II. Tớnh toỏn thiết kế lũng khuụn trờn mỏy bỳa
PHần V Vật liệu làm khuụn.
Vật liệu làm khuụn rốn dập núng cần phải đạt cỏc yờu cầu sau:
lồi, nỳm, gõn vv. ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ ram;
2. thộp cú nhiệt độ tới hạn cao để cú thể tiến hành ram cao; 3. độ bền tốt khi khuụn cú nhiệt độ khỏ cao;
4. độ dẻo và chỡờu va đập cao ở nhiệt độ 300 – 6000C; 5. chịu mũn cao ở nhiệt độ cao;
6. hệ số dón nở nhiệt thấp khi thay đổi nhiệt độ; 7. độ dẫn nhiệt cao;
8. độ thấm tụi cao;
9. ớt bị biến dạng khi nhiệt luyện; 10.thuận tiện cho gia cụng bằng cao su; 11.giỏ thành tương đối thấp;
12.ớt dớnh kim loại dập hoặc dớnh ở nhiệt độ cao; 13.cỏc nguyờn tố hợp kim khụng hiếm.
Khi ta chọn vật liệu khụng cú thể đạt được cỏc yờu cầu trờn, vỡ thế khi chọn cần sao cho phự hợp với điều kiện làm việc của khuụn.
Vật liệu trước khi sử dụng cần phải thử cơ tớnh ở cỏc phũng cơ lý cỏc dạng: 1. xỏc định cơ tớnh sau khi ủ;
2. xỏc định cơ tớnh sau khi tụi và ram ;
3. xỏc định độ cứng và va chạm ở nhiệt độ khi khuụn làm việc.
Cỏc kết quả trờn cho ta biết được khả năng chống sự biến dạng của khuụn trong quỏ trỡnh làm việc.
Tờn chi tiết Mỏc thộp Tờn chi tiết Mỏc thộp Đế khuụn trờn Thộp 45 Cuống khuụn WX15 Đế khuụn dưới Thộp 45 Bu lụng Thộp 45 ỏo cối Thộp 45 Lũ xo Thộp lũ xo ỏo chày Thộp 45 Chốt định vị Y8 Cối 5XHM Bạc dẫn hướng Thộp 20 Chày 5XHM Trụ dẫn hướng Thộp 20 Tấm lút Thộp 45 Tấm gạt CT3
1. Giỏo trỡnh cụng nghệ rốn và dập thể tớch - Bộ mụn GCAL 2. tra cứu rốn và dập núng - Bộ mụn GCAL
3. cụng nghệ Dập tấm - Bộ mụn GCAL 4. sổ tay dập nguội - Bộ mụn GCAL 5. Thiết bị rốn dập - đỗ văn phỳc
6. Mỏy bỳa và mỏy ộp thủy lực - Phạm văn nghệ - Đỗ văn phỳc
Thiết kế quy trỡnh chế tạo cần khởi động Nouvo (ĐA; 15) MỤC LỤC
LỜI NểI ĐẦU
Phần I: TỔNG QUAN VỀ CẦN KHỞI ĐỘNG NOUVO
I. Cần khởi động trong cụng cuộc nội địa húa II. Tổng quan về cần khởi động
Phần II. CễNG NGHỆ DẬP CHẾ TỌA THÂN CẦN KHỞI ĐỘNG A. Thiết kế quy trỡnh cụng nghệ
I. Phõn tớch bản vẽ chi tiết II. Lựa chọn phương ỏn ban đầu
1. Thiết bị rốn dập 2. Lũng khuụn
3. Phõn tớch lựa chọn phương ỏn
III. Thành lập bản vẽ vật dập
1. Lượng dư gia cụng cơ 2. Dung sai vật rốn
3. Lượng thờm 4. Bản vẽ vật rốn
IV. Thiết kế vành biờn và rónh thoỏt biờn
1. Rónh biờn và cỏc kớch thước của nú 2. Thể tớch vành biờn
V. Chế độ nhiệt
1. Khoảng nhiệt độ rốn 2. Chế độ nung và làm nguội 3. Kiểm tra chế độ nhiệt
VI. Tớnh toỏn phụi ban đầu
1. Kớch thước phụi tớnh toỏn của vật rốn 2. Tớnh toỏn phụi diện tớch trung bỡnh 3. Xỏc định kớch thước phụi
VII. Xỏc định số lượng và thứ tự cỏc nguyờn cụng VIII. Tớnh toỏn chọn thiết bị dập
1. Tớnh toỏn và chọn thiết bị cho nguyờn cụng cắt phụi chuổn bị
2. Tớnh toỏn và chọn thiết bị cho nguyờn cụng Vuốt, ộp Tụ, Uốn, lũng khuụn Cuối Cựng a. Tớnh toỏn và chọn thiết bị cho nguyờn cụng Cắt Biờn
b. Tớnh toỏn và chọn thiết bị cho nguyờn cụng Nắn Phẳng