- Giao NPL cho các tổ
9Phân xởng hoàn thành
9.1 Qui trình công nghệ sản xuất ở công đoạn hoàn thành.
B1: kiểm tra bán thành phẩm ( KCS phân xởng ) B2: hút chỉ
B3 : là hơi hoàn thành
B4: đo thônh số kích thớc các vị trí : vòng cổ , ngang eo , dài áo , rộng gấu B5: bắn thẻ bài
B6: treo lên mắc B7 : đóng gói ( hòm )
9.2 Các bớc thực hiện công việc.
B1 : kiểm tra sản phẩm
- Tất cả các sản phẩm thoát chuyển đẫ thu hoá của 4 tổ may 100% vẫn phải đợc thu hoá (KCS) của phân xởng 100% .
- Nhân viên thu hoá phải lắm chắc tiêu chuẩn kỹ thuật của mã hàng.
+ Các đờng may phải êm phẳng, không co rúm, sùi chỉ, bỏ mũi, chỗ to, chỗ bế.
+ Đúng kích thớc các vị chí : bo cổ, ngang eo, ngang gấu, dài áo, hạ eo. + Cân đối giữa 2 bên sờn đến túi và từ gấu lên.
+ Đúng màu, đúng cỡ. + Vệ sinh sạch sẽ.
B2 : Hút chỉ bám
Hàng sau khi kiểm tra đạt tiêu chuẩn thì đợc đa xuống khâu hút chỉ bám, khâu này có tác dụng hút sạch các thứ bụi bẳn còn sót lại sau khi vệ sinh nh : sợi vải, chỉ bẩn Hút lần l… ợt từ trong ra ngoài.
B3 : Là hơi hoàn thành
Sản phẩm sau khi đã đợc hút sạch sẽ thì chuyễn xuống công đoạn này, công nhân phải là theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật
+ Là đúng nhiệt độ + Là mũ
+ Là bo cổ, tay, ngang eo, gấu
B4 : đo thông số kích thớc các vị trí
+ Vòng cổ : chênh lệch 1/4 inh
+ Ngang eo : 1/2 inh +Ngang gấu : 1/2 inh
B5 : bắn thẻ bài
Có một nhân viên chuyên bắn thẻ bài sau khi qua kiểm tra thông số kỹ thuật của từng sản phẩm.
B6 : treo lên mắc
Sau khi bắn thẻ bài xong thì các cỡ của áo đợc treo lên mắc cũng theo các cỡ của mắc, treo riêng từng cỡ lên
B7 : đóng gói
- 6 pcs đồng màu khác cỡ theo tỷ lệ s – m – l – xl / 1 – 2 – 2 – 1 trong 1 túi linon to màu trắng
- 6 túi ninon ( đồng màu khác cỡ ) = 36 chiếc đợc đóng trong thùng carton xuất khẩu 5 lôp có đệm trên, dới
- Thùng không cần đây đai, nhng dùng băng dính trong để dán thùng. - Trọng lợng thùng carton không vợt quá 18 Kg
- Tích thớc thùng carton lớn nhất 36” x 24” x 18” ( D x R x C ) - Tích thớc thùng carton nhỏ nhất 12” x 10” x 8” ( D x R x C )
9.3 Công tác kiểm tra chất lợng (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- kiểm tra quy cách, chất lợng sản phẩm khi thoát chuyền - tự kiểm tra chất lợng trong khi là
- kiểm tra quy cách độ êm phẳng, cân đối của sản phẩm - kiểm tra nhãn cỡ, thẻ gắn trên áo
- kiểm tra quy cách đóng gói - kiểm tra hàng đóng hòm
9.4 Các tình huống kỹ thuật xảy ra trong công đoạn hoàn thành
- tổ hoàn thành thờng xuyên bị ùn công nhân phải làm thêm giờ
Khắc phục : điều thêm thợ phụ hoặc công nhân trong chuyền cha có việc của các tổ may.
- Là do nóng quá ( chất liệu vải dệt kim nên dễ bai ) Khắc phục : giảm nhiệt độ của bàn là
- mã hàng G316K – 5F phải đo lại toàn bộ thông số kích thớc của thành phẩm vải sản lợng là 12,378
Bàn KCS Bàn KCS Bàn KCS Bàn để sản phẩm đã qua kiểm tra
Giá treo áo Bàn là hơi Thùng hàng Thùng hàng Bàn là hơi Bàn là hơi Bàn là hơi Bàn là hơi Bàn là hơi Bàn là hơi Bàn là hơi Bàn là hơi Bàn là hơi Sơ đồ tổ hoàn thành X X X X X X X X X X X X C ửa Hoàn thiện Tổ là X X X X X X X X X
Kết luận
1. Hiểu đợc cơ cấu tổ chức sản xuất và cơ cấu sản xuất của doanh nghiệp.
2. Biết đợc chức năng nhiệm vụ của các phòng ban phân xởng.
3. Nắm bắt đợc quy trình công nghệ và phơng pháp thực hiện từng bớc với các loại sản phẩm và các loại nguyên liệu khác nhau đang sản xuất tại doanh nghiệp.
4. Hiểu đợc công tác tổ chức của phòng kỹ thuật trong công đoạn cắt. 5. Thấy rõ vai trò quan trọng quy trình sản xuất và quy trình công nghệ ở