3.2.Thiết kế tổng mặt bằng

Một phần của tài liệu Thiết kế dây chuyền sản xuất nhựa phenolfomandehit dạng novolac theo phương pháp gián đoạn với năng suất 300 tấn/năm (Trang 58 - 63)

N/m2. Lớp đất có lớp đá cứng trên mặt thì không nên sử dụng. Thờng xây dựng trên lớp đất chịu lực từ 2.106 – 2,5.105 N/m2.

Yêu cầu về mặt địa hình:

Sau khi xác định các yêu cầu ở trên để bố trí nhà máy thì việc tiến hành khảo sát cụ thể chỗ đất xây dựng rất quan trọng. Trớc hết phải xem xét khu đất có đủ diên tích, hình dạng có phù hợp với cách bố trí nhà máy không. Độ bằng phẳng của khu đất làm giảm tri phí nền tốt nhất là khu đất có độ nghiêng là 1% để dễ dàng thoát nớc khi ma. Khu đất phải cao dáo, tránh ngập lụt trong mùa ma.

3.1.3.Yêu cầu về vệ sinh công nghiệp.

Khi chọn địa điểm xây dựng nhà máy phải xem xét đến sự liên hệ giữa khu dân c và khu nhà máy. Trong quá trình sản xuất nhà máy thải ra khói bụi, hơi độc hại, nớc bẩn , phát sinh tiếng ồn hoặc gây nguy hiểm về hoả hoạn. Vì vậy phải có khu cách ly theo tiêu chuẩn. Nếu nhà máy thải nhiều hơi độc, bụi,..qua hệ thống thông gió hoặc ống khói phải chọn khu đất ở phía cuối gió so với khu dân c và phải có vùng cây xanh bảo vệ.

Tóm lại việc xác định địa điểm xây dựng nhà máy là một vấn đề rất phức tạp, cần phải cân nhắc nhiều mặt, nhiều lĩnh vực để so sánh. Các phơng án trong thực tế không có địa điểm nào thoả mãn đợc toàn bộ các yêu cầu trên mà phải phân tích, cân nhắc xem yêu cầu nào là chủ yếu.

3.2.Thiết kế tổng mặt bằng nhà máy. 3.2.1.Yêu cầu chung.

Để có đợc phớng pháp tối u khi thiết kế quy hoạch tổng mặt bằng nhà máy phải thoả mãn các yêu cầu sau:

+ Đáp ứng đợc yêu cầu dây chuyền công nghệ là ngắn nhất, không trùng nặp lộn xộn, hạn chế tối đa sự giao nhau. Đảm bảo sự liên hệ các bộ phận bên trong nhà máy và liên hệ giữa bên trong và bên ngoài nhà máy.

+ Trên khu đất xây dựng nhà máy phải đợc tiến hành theo các khu vực chức năng, theo đặc điểm sản xuất, yêu cầu vệ sinh,.. tạo điều kiện tốt cho việc quản lý vận hành của các khu vực chức năng.

+ Diện tích khu vực xây dựng đợc tính toán thoả mãn yêu cầu đòi hỏi của dây chuyền công nghệ trên cơ sở bố trí hợp lý các hạng mục công trình, tăng cờng vận dụng các khả năng hợp khối nâng tầng sử dụng tối đa các diện tích không xây dựng để chồng cây xanh tổ chức môi trờng công nghiệp và định hớng phát triển mở rộng nhà máy trong tơng lai.

+ Tổ chức hệ thống giao thông vận chuyển phù hợp với dây chuyền công nghệ, đặc tính hàng hoá, luồng ngời, luồng hàng, ngoài ra còn chú ý khai thác… phù hợp mạng lới giao thông quốc gia.

+ Thoả mãn các yêu cầu vệ sinh công nghiệp, bố trí hớng nhà hợp lý theo hớng gió chủ đạo, khoảng cách các hạng mục công trình phải tuân theo qui phạm thiết kế tạo điều kiện cho việc thông thoáng tự nhiên, hạn chế bức xạ nhiệt vào nhà.

+ Khai thác triệt để các đặc điểm địa hình tự nhiên, đặc điểm khí hậu địa phơng.

+ Đảm bảo sự liên hệ mật thiết với các nhà máy lân cẩn trong khu công nghiệp nhằm mang lại hiệu quả kinh tế cao, hạn chế vốn đầu t xây dựng nhà máy và tiết kiệm diện tích xây dựng.

+ Phân chia thời kì xây dựng hợp lý, tạo điều kiện thi công nhanh , sớm đa nhà máy vào sản xuất ổn định , rút ngắn thời gian hoàn vốn đầu t,..

+ Đảm bảo yều cầu thẩm mỹ của từng công trình, tổng thể nhà máy, hoà nhập đóng góp cảnh quan xung quanh tạo thành khung cảnh kiến trúc công nghiệp đô thị.

3.2.2.Nguyên tắc phân vùng.

Phơng pháp phân vùng chia nhà máy thành bốn vùng chính: + Vùng trớc nhà máy:

Là khu bố trí các nhà hành chính quản lý, phục vụ sinh hoạt, gara ôtô, xe máy, xe đạp, diện tích vùng này tuỳ theo đặc điểm sản xuất, quy mô của nhà… máy, vùng này chiếm từ 4 – 20% diện tích toàn nhà máy.

Nơi bố trí các nhà và công trình nằm trong dây chuyền sản xuất chính của nhà máy, vùng này chiếm 22 – 25% diện tích toàn nhà máy. Đây là vùng quan trọng khi bố trí cần chú ý:

Ưu tiên điều kiện địa hình.

Nhà sản xuất chính bố trí thuận lợi giao thông, u tiên về hớng.

Phân xởng bụi,ồn, bố trí ở cuối h… ớng gió, tuân thủ chặt chẽ qui phạm an toàn vệ sinh công nghiệp.

+ Công trình phụ:

Nơi để các công trình cung cấp năng lợng và các công trình bảo quản kĩ thuật khác. Vùng này chiếm 14 – 28% diện tích toàn nhà máy.

+ Vùng kho tàng phục vụ giao thông:

Bố trí hệ thống kho tàng,bến bãi các cầu bốc dỡ hàng hoá, sân ga nhà máy. Vùng này chiếm 23 – 27% diện tích toàn nhà máy.

3.2.3.Ưu nhợc điểm của nguyên tắc phân vùng.

Ưu điểm:

+ Dễ dàng quản lý theo nghành, theo các xởng, theo các công đoạn của dây chuyền sản xuất.

+ Thích hợp cho các nhà máy có những phân xởng, những công đoạn có đặc điểm và công đoạn sản xuất khác nhau.

+ Đảm bảo đợc các yều cầu vệ sinh công nghiệp, dễ dàng xử lý các bộ phận phát sinh các điều kiện bất lợi trong quá trình sản xuất nh khí độc, bụi, cháy nổ,…

+ Dễ dàng bố trí hệ thống giao thông trong nhà máy + Thuận lợi trong quá trình phát triển mở rộng nhà máy. + Phù hợp với đặc điểm khí hậu ở nớc ta.

Nhợc điểm:

+ Dây chuyền sản xuất phải kéo dài.

+ Hệ thống đờng ống kĩ thuật và hệ thống giao thông tăng. + Hệ số xây dựng và hệ số sử dụng thấp.

- Dây chuyền công nghệ:

+ Dây chuyền sản xuất gián đoạn.

+ Thiết bị chính đợc bố trí ở trên cao phù hợp với đặc điểm sản xuất. - Đặc điểm sản xuất của phân xởng:

Sản phẩm là nhựa Novolac, kết quả của quá trình ngng tụ phenol và focmalin. Do vậy khi thiết kế cần lu ý đến yêu cầu thông gió vì hơi phenol rất độc đối với sức khoẻ con ngời.

Bên cạnh đó nớc thải công nghiệp của phân xởng vẫn còn lẫn phenol nên cần có hệ thống xử lý nớc thải.

- Điều kiện thực tế về kinh tế và kĩ thuật: với sự phát triển của khoa học và kĩ thuật của nớc ta hiện nay có thể đảm bảo cho một nhà máy hoá chất nói chung và một phân xởng sản xuất Novolac nói riêng.

3.2.5.Lựa chọn quy mô cơ cấu và kích thớc của các công trình trong nhà máy.

Do đặc điểm kĩ thuật, công nghệ và yêu cầu diện tích lắp đặt, sửa chữa, thao tác.Thiết kế phân xởng sản xuất nhựa Novolac là nhà một tầng, có sàn thao tác. Với năng suất 300 tấn/năm thì nhà máy có yêu cầu về phân xởng và các công trình phụ trợ nh sau:

+ Phân xởng sản xuất nhựa Novolac:

Nhà một tầng cao 7,2m, có sàn thao tác. Kích thớc cụ thể nh sau: Chiều dài: 24 m. Chiều rộng: 12 m. Chiều cao: 7,2 m. Kích thớc sàn thao tác: Chiều dài: 3 m. Chiều rộng: 3 m. Chiều cao: 3 m. Các công trình phụ trợ khác: + Công trình cung cấp năng lợng:

- Trạm biến thế điện: L = 6 m B = 6 m. H = 4,8 m. - Nhà cấp hơi: L = 12 m. B = 6 m. H = 4,8 m. - Nhà cấp nớc sản xuất: L = 6 m. B = 6 m. H = 4,8 m.

Nhà kho nguyên liệu: L = 12 m. B = 6 m. H = 4,8 m. - Nhà kho thành phẩm: L = 12 m. B = 6 m. H = 4,8 m.

- Khu nhà sinh hoạt, hành chính và phục vụ:

Các công trình cấp nớc: gồm trạm bơm, bể lắng, lọc, đờng ống,..

Các công trình cấp nớc: gồm trạm xử lý nớc bẩn,, trạm xử lý nớc thải, hệ thống rãnh thoát nớc,…

Các công trình giao thông vận tải: đảm bảo vận chuyển nguyên liệu vào cũng nh sản phẩm ra tại kho.

Trong phạm vi đồ án chỉ đi sâu thiết kế phân xởng sản xuất chính.

Do yêu cấu sản xuất và những đặc điểm nêu trên lựu chọn phơng pháp xây dựng nhà bê tông cốt thép lắp ghép.

Móng: là kết cấu dới cột, nhận trực tiếp tải trọng từ cột xuống và truyền xuống nền móng.

Cột: chọn cột có tiết diện 400x600.

Tờng: có tác dụng ngăn và bảo vệ khung nhà không bị tác động trực tiếp của môi trờng bên ngoài, bảo vệ máy móc thiết bị không bị ma nắng, T… ờng bao chọn kích thớc 220mm, tờng ngăn chọn kích thớc 110mm.

Mái: mái dạng bê tông cốt thép lắp ghép.

Cầu thang: số lợng công nhân làm việc không nhiều nên chọn kích thớc cầu thang nh sau: bậc 200x300, chiều cao 3 m, chiều rộng 800mm.

3.4.Giải pháp thông gió.

Đối với nớc ta khí hậu nóng ẩm, chủ yếu thoát nhiệt ra ngoài vào mùa hè nên kết cấu bao che cần thoáng, hở, mỏng, gọn nhẹ và triệt để thông gió tự nhiên. Trong các nhà máy hoá chất thờng có sự ăn mòn rất lớn nên việc sử dụng hệ thống nhân tạo rất đắt vì phải bảo vệ bơm và đờng ống,

Đặc điểm của công nghệ sản xuất Novolac có nguyên liệu đầu là phenol, dễ bay hơi và gây độc cho ngời lao động do vậy phân xởng phải đợc thông thoáng giảm lợng phenol trong không khí thấp hơn mức cho phép. Để tạo độ thông thoáng trong phân xởng chủ yếu dùng giải pháp thông gió tự nhiên.

Khi có sự chênh lệch nhiệt độ giữa trong nhà và ngoài nhà sẽ gây nên sự chuyển động của không khí gọi là hiện tợng đối lu. Nếu nhiệt độ trong nhà lớn không khí bị nung nóng, sẽ bốc cao lên qua cửa mái và cửa sổ ở trên cao, không khí lạnh qua cửa thấp tạo thành dòng đối lu.

Ngoài hiện tợng đối lu của không khí phân xởng còn đợc thông gió nhờ gió thổi. Muốn lợi dụng đợc gió ta phải đặt công trình đúng hớng gió.

Một phần của tài liệu Thiết kế dây chuyền sản xuất nhựa phenolfomandehit dạng novolac theo phương pháp gián đoạn với năng suất 300 tấn/năm (Trang 58 - 63)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(81 trang)
w