Trước hết nước thải được thu gom từ các phân xưởng sẽ qua bể lắng, trước khi chảy vào bể trung hồ. Ơû bể trung hồ, dung dịch xút sẽ được đưa vào bể nhằm trung hồ các axít cĩ trong nước thải. Sau đĩ, nước thải được đưa vào hệ hồ 2, 3, 4, 5, 6 và 7 để xử lý bằng phương pháp sinh học. Để hiệu quả xử lý được nang cao, hệ hồ phải được nạo vét thường xuyên cũng như tăng độ sâu của hai hồ đầu tiên nhằm tạo điều kiện tốt cho hoạt động yếm khí của vi khuẩn.
Cơng nghệ xử lý này đã được áp dụng tại Nhà Máy Sản Xuất Tinh Bột Khoai Mì Tây Ninh và một số nhà máy khác. Qua kết quả kiểm nghiệm chất lượng và hiệu quả của hệ thống xử lý nước thải cho thấy chất lượng nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn loại B trước khi thải ra nguồn tiếp nhận.
Tây Ninh thì chất lượng nước thải ra nguồn dừng lại ở mức BOD là 240 (mg/l), COD là 336 (mg/l) cao hơn tiêu chuẩn cho phép. Tuy nhiên, loại nước sau xử lý ở hồ sau cùng sử dụng tưới tiêu cũng tốt.
Như vậy nếu ta sử dụng cơng nghệ này kết hợp thêm các biện pháp quản lý, hạn chế thải loại tinh bột và chất hữu cơ ngay tại nguồn thì kết quả sau xử lý là sẽ đạt cao hơn, cĩ thể thoả mãn theo TCVN – 1995. Để đảm bảo xử lý đạt tiêu chuẩn nguồn thải loại A thì cần phải tăng cường thêm bằng biện pháp sinh học kết hợp với lắng lọc và khử trùng nước thải trước khi ra nguồn.
Ưu điểm của phương pháp này là dễ vận hành, chi phí vận hành thấp. Tuy nhiên, bên cạnh đĩ vẫn cịn một số khuyết điểm như : Địi hỏi diện tích xây dựng lớn, ngồi ra việc chống thấm ở các hồ đầu tiên (các hồ kỵ khí và tuỳ tiện) là rất quan trọng nhằm tránh hiện tượng ngấm nước thải vào đất, ảnh hưởng đến chất lượng nguồn nước ngầm của khu vực. (Nguồn: Báo cáo đánh giá tác động mơi trường – cơng ty liên doanh Tapico Việt Nam)
Hình 3.1 : Sơ đồ cơng nghệ XLNT ở Nhà Máy Sản Xuất Tinh Bột Mì Tây Ninh. Song chắn rác Bể lắng cặn sơ bộ Dung dịch xút Bể trung hồ Bể kỵ khí 1 (hồ 2) Bể kỵ khí 2 (hồ 3) Bể tuỳ tiện 1 (hồ 5) Bể tuỳ tuện 2 (hồ 6) Bể hiếu khí (hồ 7) Nguồn tiếp nhận Bể kỵ khí 3 (hồ 4) Nước thải