8,5 àm. Với b−ớc sóng này n−ớc hấp thụ năng l−ợng tối đa, còn các vật chất khác hầu nh− không hấp thụ năng l−ợng. Nhờ đó khi sấy các loại nông sản thực phẩm thì c−ờng độ bốc hơi n−ớc từ trong vật liệu sấy rất cao, giảm đ−ợc thời gian sấy đồng thời ít làm biến đổi chất l−ợng sản phẩm trong quá trính sấy do tác động của nhiệt, khoảng cách giữa các thanh gốm có thể điều chỉnh đ−ợc. Có 10 hàng khay sấy, mỗi hàng 2 khay đ−ợc bố trí giữa các giàn gốm bức xạ hồng ngoại. Khoảng cách giữa các khay sấy đến giàn gốm bức xạ hồng ngoại có thể điều chỉnh đ−ợc để đảm bảo cho năng l−ợng phân bố thích hợp cho vật liệu sấy.
Nhiệt độ trong buồng sấy đ−ợc điều khiển tự động nhờ thiết bị điều khiển kiểu Dixell XR40C. Đảm bảo nhiệt độ vật sấy không v−ợt quá giới hạn cho phép.
L−ợng hơi ẩm thoát ra từ vật liệu sấy đ−ợc thoát ra ngoài theo theo nguyên lý đối l−u tự nhiên trên cơ sở dùng ezetor dạng cánh cong, liên kết với chốt đỡ ở hai đầu tủ sấy theo khớp bản lề, nhờ đó có thể điều chỉnh đ−ợc khe hở giữa thành tủ sấy với ezetor để điều chỉnh l−ợng hơi ẩm thoát ra theo độ ẩm của vật liệu sấy ở từng giai đoạn sấy.
Thiết bị sấy trên có −u điểm nh− sau:
- C−ờng độ bay hơi ẩm lớn nên có thể rút ngắn đ−ợc thời gian sấy, làm tăng năng suất của thiết bị sấy và giảm giá thành sản phẩm.
- Thiết bị có cấu tạo nhỏ gọn, nên đã giảm đ−ợc vật liệu chế tạo và diện tích lắp đặt.
Nh−ợc điểm:
- việc chế tạo thanh gốm khá phức tạp, đặc biệt là ở Việt Nam.