- Đối với máy Standby
3.3.Vận hành cụm bơm chuyển hóa phẩm (Chemical Trensfer Pumps)
b. Khởi động máy sấy FD260 cho cụm máy nén khí
3.3.Vận hành cụm bơm chuyển hóa phẩm (Chemical Trensfer Pumps)
Hoá phẩm được vận chuyển đến giàn trong các thùng phi 200 lít/thùng, chúng được bơm bằng bơm chuyển tiếp vào các bể chứa của các Module công nghệ để đến các bơm định lượng.
Cụm bơm chuyển hoá phẩm gồm có 7 bơm tương ứng với 7 loại hoá phẩm được thiết kế sử dụng trên giàn. Do không sử dụng hoá phẩm Scale inhibitor (chất chống đóng cặn) nên hiện tại chỉ sử dụng có 6 bơm chuyển hoá phẩm.
Sơ đồ làm việc của một trong các bơm như sau:
Hình 3.8. Sơ đồ làm việc bơm chuyển hoá phẩm
Từ sơ đồ làm việc của cụm bơm chuyển hóa phẩm (hình 3.8) cho thấy:
- Nhánh dư ra của bơm khử Oxy (Oxygen Scavenger) được nối đến bể chứa chất chống đóng cặn (Scale Inhibitor) ở Module 2 để bơm khử Oxy (Oxygen Scavenger) cho hệ thống bơm chìm ép vỉa UESBK.
- Nhánh dư ra của bơm Corrossin inhibitor được nối đến bể chứa chất chống đóng cặn (Scale Inhibitor) ở Module 3 để bơm Corrossin Inhibitor cho hệ thống bơm chìm ép vỉa UESBK.
- Nhánh dư ra của bơm Đioxit (Biocide) được nối đến bể chứa chất chống đóng cặn (Scale Inhibitor) ở Module 4 để bơm Đioxit (Biocide) cho hệ thống bơm chìm ép vỉa UESBK.
Các bơm này là dạng bơm màng vận động bằng khí nuôi với đặc tính như sau: Các bơm hoá phẩm cho Sắt Sunfat (Ferric Sulphate), chất đa điện phân (Polyelectrolyte), chất chống nổi bọt (Antifoam) dạng: DL 15 - PP - EET với lưu lượng tối đa 15 lít /phút.
Các bơm hoá phẩm cho Oxygenscavenger, Scale Inhibitor, Corrossion inhibitor, Biocide dạng: DL 25 - PP - EEE – C với lưu lượng tối đa 25 lít /phút.
3.3.1. Lý thuyết vận hành
- Khí truyền động cho cụm bơm trung chuyển hoá phẩm được chứa trong một ống chứa khí. Khí nuôi của hệ thống khí trên giàn qua một van điều khiển theo áp suất khí của hệ thống cấp vào ống chứa khí nhằm bảo vệ áp suất khí của hệ thống không bị tụt giảm quá nhiều do sử dụng chạy bơm. Nếu áp suất khí hệ thống nhỏ hơn 6 Bar, van điều khiển sẽ tự động đóng lại.
- Tất cả các bể chứa hoá phẩm của Module đều có đường xả tràn. Các đường xả tràn này khi ra khỏi bể được nối vào một đường xả tràn chung. Trên đường xả tràn chung có lắp một Rơle lưu lượng. Rơle lưu lượng sẽ bị tác động nếu một trong các bể chứa hoá phẩm của Module bị tràn mức, lúc đó chương trình điều khiển công nghệ PLC sẽ đưa ra báo động “Chemical Overflow” ngay tại Module đó.
- Khí truyền động cấp vào bơm trước tiên qua một van tự động điều khiển chỉ đóng hoặc mở. Nếu một trong các Rơle lưu lượng của một trong bốn Module bị tác động, các van tự động này sẽ đóng lại và bơm sẽ ngừng hoạt động cho đến khi tác động của Rơle lưu lượng được giải trừ.
- Một tủ điều khiển và đèn báo trạng thái của các van tự động cấp khí được lắp đặt gần cụm bơm, bên cạnh tủ điều khiển máy sấy nhiên liệu khí. Nó sẽ hiển thị trạng thái đóng hoặc mở của van.
- Khí truyền động được cấp vào bơm còn qua một van cầu tay 1 “và một van điều chỉnh lưu lượng khí 1” có thể chỉnh cho bơm làm việc nhanh hay chậm.
- Đầu vào của bơm là một ống mềm nối với một ống hút hoá phẩm từ phi. - Đầu ra của bơm gồm một van ngược chung, và một van cầu tay chung, và các nhánh với các van cầu tay cấp đi đến các bể chứa.
- Trong lúc vận hành cần trang bị cẩn thận bảo hộ cá nhân như găng tay cao su, mặt nạ phòng độc, ủng, quần áo bảo hộ …