- Hiển thị kết quả bằng kỹ thuật số và điều khiển tự động.
2)Tính công suất của gàu tả
Công suất cần thiết của động cơ truyền động cho gàu tải dùng băng được tính theo công thức:
Nđc = 367Q××Hη - Trong đó:
Q: Năng suất của gàu tải, T/h H: Chiều cao nâng của gàu tải, m
η: Hiệu suất của gàu tải (kể cả hiệu suất truyền động) Vì H < 30 nên chọn η = 0,7
+ Công suất của gàu tải vận chuyển nguyên liệu hạt lên đi làm sạch. - Chiều cao gàu tải vận chuyển nguyên liệu hạt ban đầu: H = 26 m 19 36725×190,7
×= =
H
- Chiều cao gàu tải vận chuyển hạt đi sàng tạp chất lần 2: H = 26 m 22 36725×260,7 × = H N = 2,53 kW
- Chiều cao gàu tải vận chuyển hạt đi gia ẩm lần 1 và gia ẩm lần 2: H = 27 m 22 36725×270,7
×= =
H
N = 2,627 kW
- Chiều cao gàu tải vận chuyển hạt đi xát vỏ: H = 25 m 20 36725×250,7
×= =
H
N =2,433 kW
- Chiều cao gàu tải vận chuyển phụ phẩm đi làm cám: H = 20 m. 20 36713,5 026,7 × × = B N =1,366 kW
- Chiều cao gàu tải vận chuyển cám đi đóng bao: H = 18 m. 10 36713,5 010,7 × × = B N =0,946 kW
Tổng công suất của các gàu tải dùng trong phân xưởng sản xuất. Ngt = NH19 + NH22 x 3 + NH20 x 2 + NB20 + NB10
= 2,335 + 2,53 + (2,627 x 2) + 2,433 + 1,366 + 0,946 = 14,8644 kW
4.2.2.2. Vít tải
Dùng để vận chuyển nguyên liệu vào và ra các xilô chứa ở khu làm sạch, vận chuyển bán thành phẩm vào sàng kiểm tra… Ở đây ta sử dụng vít tải nằm ngang.
Năng suất thiết kế (dựa vào lượng nguyên liệu ban đầu) QTK = 7,917 T/h. Chọn loại vít tải SCT 200 do hãng OCRIM của Ý sản xuất.
- Thông số kỹ thuật của vít tải:
+ Năng suất vít tải (T/h) : 11,4 – 16,3 + Đường kính vít tải (mm) : 200
+ Kích thước (A x B x C) (mm) : 225 x 310 x 320
4.2.2.3. Băng tải
Dùng để vận chuyển các bao bột từ nơi đóng bao ra ngoài hoặc vào kho chứa. Chọn băng tải có nhãn hiệu BTM-200 do công ty cơ khí Vina Nha Trang của Việt Nam sản xuất với các thông số kỹ thuật sau:
+ Năng suất (m3/h) : 5 – 7
A
Hình 4.24. Băng tải (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Công suất lắp đặt : 1 Hp/5 mét chiều dài + Kích thước tùy theo yêu cầu vận chuyển.
4.2.2.4. Hệ thống vận chuyển khí lực
Chọn hệ thống vận chuyển khí lực qua tham khảo thực tế công nghệ và thiết bị vận chuyển khí lực tại nhà máy bột mì Việt Ý với năng suất 264 tấn/ngày, có các thông số sau:
- Máy vận chuyển bột loại I đến xilô chứa:
+ Ký hiệu: BL301
+ Năng suất: 9 T/h
+ Công suất động cơ: 32 kW + Áp suất thổi: 1,01 bar + Áp suất an toàn: 15 bar + Công suất hơi: 797 m3/h - Máy vận chuyển bột loại II đến xilô chứa:
+ Ký hiệu: BL302
+ Năng suất: 3,5 T/h
+ Công suất động cơ: 11 kW + Áp suất thổi: 1,01 bar + Áp suất an toàn: 14 bar + Công suất hơi: 384 m3/h - Máy vận chuyển cám đến xilô chứa:
+ Ký hiệu: BL303
+ Năng suất: 1 2,5 T/h + Công suất động cơ: 9 kW + Áp suất thổi: 1,01 bar + Áp suất an toàn: 12 bar + Công suất hơi: 600 m3/h - Máy vận chuyển bột đến xilô đóng bao:
+ Năng suất: 20 T/h + Công suất động cơ: 36 kW + Áp suất thổi: 1,01 bar + Áp suất an toàn: 16 bar
+ Áp suất hơi: 10 20 m3/h trộn với 20 tấn bột mì
4.2.2.5. Hệ thống lọc bụi (Cyclone và hệ thống lọc túi)
Tại mỗi công đoạn làm sạch, nghiền sàng đều tạo bụi. Các bụi này được đưa vào hệ thống lọc bụi nhằm đảm bảo thu nhận triệt để lượng sản phẩm bị hút theo dòng không khí, đồng thời hạn chế ô nhiễm môi trường, dòng khí sau khi qua hệ thống lọc bụi đảm bảo yêu cầu không khí sạch được thải ra ngoài môi. Lượng bột trong hệ thống lọc túi được ra ngoài nhờ hệ thống cánh quạt xoay trong thiết bị.