- Giao NPL cho các tổ
5.2.2:Phơng pháp thực hiện từng bớc công việc B1: triển khai công việc :
5. Phòng kỹ thuật
5.2.2:Phơng pháp thực hiện từng bớc công việc B1: triển khai công việc :
B2: sao mẫu
B3 : ra mẫu chuẩn B4 : lập bảng màu B5 : giác sơ đồ
B6 : xác định mức tiêu hao nguyên phụ liệu
B7: xây dựng qui trình công nghệ cắt , may, hoàn thành B8 : thiết kế chuyền
B9 : xây dựng bản tiêu chuẩn kĩ thuật
5.2.2: Phơng pháp thực hiện từng bớc công việc. B1: triển khai công việc : B1: triển khai công việc :
- Khi tiếp nhận các văn bản của khách hàng , trởng phòng kĩ thuật nghiên cứu các chi tiết, các thông tin và yêu cầu kĩ thuật đối với từng đơn đặt hàng của khách .
- Trờng hợp đơn đặt hàng của khách là một bảng thông số kĩ thuật và có sẵn hình dáng sản phẩm, không có mẫu mỏng , áo mẫu thì kĩ thuật tiến hành làm
bộ mẫuđầu tiên dựa vào bảng thông số kích thành phẩm và chế thử gửi cho khách hàng ( mã hàng G316K-5F khách hàng không yêu cầu giặt )
- Trờng hợp đơn đạt hàng của khách là một bảng thông số có bộ mẫu , hình vẽ , không có áo mẫu thì kĩ thuật tiến hành sao mẫu , cắt , may mẫu chào hàng theo đung bảng thông số của mã hàng.
Trong quá trình làm việc trởng phòng thờng xuyên theo dõi, đôn đốc các thành viên trong tổ thực hiện đúng, đầy đủ các nhiệm vụ đợc giao. Đồng thời tổ trởng làm việc với khách hàng và phòng kế hoạch để làm rõ yêu cầu kỹ thuật đối với từng đơn đặt hàng.
5.2.3 Bảng thông số kỹ thuật của mã hàng
Bảng thông số kỹ thuật của mã hàng G316K5F ( áo có mũ )
B2: Sao mẫu: trên cơ sở bảng thông số kích thớc, hình vẽ, hình dáng và bộ mẫu do khách hàng cung cấp kỹ thuật tiến hành sao mẫu.
Yêu cầu khi sao mẫu:
Stt Vị trí đo ĐV đo S M L XL
1 1/2 ngực Inh 12 ẵ 13 1/2 14 1/2 15
2 Rộng vai Inh 11 11 3/4 12 1/2 12 7/8
3 Nách đo thẳng Inh 6 ẵ 7 7 1/2 7 3/4
4 Ngang ngực trớc chia đôi Inh 10 1/4
5 Ngang ngực sau chia đôi Inh 10 1/4
6 Rộng cổ đo mép ngoàI viền cổ Inh 6 ắ 7 7 1/4 7 1/2
7 Sâu cổ trớc đo vuông góc từ vai Inh 4 1/4 4 1/2 4 3/4 5
8 Sâu cổ sau Inh 1 1 1 1
9 Cao mũ tính mép dới inh 10 3/4 11 11 1/4 11 1/2
10 Rộng mũ inh 7 3/4 8 8 1/4 8 1/2
11 DàI tay đo 3 điểm inh 26 1/4 27 28 29
12 Rộng cửa tay inh 4 1/4 4 1/2 4 3/4 5
13 Cao bản cửa tay inh 3/8 3/8 3/8 3/8
14 Rộng bắp tay dới nách 1 inh 4 1/4 4 1/2 4 3/4 5
15 Rộng cửa tay 2/3 dàI tay inh 4 4 1/4 4 1/4 4 3/4 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
16 rộng gấu inh 12 1/2 13 1/2 14 1/4 15
17 Cao bản gấu inh 3/4 3/4 3/4 3/4
18 DàI thân trớc tính từ đầu vai inh 18 19 20 21
19 DàI thân sau tính từ đầu vai inh 18 19 20 21
20 vị trí đo dàI eo tính từ đầu vai inh 12 1/4 12 3/4 13 1/4 13 3/4
21 Ngang eo inh 12 13 14 14 1/2
22 Rộng viền túi inh 5/8 5/8 5 /8 5/8
23 Cao túi ở giữa inh 6 1/4 6 1/2 6 3/4 6 3/4
24 Rộng túi ở gấu inh 9 3/4 10 10 1/4 10 1/2
25 vị trí túi từ đỉnh vai đến đỉnh túi inh 10 10 1/2 11 11 3/4
26 vị trí nhãn tính từ cạnh đến nhãn inh 1/2 1/2 1/2 1/2
27 vị trí tính từ gấu đến nhãn inh 1/4 1/4 1/4 1/4
28 Cao cạnh túi inh 2 1/2 2 1/2 2 1/2 2 1/2
29 Cao túi ở giữa inh 6 1/4 6 1/2 6 3/4 6 3/4
30 Rộng túi phía trên inh 5 1/4 5 1/2 5 3/4 5 3/5
- Đúng, đủ các chi tiết - Chính xác
- Các điểm bấm đầu phải đủ chính xác, không thừa, không thiếu.
B3: Ra mẫu chuẩn.
Dựa vào mẫu mỏng của các chi tiết đã đợc hiệu chỉnh thông qua các bớc chế thử và giặt ( mã hàng G316K – 5F khách hàng không yêu cầu giặt ) để cắt dập trên bìa cứng hoặc một loại giấy chuyên dùng. Trên các chi tiết mẫu chuẩn có ghi các kí hiệu :
- Tên mã hàng G316K – 5F - Các cỡ : S M L XL
- Tên các chi tiết ( thân trớc x 1, thân sau x 1, túi x1, tay x2, mũ x 1...) - Kí hiệu canh sợi ( canh sợi dọc )
B4: Lập bảng màu mã hàng G316K 5F–
Căn cứ vào bảng màu gốc và List do khách hàng cung cấp mà nhân viên làm bảng mầu sao lại gửi cho kho nguyên vật liêu, cắt, may, hoàn thành.
B5: Giác sơ đồ, thiết kế sơ đồ cắt.
Giác sơ đồ nhằm cung cấp mẫu cắt các bàn vải, đồng thời xác định tiêu hao trên một đầu sản phẩm hoặc cho cả một lô hàng.
- Kỹ thuật giác sơ đồ : giựa trên định mức của nguyên vật liệu mà khách hàng gửi cho hay sơ đồ mi ni ( mã G316K – 5F giác dựa trên định mức của khách hàng ).
- Giác sơ đồ phải đảm báo sao cho tiết kiêm nguyên vật liệu, nhng không ảnh hởng đến kích thớc và chất lợng sản phẩm. Sơ đồ giác theo khổ vải thực tế ( mã hàng G316K – 5F khổ vải là 1,64m, giác 75 lá vải trên một sơ đồ các cỡ ).
- Yêu cầu kỹ thuật của sơ đồ giác :
+ Sơ đồ đảm bảo đủ chi tiết, không lẫn lộn từ cỡ này sang cỡ khác, từ mã này sang mã khác.
+ Các chi tiết phải lắp đặt hợp lí, ít khe hở, không lấn chiếm nhau, đảm bảo khi cắt giao thoát đợc. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Sơ đồ có thể bằng định mức hoặc rút ngắn hơn so với định mức . + đối với những sản phẩm sản xuất bằng nguyên vật liệu tuyết ,kẻ thì khi giác phải đúng chiều tuyết hoặc kẻ
+các loại sơ đồ ghép :
- sơ đồ ghép. ghép hai-ba- bốn mẫu trên một sơ đồ . mã hàng G316K-5F ghép sơ đồ cỡ S,M,L,XL
B6 : xây dựng định mức tiêu hao nguyên phụ liệu .
Mc tiêu hao nguyên phụ liệu là mức lơng tiêu hao tối đa cho cho phép các loại nguyên phụ liệu cho một sản phẩm với một điều kiện chất lợng qui định làm cơ sở để cấp phát vải cho cônh đoạn cắt cấp phát chỉ ,... cho công đoạn may một cách chính xác ,hợp l và tiết kiệm
định mc vải đợc tính trên cơ sở mặt bằng của mẫu giác , từ đó xác định chiều dài của mẫu giác (đã trừ phần d của hai đầu mẫu )
B7 : xây dựng qui trình công nghệ may ,cắt ,hoàn thành
- Công đoạn cắt : căn cứ vào yêu cầu cụ thể của từngloại sản phẩm để xây dựng cơ sở kĩ thuật của qui trình công nghệ cần thực hiện ở công đoạn cắt nh qui trình trải vải,số lá vải trên một bàn cắt, phơng pháp cắt
- Công đoạn may : hớng dẫn kĩ thuật may lắp sản phẩm và cung cấp thành phẩm ( vải chính và các phụ liệu ) , thiết kế dây chuyền cho công đoạn may, thiết kế phiếu công nghệ may lắp sản phẩm. Qui trình công nghệ may lắp sản phẩm của mã hàng G316K-5F.( xem phần phân xởng may )
- Công đoạn hoàn thành sản phẩm : xây dựng văn bản kĩ thuật đẻ hớng dẫn các bớc công việc cho phân xởng hoàn thành nh :
+ phơnh pháp là: + nhiệt độ là : + phơng pháp gấp + qui cách đóng gói + qui cách đóng hòm
Bảng hớng dẫn nhiệt độ là cho nguyên liệu đặc trng của vải dệt kim áo có mũ mã hàng G316K-5F.
B8: thiết kế chuyền :
Căn cứ vào bảng qui trình công nghệ may , số lợngvà tay nghề công nhân mà thiết kế phân công lao động hợp lí. Bảng phân chuyền mã G316K-5F( xem phần phân xởng may)
B9 : xây dựng tiêu chuẩn ki thuật của mã hàng :
Hệ thống toàn bộ các yêu cầu kĩ thuật đã đợc xây dựng từ các bớc trên cho các công đoạn cuẩ các quá trình sản xuất chính. Tất cả các tiêu chuẩn của mã hàng đợc phòng kĩ thuật duyệt , sẽ đợc chuyển cho các bộ phận có liên quan làm cơ sở sản xuất và kiểm tra qui trình . tiêu chuẩn kĩ thuật của mã G316K-5F( xem ở phân xởng may).