- Thủ quỹ: Cĩ nhiệm vụ giữ quỹ tiền mặt, thu chi tiền mặt D ưới các xí nghiệp cĩ các nhân viên kế tốn của xí nghiệp
2. Một số đề xuất nhằm hồn thiện cơng tách ạch tốn chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại cơng ty da giầy Hà Nội.
Chúng ta đều biết rằng mục tiêu cuối cùng của các doanh nghiệp là hướng tới việc tối đa hố lợi nhuận, khơng ngừng nâng cao lợi ích kinh tế, xã hội, phát triển bền vững. Để đạt được mục đích này, các doanh nghiệp phải sử dụng đồng thời nhiều biện pháp từ khâu tổ chức quản lý đến khâu thực hiện kỹ thuật sản xuất. Một trong những biện pháp để tồn tại và đứng vững trong sự cạnh tranh khốc liệt của nền kinh tế thị trường là doanh nghiệp phải ra sức giảm thiểu chi phí sản xuất hạ giá thành sản phẩm. Do vậy, việc tăng cường quản lý và hồn thiện cơng tác kế tốn tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là một vấn đề quan trọng đối với tồn bộ cơng nhân viên của cơng ty.
Qua quá trình tìm hiểu thực tế tại cơng ty, em thấy cơng tác kế tốn tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm được các nhân viên phịng kế
riêng tiền lương của quản lý phân xưởng đưa vào khoản chi phí phân bổ
theo tiêu thức tiền lương cơng nhân trực tiếp được chính xác hơn. - Thứ ba: Về việc xử lý thiệt hại sản phẩm hỏng
Sản phẩm hỏng khơng thoả mãn các tiêu chuẩn chất lượng và đặc điểm kỹ
thuật của sản phẩm về màu sắc, kích cỡ, trọng lượng. Vì thiệt hại sản phẩm hỏng trong sản phẩm là một khoản khơng nên cĩ, làm tăng chi phí sản xuất nên nhiệm vụ của cơng ty là khơng ngừng phấn đấu khắc phục và hạn chế đến mức thấp nhất những thiệt hại đĩ làm cho giá thành được hạ thấp và nâng cao được tỷ
trọng sản phẩm sản xuất.
Tại cơng ty do đặc điểm sản xuất là theo đơn đặt hàng và thị trường tiêu thụ của cơng ty chủ yếu là thị trường nước ngồi nên sản phẩm hỏng khơng nhiều, chỉ chiếm khoảng 1% trong tổng giá trị sản phẩm.
Trong quá trình sản xuất sản phẩm cĩ chịu ảnh hưởng tiêu cực của nhân tố chủ quan như: người cơng nhân chưa thực sự quan tâm nhiều đến sản phẩm của mình sản xuất hoặc nhân tố khách quan đã làm cho khối lượng sản phẩm hỏng phát sinh. Đối với một doanh nghiệp sản xuất nĩi chung thì vấn đề này khơng thể tránh khỏi.
Hiện tại mọi chi phí phát sinh do sản phẩm hỏng kế tốn khơng tiến hành theo dõi riêng mà để tồn bộ chi phí sản xuất của sản phẩm hỏng đều tính vào giá thành thực tế của sản phẩm, của đơn hàng cĩ sản phẩm gánh chịu cĩ nghĩa là tất cả chi phí sản xuất sản phẩm hỏng đều tính vào giá thành thực tế của đơn hàng cĩ sản phẩm đĩ (chưa kể chi phí vượt định mức). Điều này chưa hợp lý vì chưa gắn trách nhiệm của người cơng nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm hỏng chưa được xác định do vậy mà chưa xác định được trách nhiệm của người làm thiệt hại. Theo em đểđánh giá chính xác mà đồng bộ là làm giảm sản lượng sản phẩm hỏng gắn trách nhiệm của người sản xuất với kết quả sản xuất của mình. Cơng ty cần hạch tốn khoản chi phí sản xuất sản phẩm hỏng từ đĩ xác định
được trách nhiệm bồi thường thuộc về ai, làm cho giá thành sản xuất thể hiện
đúng báo cáo của nĩ, cơng ty hiện đang áp dụng hình thức trả lương theo sản phẩm, việc xác định được việc sản phẩm hỏng từđĩ quy trách nhiệm cho người
sản xuất sẽ gĩp phần khắc phục được tình trạng đua theo số lượng mà khơng quan tâm đến chất lượng sản phẩm được sản xuất. Khoản thiệt hại sản phẩm hỏng sau khi trừ phế liệu thu hồi cĩ thể khấu trừ vào tiền lương của cơng nhân trực tiếp sản xuất hay tính vao chi phí bất thường. Chi phí quản lý doanh nghiệp tuỳ theo quyết định xử lý.
Thứ tư: Đề nghị xem lại chi phí sản xuất cố định hoạt động dưới cơng suất.
Nếu máy mĩc khơng hoạt động hết cơng suất ghi nợ TK 632 Thứ năm: Đề nghị về phương pháp làm giảm giá thành
Hiện nay xét về cơ cấu khoản mục giá thành thì khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng cao nhất trong tổng giá trị. Do đĩ nếu tập trung việc giảm giá thành vào tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sẽ đạt kinh doanh tốt nhất. Theo em cơng ty nên cĩ biện pháp để làm giảm tối đa chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chẳng hạn nhưđơn vị các loại nguyên vật liệu phải đi xa mua thì cơng ty nên cân nhắc tìm vật liệu thay thế khác mà khơng phai đi xa để mua, từ đĩ sẽ tiết kiệm chi phí vận chuyển làm giảm giá nguyên vật liệu mua ngồi, trong quá trình sản xuất phải thật coi trọng cơng tác quản lý sử dụng nguyên vật liệu để giảm tối đa các lãng phí thất thốt nguyên vật liệu.
Đối với chi phí sản xuất chung thì cơng ty cần thực hiện tiết kiệm. Ta đã biết trong sản xuất chung của cơng ty gồm cả chi phí cố định và chi phí biến đổi do
đĩ muốn giảm bớt chi phí sản xuất chung trong tổng giá thành thì cần tăng khối lượng sản phẩm sản xuất trong cùng một đơn vị thời gian để chi phí cố định sẽ được san bớt sang các sản phẩm khác từ đĩ sẽ làm giảm giá thành đơn vị từng sản phẩm, tăng khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.
KẾT LUẬN
Cuối cùng ta cĩ thể khẳng định rằng kế tốn chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm cĩ tầm đặc biệt quan trọng trong cơng tác quản lý kinh tế. Việc tìm ra một phương pháp quản lý chi phí sản xuất tốt nhằm tiết kiệm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm, nâng cao hiệu quả kinh doanh luơn là mục tiêu hướng tới của các doanh nghiệp sản xuất kinh doanh.
Kế tốn tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại cơng ty Da Giầy Hà Nội (lv; 15)
MỤC LỤC LỜI NĨI ĐẦU LỜI NĨI ĐẦU
Chương I: Những vấn đề chung về kế tốn chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm