4 Phương pháp luận 6 bước đánh giá SXSH
4.2.1Nhiệm vụ 3: Chuẩn bị sơ đồ quy trình
Việc chuẩn bị sơ đồ quy trình là bước quan trọng trong đánh giá SXSH. Để xây dựng được một sơ đồ quy trình có hiệu quả nhất, nhóm SXSH nên bắt đầu từ việc lên danh sách các công đoạn vận hành quan trọng, từ khâu tiếp nhận nguyên liệu thô tới công đoạn lưu kho/ bàn giao thành phẩm. Tiếp theo, mỗi công đoạn này có thể biểu diễn bằng một sơ đồ khối cho biết các bước chi tiết với những đầu vào và đầu ra tương ứng. Bằng việc kết nối các biểu đồ khối của các công đoạn vận hành đơn lẻ này thì sẽ xây dựng được một lưu đồ mô tả quy trình sản xuất. Đôi khi, cách tốt nhất để xây dựng
và củng cố một lưu đồ quy trình là thực hiện một số các cuộc khảo sát thực địa. Khi chuẩn bị lưu đồ quy trình thì nhóm SXSH cần chú ý một số điểm sau:
- Sử dụng các hình hộp để thể hiện công đoạn vận hành. Với mỗi khối, viết tên của công đoạn và tất cả các điều kiện vận hành đặc biệt cần phải chú ý; v.d: với công đoạn nấu, có thể cần ghi rõ nhiệt độ 180° C và áp suất 1,2 at.
- Thể hiện tất cả các đầu vào và đầu ra ở từng khối, chỉ rõ các nguyên liệu thô chính, sản phẩm trung gian và thành phẩm, nước và hơi (nếu có thể), nước thải, phát thải khí và chất thải rắn.
- Lưu đồ quy trình cần phải sử dụng nhiều loại biểu tượng khác nhau để thêm
thông tin về quy trình. Ví dụ, nêu rõ vận hành theo mẻ hay liên tục. Đồng thời có thể sử dụng các vạch liền hoặc vạch đứt để thể hiện sự phát thải thuộc loại liên tục hay không liên tục.
- Cần phải hết sức chú ý quan sát các hoạt động liên quan đến khởi động, tắt máy và bảo dưỡng; các thay đổi liên quan đến sản phẩm hoặc sản xuất thời vụ, v.v... Điều này có thể được thực hiện một cách hiệu quả nhất khi chuẩn
bị riêng một lưu đồ thể hiện một quy trình hoặc công đoạn được vận hành theo một điều kiện đặc biệt.
có thể chia ra đánh giá như sau:
Chuẩn bị nguyên liệu:
- Làm sạch
- Phân riêng giấy có nhiều mực, hoặc các gim kim loại và nhựa trong giấy phế liệu
- Sàng loại mảnh quá lớn hoặc quá bé từ máy cắt mảnh trong trường hợp nguyên liệu tre
Sản xuất bột:
- Nấu bột đối với nguyên liệu tre gỗ hoặc nghiền thuỷ lực với nguyên liệu giấy tái chế
- Rửa
- Nghiền đĩa và sàng - Rửa ly tâm
- Tẩy trắng khi sản xuất giấy viết
Chuẩn bị phối liệu bột:
- Trộn
- Điều chỉnh tính chất bột - Thu hồi hóa chất
- Thiết bị bốc hơi - Lò thu hồi
- Phân hủy tan chảy - Tôi vôi
Tài liệu hướng dẫn Sản xuất sạch hơn ngành giấy và bột giấy 100 - Kiềm hóa - Rửa bùn - Lò vôi Xeo giấy: - Nghiền đĩa và làm sạch - Máy xeo - Tách nước - Sấy
Phiếu công tác 6 có thể giúp thực hiện cân bằng nguyên liệu. Đối với một nhà máy giấy và bột giấy cần chú ý các điểm sau trong khi tiến hành cân bằng nguyên liệu:
- Nhất thiết phải đo chất rắn lơ lửng (SS) và tổng chất rắn (TS) của dòng thải
- Các dòng tuần hoàn thường đi từ khu vực sản xuất này đến khu vực khác, ví dụ nước từ máy xeo được tái sử dụng cho công đoạn tẩy và rửa bột.
- Các dòng thải khác nhau có thể được đo lường bằng nhiều đơn vị cho thuận tiện, nhưng sau đó các đơn vị này cần phải được quy đổi về một đơn vị chung trong khi tiến hành cân bằng nguyên liệu
Cân bằng năng lượng: Tiến hành một phép cân bằng năng lượng là một công việc phức tạp hơn cân bằng nguyên liệu. Nguyên nhân là có thể truy tìm nguyên liệu đầu vào cho một hoạt động thông qua các đầu ra định lượng và có thể quan sát được, còn đối với các dòng năng lượng thì không phải lúc nào ta cũng có thể làm được điều này.
Cân bằng cấu tử: Việc tiến hành phép cân bằng cấu tử đối với xơ và nước trong một nhà máy giấy và bột giấy có ý nghĩa rất quan trọng. Cân bằng xơ có thể được thực hiện bằng cách đo tổng lượng chất rắn tại mỗi công đoạn của quy trình và trong các dòng thải. Những phép cân bằng này cho thấy trực tiếp mức độ hiệu quả trong sử dụng nguyên liệu xơ, nước và hóa chất. Những phép cân bằng này còn cho biết tầm quan trọng của các dòng thải khác nhau về mức độ tổn thất, từ đó giúp đặt thứ tự ưu tiên cho các dòng thải này nhằm xây dựng các giải pháp SXSH.
Tài liệu hướng dẫn Sản xuất sạch hơn ngành giấy và bột giấy 101 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});