II. Tớnh toỏn thiết kế lũng khuụn trờn mỏy bỳa
8. kiểm ngiệm bền khuụn.
Tương tự 8.II. B. phần II. Ta kiểm nghiệm khuụn đó đủ bền.
IV.Tớnh toỏn thiết kế lũng khuụn cắt vành biờn.
V.Tớnh toỏn thiết kế lũng khuụn nắn phẳng.
VI.Bụi trơn và yờu cầu kĩ thuật của chất bụi trơn. Như V. B. Phần II.
Phần IV. thiết kế khuụn cắt bạc đệm
I. Phõn tớch và chọn phương ỏn cụng nghệ. 1. Phõn tớch
Sản phẩm cú đường bao ngoài Φ18và lỗ trong Φ10. Bề dầy bạc đệm z= 2.5 mm.
2. Lựa chọn phương ỏn cụng nghệ.
Để nõng cao năng suất, và độ chớnh sỏc của chi tiết ta dỳng phương phỏp sản xuất bạc đệm bằng phương phỏp dập phối hợp. Tức phương phỏp dập hai nguyờn cụng Cắt, Đột được dập trong một hành trỡnh của mỏy ộp và một lần đặt phụi. Trong một hành trỡnh của mỏy ộp ta nhận được một chi tiết thành phẩm.
Từ trờn ta cú cụng nghệ sản xuất Bạc đệm như sau. Thiết bị dập: Mỏy ộp trục khuỷu.
Khuụn : phối hợp.
II. Xếp hỡnh nguyờn vật liệu.
21 21 21 3.0 3 21 III. chọn cỡ thiết bị. Ta cú lực cắt. P= 1,3.Sspσ b Trong đú Ssp= ξΨ Trong đú ξ chu vi vật dập ξ: = 528 mm.
Ψ- chiều dầy vật liệu: Ψ=2.5 mm
σ b - giới hạn bền của vật liệu σ b=38 kg/mm
thay vào ta được: P=2.147tấn. Vậy ta chọn mỏy ộp trục khuỷu 35tấn.