Từ các kết qủa thí nghiệm, có thể đưa ra một số kết luận về công nghệ nhiệt luyện và thấm nitơ thể khí sử dụng khí NH3 cho thép SKD11 dùng làm khuôn dập nguội như sau :
•Đã thực nghiệm và xác định được qui trình nhiệt luyện tôi và ram đạt được cơ tính để đảm bảo sau thấm nitơ, độ cứng của nền đáp ứng được yêu cầu làm việc (56-58HRC)
• Đã nghiên cứu được cả hai quy trình thấm nitơ cho thép là thấm nitơ ở chế độ một giai đoạn và thấm nitơ ở chế độ hai giai đoạn. Từ đó kết luận chế độ thấm nitơ hai giai đoạn là tối ưu hơn do lớp thấm nhận được sau thấm có độ cứng cao hơn, không xuất hiện lớp trắng (tương ứng với γ’), cơ tính đảm bảo yêu cầu làm việc tốt hơn của khuôn dập nguội.
- Chế độ thấm nitơ được chọn: To thấm 5300C, thời gian thấm 8h (5h bào hòa-3h khuếch tán) với độ phân hủy lần lượt là 40-45% và 70-80%, độ cứng nền sau thấm vẫn đảm bảo 56-58HRC.
- Thăm dò xử lý trước thấm nito bằng phốt phát hóa và oxy hóa. Qua đó nhận thấy chỉ có thể áp dụng phương pháp phốt phát hóa trước khi thấm nitơ do nhận được lớp thấm dày hơn, độ cứng cao, đảm bảo khả năng chống mài mòn cho khuôn dập nguội. Trong khi đó phương pháp oxy hóa không phù hợp cho việc xử lý trước thấm nitơ cho thép SKD11 làm khuôn dập nguội do lớp thấm có bề mặt mềm, dễ bị mài mòn. Phương pháp này chỉ thích hợp cho những chi tiết không qua nhiệt luyện có yêu cầu chống mài mòn thấp.
- Độ cứng lớn nhất đạt được ở vùng sát lớp trắng là 1201 HV, trung bình trong khoảng từ 900-1000 HV
Kiến nghị: Do thời gian có hạn, đề tài chưa có điều kiện khảo sát kỹ về các pha và tính chất của các pha xuất hiện trong lớp thấm nitơ khi xử lý trước thấm bằng phốt phát hóa. Điều này sẽ được thực hiện tiếp trong thời gian tới.