Trong phạm vi thiết kế sử dụng phân loại chế độ sấy như sau :
- Chế độ sấy gia tốc : nhiệt độ sấy cao hơn nhiệt độ sấy trong chế độ sấy định mức từ 10 ÷ 150C
- Chế độ sấy nhiệt độ cao : chế độ sấy này chủ yếu dùng cho lò sấy hơi quá nhiệt với nhiệt độ sấy cao hơn 1000C và nhiệt độ kế ướt giữ cố định từ tư = 1000C.
- Chế độ sấy nhiệt độ trong khoảng từ 80 ÷ 1000C
6.3.6.Chọn chế độ sấy và phương án sấy :
Các phương pháp phổ biến hiện nay là. - Sấy đối lưu với tác nhân là không khí nóng :
- Phương pháp này được áp dụng chủ yếu trong công nghiệp
Ưu điểm :
+ Cường độ sấy cao.
+ Cho phép điều chỉnh trong phạm vi rộng
+ Đạt được bật kỳ độ ẩm cuối cùng nào của vật liệu sấy. + Không phụ thuộc vào thời tiết.
- Sấy đối lưu bằng hơi đốt - Sấy đối lưu bằng hơi quá nhiệt - Sấy tiếp xúc
- Sấy bức xạ
- Sấy trong điện trường của dòng điện có tần số cao - Sấy bằng dòng điện 1 chiều.
. Qua phân tích các phương pháp trên, dựa vào ưu điểm của phương pháp sấy đối lưu với tác nhân sấy là không khí nóng nên trong tính toán và thiết kế ta chọn phương án này.
Cụ thể trong thiết kế này để sấy bánh đa (do đặc điểm của bánh đa dạng tấm mỏng mềm dể bị kéo đứt và bị bám dính vào thiết bị chuển tải bánh) ta chọn thiết bị sấy băng tải đối lưu không hồi lưu dùng không khí nóng , bố trí không khí nóng đi ngược chiều với chiều chuyển động của bánh đa .
6.4. Xác định các thông số vật lý của bánh đa :6.4.1.Các thông số yêu cầu :