Cổ phần cơ khí và xây lắp số
2.1.3Cơ cấu tổ chức sảnxuất
*Đặc điểm quy trình sản xuất và kinh doanh của công ty COMA7
Tiếp thị Khai thác Thơng thảo Ký hợp đồng Thiết kế Lập dự toán Mua vật t Chuẩn bị thiết bị, nhân lực, kỹ thuật Sản xuất Đóng gói Giao hàng Thanh toán
-Theo hình thức trọn gói từ mua vật t đến bán hàng. -Sản xuất theo hệ thống quản lý chất lợng ISO 9001:2000
-Quản lý, điều hành sản xuất từ công ty xuống tới các xí nghiệp thành viên.
-Sản xuất theo dây chuyền và dựa trên các tiêu chuẩn quốc tế, quốc gia và ngành
Xí nghiệp đúc là xí nghiệp hàng đầu của công ty với số nhân viên và công nhân trong xí nghiệp là 43 ngời đợc chia làm 7 tổ: Tổ văn phòng, tổ khuôn bi, tổ nấu luyện, tổ hoàn thiện, tổ vận hành, tổ khuôn thủ công 1 và 2. sản phẩm của xí nghiệp có nhiều loại, đa dạng nh Bi đúc nghiền Clainke cho các nhà máy Ximăng chủ lực, các tấm lót, con sò, hàng phụ tùng thay thế nh bánh răng, bánh đà cho các máy nghiền. Tất cả các sản phẩm này đều phục vụ cho các nhà máy ximăng, hoá chất…trong đó sản phẩm Bi đúc là mặt hàng chủ lực của công ty và của xí nghiệp. Trong khuôn khổ đề tài và thời gian giới hạn, em xin chỉ viết về quy trình sản xuất và chế tạo sản phẩm Bi.
Xí nghiệp đúc Tổ hoàn thiện Tổ khuôn bi Tổ khuôn II Tổ khuôn I Tổ vận hành Tổ nấu luyện Tổ văn phòng t
- Tổ vận hành: Có nhiệm vụ phục vụ cho các tổ mẫu, tổ khuôn, đóng gói... công việc là vận hành máy móc thiết bị nh: cẩu năng, khí nén...
- Tổ khuôn: Có nhiệm vụ chế tạo mẫu bằng gỗ hoặc bằng kim loại. - Tổ nấu luyện: Có nhiệm vụ nấu thép hoặc gang lỏng rót vào khuôn. - Tổ hoàn thiện: Có nhiệm vụ dỡ khuôn làm sạch vật đúc.Có nhiệm vụ đóng gói sản phẩm, tạo nhãn mác theo yêu cầu của khách hàng.
Sơ đồ quá trình chế tạo vật đúc của coma7
Đầu tiên, Bi đúc đợc trộn từ hỗn hơp nớc thuỷ tinh, cát trắng và cát tái sinh. Đổ ra khuôn và đóng rắn bằng khí CO
2. Sau đó ghép khuôn bằng cách rán hai nửa của mẫu vào hỗn hợp bằng đất sét trộn nớc thuỷ tinh, đợi khô và ghép khuôn. Sau đó thì ráp khuôn bằng đất sét, tiếp theo là quy trình nấu rót bằng cách nấu chảy kim loại ở trong lò ở nhiệt độ 1600 - 1650 độ C. Tiếp theo là làm sạch bằng máy
làm sạch sản phẩm. Sau đó bi đợc cho vào lò nung phản xạ, nhiệt độ nung 750 - 850 độ C. tiếp theo là tôi Bi , Bi lại đợc tiếp tục cho ra bàn quay bi và làm nguội trực tiếp ở trên bàn bằng quạt gió có phun nớc sơng. Và cuối
cùng cho Bi vào lò ram bằng điện ở nhiệt độ 350 - 400 độ C và kết thúc quy trình làm bi.
2.2 Kế toán chi phí sản xuất và giá thành2.2.1 Kế toán chi phí sản xuất