- Diện tích phần bề mặt làm việ c( bề mặt mài nghiền, đánh bón g) của miền vành khăn của dụng cụ ∆R
3.Điều chỉnh các thông số của máy mài nghiền 4MB-250 1 Xây dựng chương trình động mài nghiền mẫu thí nghiệm
3.1. Xây dựng chương trình động mài nghiền mẫu thí nghiệm
3.1.1. Điều chỉnh chương trình động học lần thứ nhất:
Chương trình động học mài nghiền:
File dữ liệu: l0=330 l1=30 l2=160 l3=300 a =10 b =-330 R4=50 R5=75
Toa do diem thuoc dia 4: KXI(4) =0 ETA(4) =0 Toa do diem dau toc O4: KXI(3) =150 ETA(3) =290 k1=0.497527 k2=0.9 ANPHAO =0 OMEGA1 =14.6608 EPXILON1=0 PHIO =0 TETAO =-0.95
So khoang chia dia 4 (n<20)=10 So khoang chia dia 5 (m<20)=10 Sai so =1e-06
t =20
Mô phỏng số động học:
Hình 4.4: Chương trình động học mài nghiền mẫu D=100 mm điều chỉnh lần thứ nhất.
Chế độ công nghệ mài nghiền
Chiều dài tay quay:
mm l1 =30
Vận tốc trục tay quay: 140 vòng/phút
Tỷ số truyền giữa trục tay quay và trục mài nghiền:
457, , 0 1 = k Áp lực màinghiền: 2 / 37 , 6 kg cm
Phương pháp tạo áp lực: quả nặng Hạt mài nghiền: SiC
Dạng hạt mài nghiền: huyền phù Cấp bột mài: bằng tay
Máy mài nghiền: 4MB-25
Thời gian nghiền tinh (phút): t = 20 phút Bột mài nghiền: M10
3.1.2. Điều chỉnh chương trình động học lần thứ hai:
Chương trình động học mài nghiền:
File dữ liệu:
55
l0=330 l1=45 l2=160 l3=300 a =10 b =-330 R4=50 R5=75
Toa do diem thuoc dia 4: KXI(4) =0 ETA(4) =0 Toa do diem dau toc O4: KXI(3) =150 ETA(3) =290 k1=0.497527 k2=0.9 ANPHAO =0 OMEGA1 =14.6608 EPXILON1=0 PHIO =0 TETAO =-0.95
So khoang chia dia 4 (n<20)=10 So khoang chia dia 5 (m<20)=10 Sai so =1e-06
t =30
Mô phỏng số động học:
Hình 4.5: Chương trình động học mài nghiền mẫu D=100 mm điều chỉnh lần thứ hai.
Chế độ công nghệ mài nghiền:
Chiều dài tay quay: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
mm l1 =45
Vận tốc trục tay quay: 140 vòng/phút
Tỷ số truyền giữa trục tay quay và trục mài nghiền:
457, , 0 1 = k Áp lực màinghiền: 2 / 37 , 6 kg cm
Phương pháp tạo áp lực: quả nặng Hạt mài nghiền: SiC
Dạng hạt mài nghiền: huyền phù Cấp bột mài: bằng tay
Máy mài nghiền: 4MB-25
Thời gian nghiền tinh: t = 30 phút Bột mài nghiền: M10
3.1.3. Điều chỉnh chương trình động học lần thứ ba:
Chương trình động học mài nghiền:
File dữ liệu: l0=330 l1=38 l2=160 l3=300 a =10 b =-330 R4=50 R5=75
Toa do diem thuoc dia 4: KXI(4) =0 ETA(4) =0 Toa do diem dau toc O4: KXI(3) =150 ETA(3) =290 k1=0.497527 k2=0.9 ANPHAO =0 OMEGA1 =14.6608 EPXILON1=0 PHIO =0 57
TETAO =-0.95
So khoang chia dia 4 (n<20)=10 So khoang chia dia 5 (m<20)=10 Sai so =1e-06
t =30
Mô phỏng số động học
Hình 4.6: Chương trình động học mài nghiền mẫu D=100 mm điều chỉnh lần thứ ba.
Chế độ công nghệ mài nghiền:
Chiều dài tay quay:
mm l1 =38
Vận tốc trục tay quay: 140 vòng/phút
Tỷ số truyền giữa trục tay quay và trục mài nghiền:
457, , 0 1 = k Áp lực màinghiền: 2 / 37 , 6 kg cm
Phương pháp tạo áp lực: quả nặng Hạt mài nghiền: SiC
Dạng hạt mài nghiền: huyền phù Cấp bột mài: bằng tay
Máy mài nghiền: 4MB-250 Thời gian nghiền tinh: t = 30 phút Bột mài nghiền: M10