MỘT SỐ Ý KIẾN ĐĨNG GĨP ĐỂ KHẮC PHỤC HẠN CHẾ VÀ HỒN

Một phần của tài liệu Hoàn thiện hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty xi măng Hải Phòng (Trang 88 - 98)

TY XI MĂNG HI PHỊNG

Chi phí sản xuất kinh doanh và giá thành sản phẩm là chỉ tiêu phản ánh chất lượng hiệu quả sản xuất kinh doanh của cơng ty. Qua thực tế trong cơng ty xi măng Hải Phịng ta thấy: Mặc dù cịn nhiều khĩ khăn nhưng do sự cố gắng trong việc tổ chức và quản lý chi phí sản xuất cơng ty đã những kết quả đáng khích lệ, hoạt động sản xuất kinh doanh cĩ lãi, tình hình tài chính được cải thiện. Tuy nhiên, đi sâu vào nghiên cứu phân tích tình hình thực tế ta thấy bên cạnh những mặt đạt được cơng ty cịn bộc lộ một số vấn đề tồn tại trong quá trình sản xuất cũng như quản lý chi phí.

Trong quá trình nghiên cứu thực tế phương pháp hạch tốn tính giá thành sản xuất tại cơng ty xi măng Hải Phịng. Em xin mạnh dạn đưa ra một vài ý kiến gĩp phần phục vụ cơng tác hạch tốn chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ: Đối với sản phẩm dở dang là clinker cĩ thể áp dụng cân trượt clinker như một số nhà máy khác đang sử dụng. Tức là khi clinker sản xuất ra sẽ được đưa ra cân trượt trước khi đưa vào silơ chứa clinker. Khối lượng clinker dở dang cuối kỳ = số lượng clinker sản xuất trong kỳ

– số lượng clinker suất dùng cho sản xuất xi măng + số lượng clinker dở dang

đầu kỳ.

Đối với bùn cơng ty cĩ thể dựa vào định mức bùn trong 1 tấn xi măng và lượng xi măng hồn thành trong kỳ để cĩ thể biết được lượng bùn sản xuất ra trong kỳ và lượng bùn dở dang cuối kỳ = lượng bùn dở dang đầu kỳ + lượng bùn sản xuất ra trong kỳ – lượng bùn xuất dùng sản xuất clinker trong kỳ.

Khối lượng xi măng bột cũng cĩ thể dựa vào định mức kỹ thuật và được suy ra từ số lượng bùn và clinker đã xuất dùng xi măng bột là sản phẩm dễ thất thốt. do đĩ đểđánh giá khối lượng tồn cuối kỳ 1 cách chính xác địi hỏi phải cĩ sự quản lý theo dõi chặt chẽ tại phân xưởng. Như vậy, cơng ty giao trách nhiệm cho lãnh đạo phân xưởng.

Đối với hệ thống tài khoản tập hợp chi phí thì cơng ty cĩ thể tính theo đối tượng tính giá thành để thuận tiện hơn trong cơng tác tập hợp tính giá thành. Nếu như mở theo từng phân xưởng thì khi nhìn một cách tổng quát vào tài khoản chi phí sẽ khơng rõ khoản chi phí nào dùng cho sản xuất xi măng đen và xi măng trắng.ví dụ:

TK 621: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sau khi đã mở các tài khoản cấp 2 cho từng phân xưởng. Mỗi phân xưởng lại tập hợp chi phí cho từng loại sản phẩm cho nên mở thêm các tài khoản cấp 3 như

Tk 62111 : Chi phí nguyên vật liệu chính tại phân xưởng máy đá cho xi măng đen.

Tk 62112 : Chi phí nguyên vật liệu chính tại phân xưởng máy đá cho xi măng trắng.

Trên thực tế khi tính giá thành sản phẩm thì cơng ty phân bổ hết khoản chi phí BHXH, BHYT, KPCĐ trích theo quỹ lương cấp bậc của bộ phận cơng nhân trực tiếp vào chi phí sản xuất xi măng đen. Như thế giá thành từng loại sản phẩm sẽ khơng phản ánh chính xác. Cơng ty nên phân bổ trực tiếp từng khoản trích lương trên từng bộ phận cơng nhân sản xuất kết chuyển vào chi phí sản xuất của 2 sản phẩm riêng biệt.

Do các đặc trưng cơ bản về quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm , đặc

điểm tổ chức sản phẩm và đặc điểm sản phẩm, …. Chi phối rất lớn đến cơng tác quản lý, đồng thời cĩ ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn phương pháp tập hợp chi phí và phương pháp tính giá thành sản phẩm của cơng ty. Do vậy phải nghiên cứu phương pháp tập hợp chi phí sản xuất và tình giá thành phù hợp.

Để phù hợp vớiđặc điểm quy trình cơng nghệ sản xuất, đặc điểm tổ chức sản xuất và yêu cầu quản lý của cơng ty xi măng Hải Phịng thì đối tượng tập hợp chi phí sản xuất phải được xác định là các giai đoạn sản xuất. Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất ở các giai đoạn này là phương pháp trực tiếp tức là chi phí ở giai đoạn nào tập hợp vào giai đoạn đĩ. Cuối kỳ kế tốn lập các bảng kê chi phí sản xuất theo từng giai đoạn để xác định được chi phí sản xuất thực tế

tính giá thành sản phẩm. Do sản phẩm xi măng phải trải qua nhiều giai đoạn sản xuất khác nhau và kết thúc mỗi giai đoạn sản xuất sẽ tạo ra nửa thành phẩm. Nửa thành phẩm ở các giai đoạn đều cĩ thểđược bán ra ngồi ( nhưđá, clinker, ). Mặt khác, cơng ty cũng cĩ thể mua nửa thành phẩm ở bên ngồi để tiếp tục chế biến xi măng. Nên đối tượng tính giá thành hợp lý nhất với cơng ty xi măng Hải Phịng là nửa thành phẩm ở từng giai đoạn cơng nghệ và thành phẩm là các loại xi măng ở giai đoạn cuối cùng.

Xuất phát từđối tượng và phương pháp tập hợp chi phí, và đối tượng tính giá thành đã chọn. Để tính giá thành một cách chính xác hơn giúp các kế tốn quản trị trong quá trình lập kế hoạch hạ giá thành sản phẩm, tạo điều kiện thuận tiện trong việc tính tốn hiệu quả kinh tê từng giai đoạn. Cơng ty cĩ thể áp dụng phương pháp phân bước cĩ tính giá thành bán thành phẩm ( kết chuyển tuần tự

từng khoản mục…). Tuy nhiên, trong các giai đoạn cụ thể ở từng bước cơng nghệ. Theo phương pháp này thì sản phẩm của cơng ty trải qua 4 giai đoạn sản xuất liên tục. Sản phẩm của giai đoạn thứ nhất là bùn pate, thành phẩm của giai

đoạn 2 là clinker, của giai đoạn 3 là xi măng bột, giai đoạn 4 là xi măng bao. Giai đoạn 1: Tình giá thành bùn bate, chi phí sản xuất được tập hợp ở

phân xưởng máy đá. Trong giai đoạn này cĩ thể áp dụng phương pháp tính giá thành giản đơn để tính giá thành bùn bate được chứa tại giếng bùn( sau khi loại trừ chi phí sản xuất phát sinh đầu kỳ và cuối kỳ). Nguyên vật liệu chính trong giai đoạn này là Đất sét, đá vơi và quặng sắt.

Giai đoạn 2: Tính giá thành của clinker, chi phí sản xuất được tập hợp chủ

yếu ở phân xưởng Lị nung và phân xưởng Than mịn. Để tính giá thành clinker ta áp dụng phương pháp tổng cộng chi phí. Tức là căn cứ vào chi phí nguyên vật liệu chính ở giai đoạn trước chuyển sang kết hợp với chi phí sản xuất phát sinh ở

2 giai đoạn nghiền than và lị nung để xác định giá thực tế của clinker.

Giai đoạn 3: Tính giá thành xi măng bột, đối tượng tính giá thành ở giai

đoạn này là xi măng rời với các mác phẩm cấp khác nhau như PC30, PC40 …. Bột xi măng tuy là sản phẩm dở dang của cơng ty song nĩ cũng là sản phẩm thương mại của cơng ty nên cũng được tính theo hệ số của xi măng PC30. Chi

phí sản xuất của giai đoạn này tập hợp chủ yếu ở phân xưởng nghiền đĩng bao. Ta cĩ thể áp dụng phương pháp hệ số để tính giá thành. Theo phương pháp này căn cứ vào chi phí sản xuất đã tập hợp ở giai đoạn nghiền clinker và chi phí bán thành phẩm ở giai đoạn trước chuyển sang để tính tổng giá thành cho các loại xi măng. sau đĩ căn cứ vào tổng gía thành các loại xi măng đã xác định được để

xác định giá thành cho từng loại xi măng với các mác phẩm cấp khác nhau trên cơ sở hệ số theo sản phẩm thực tế của từng loại xi măng.

Giai đoạn 4: Tính giá thành xi măng bao , đối tượng tính giá thành ở giai

đoạn này là xi măng bao với các mác phẩm cấp khác nhau. Việc tính giá thành ở

giai đoạn này rất đơn giản ta chỉ cộng thêm vào giá thành xi măng rời chi phí tập hợp được ở giai đoạn đĩng bao.

Giá thành xi măng đĩng bao = giá thành xi măng rời + chi phí giai đoạn

đĩng bao.

Theo phương pháp này thì ta cĩ thể biết được giá thành của từng gíai đoạn sản xuất sản phẩm hay cĩ thể biết được giá thành nửa thành phẩm một cách chính xác thuận tiện cho việc tính tốn hiệu quả kinh tế cho từng giai đoạn, từng phân xưởng sản xuất tạo điều kiện cho việc ghi chép kế tốn nửa thành phẩm khi nhập kho và di chuyển giữa các phân xưởng khi cĩ bán thành phẩm ra ngồi.

Mặt khác, với cách tính giá thành theo phương pháp phân bước cĩ tính nửa thành phẩm thì thuận tiện trong việc kiểm tra định mức chi phí cho một đơn vị sản phẩm thì thuận tiện trong việc đề ra các biện pháp nhằm giảm chi phí hạ

giá thành sản phẩm vì kế tốn quản trị cĩ thể biết được tại giai đoạn nào của quá trình sản xuất thì chi phí bỏ ra nhiều và vượt mức quy định, từ đĩ cĩ thể đề ra các biện pháp cho giai đoạn sản xuất đĩ. Khi cơng ty áp dụng phương pháp tính giá thành theo phương pháp phân bước cĩ tính nửa thành phẩm thì khối lượng cơng việc tính tốn sẽ nhiều hơn, phức tạp hơn. Theo cách tính này địi hỏi các kế tốn phải theo rõi chặt chẽ lượng chi phí trong từng giai đoạn sản xuất và đặc biệt là lượng thành phẩm của mỗi giai đoạn sản xuất nhập kho cũng như bán ra ,để tính một cách chính xác lượng chi phí sẽ chuyển sang giai đoạn sản xuất sau

chi phí một cách chung thực.

Vì xi măng là sản phẩm chỉ tiêu thụ mạnh vào mùa xây dựng sự chênh lệch tương đối về mức tiêu thụ xi măng giữa mùa khơ và mùa mưa gần gấp 2 lần nhưng cách tính lương cho mỗi bộ phận theo đơn giá và sản lượng mỗi tấn sản phẩm nhưđá bùn, clinker, xi măng… sản xuất ra. Do đĩ trong mùa mưa cơng ty vẫn phải sản xuất liên tục các ngày trong năm với cơng suất tối đa. do đĩ dẫn

đến mùa mưa cung lớn hơn cầu nhưng mùa khơ cung nhỏ hơn cầu nếu khơng cĩ sự chỉ đạo điều hành tốt thì dễ dàng xẩy ra “ Sốt nĩng” hoặc “ Sốt lạnh” theo mùa. Xi măng là sản phẩm khĩ bảo quản, nếu để tồn lâu khơng tiêu thụ được sẽ

cĩ hiện tượng bị đơng cứng. Sau đĩ cơng ty sẽ mất chi phí nhân cơng đảo bao cho mềm xi măng. trong quá trình đảo bao sẽ làm tỷ lệ rách vỡ cao dẫn đến chi phí vỏ bao và chi phí nhân cơng đĩng bao tăng lên. ngồi ra những bao xi măng bị đơng cứng chất lượng khơng đảm bảo cho tái chế nghiền lại cùng với clinker sẽ ảnh hưởng đến chất lượng xi măng, ảnh hưởng đến uy tín của cơng ty… vì vậy để giá xi măng được bình ổn trên thị trường và giảm được chi phí thì cơng ty cĩ thể sản xuất nhiều clinker vào mùa mưa để dự trữ cho sự thiếu hụt cung xi măng vào mùa xây dựng, và xi măng rời chứa trong silơ tháo ra bao phù hợp với tình hình tiêu thụ và mức dự trữ hợp lý. Ngồi ra trong giai đoạn hiện nay nước ta chuyển sang giai đoạn mới cĩ sự cạnh tranh gay gắt giưã các sản phẩm xi măng của các doanh nghiệp quốc doanh với các liên doanh nước ngồi. Cơng ty xi măng Hải Phịng phải tiếp tục phương án sắp xếp lại tổ chức lưu thơng tiêu thụ xi măng

Và phương thức kinh doanh mới sao cho phù hợp với cơ chế thị trường ở

nước ta hiện nay thực hiện được nhiệm vụ là cơng cụ chủ yếu của nhà nước tham gia bình ổn thị trường cĩ nhiều thành phần kinh tế tham gia như:

+ Cơng ty cần cĩ các chính sách tích cực hơn với hệ thống cửa hàng bán lẻ , các nhân viên tiếp thị tại kho hàng .Đồng thời mở rộng phạm vi thâm nhập thị trường của sản phẩm với việc củng cố theo chiều sâu sự cĩ mặt của sản phẩm mạng lưới bán hàng trực tiếp

cần cĩ sự hỗ trợ để triển khai cơng tác tiêu thụ độc lập .Đối với những đại lý cĩ mức hoạt động tiêu thụ thấp cần phân tích các nguyên nhân yếu kém đĩ .Nếu nguyên nhân từ phía đại lý như thiếu điều kiện hoạt động thiếu nhân lực thì cơng ty phải cĩ biện pháp khắc phục trong thời gian sớm nhất .Nếu nguyên nhân từ

phía thị trường đưa lại thì cơng ty triển khai các kế hoạch nghiên cứu thị trường

để khắc phục

+ Cơng ty cần phải cây dựng chính sách khuyến khích mức tiêu thụ một cách hợp lý nhằm động viên các đại lý cĩ thành tích trong việc tiêu thụ sản phẩm

+ Cơng ty nên tăng cường các mối quan hệ ngoại giao với bên ngồi cĩ thể đẩy mậnh tiêu thụ sản phẩm. Như các chi nhánh cơng ty xuất khẩu của Việt nam và của nước ngồi . Đây là mối quan hệ giúp cho quá trình xuất khẩu tiểu nghạch và xuất khẩu phi mậu dịch hợp pháp của cơng ty

Một đặc trưng của cơng ty xi măng Hải Phịng là nguyên liệu chính như đá , đất sét , phụ gia,than …đều phải vận chuyển từ xa về nên cước phí vận chuyển cao,tỷ lệ hao hụt cao làm cho chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tăng lên . Do vậy cơng ty cần phải đưa ra tỷ lệ hao hụt hợp lý đồng thời đưa ra những biện pháp khen thưởng kịp thời nhằm cho người lao động cĩ trách nhiệm trong cơng tác quản lý.Ngồi việc cơng ty cần phải củng cố lại hệ thống kho tàng bến bãi ,cơng ty nên đưa ra các biện pháp đối đội vận tải trong khâu vận chuyển nguyên vật liệu clinker , thạch cao …từ cầu cảng về kho như trang bị bạt che để hạn chế

việc tiêu hao vật liệu ngồi định mức và giảm ơ nhiễm mơi trường . Cơng ty cần phải đẩy mạnh bộ phận tiếp thị khơng những nghiên cứu thị trường đầu ra mà cịn nghiên cứu thị trường đầu vào ,tìm được nhà cung cấp cĩ giá cả thấp hơn và cĩ chính sách chiết khấu cao

Để giảm bớt chi phí sửa chữa lớn cơng ty nên cĩ một chế độ ưu đãi với những người thợ bậc cao đang vận hành và sửa chữa những cỗ máy đã trải qua hơn 100 năm lịch sử .Đồng thời nâng cao tay nghề cho những cơng nhân yếu kém để họ sử dụng và bảo quản thiết bị tốt hơn . Hơn nữa cần phải hạch tốn

giá thành

Chi phí tiền lương chiếm khoảng 11,6 % trong giá thành 1 bao xi măng , là một yếu tố quan trọng trong việc giảm chi phí và hạ giá thành .Cơng ty cần phải hồn thiện định mức cơng nhân hơn nữa trên cơ sở kế thừa định mức truyền thống và đã được điều chỉnh sản xuất sản phẩm trước đĩ.Thường xuyên theo dõi cơng nhân sản xuất hàng ngày , tháng , tuần…từng giai đoạn ,đểđiều chỉnh kịp thời chính xác định mức theo từng cơng việc được giao tránh tình trạng lãng phí thời gian,tiết kiệm chi phí nhân cơng làm giảm chi phí tiền lương trong một đơn vị sản phẩm .Bên cạnh đĩ vẫn tích cực sử dụng địn bẩy kinh tế để nâng cao trách nhiệm của cán bộ của cơng nhân viên,cĩ chếđộ thưởng phạt nghiêm minh trong việc quản lý và sử dụng chi phí .Để thực hiện được như vậy cần phải phân loại ,bố trí đánh giá bậc thợ của cơng nhân , trình độ quản lý của cán bộ cho chính xác đểđảm bảo trình độ kỹ thuật và năng lực sản xuất đồng đều .

Do cơng ty xi măng Hải Phịng là doanh nghiệp nhà nước nên định mức tiền lương được khống chế theo định mức quy định cụ thể của nhà nước (khống chế mức tối thiểu và mức tối đa) .Đơn giá tiền lương của cơng ty hiện nay được thực hiện theo đánh giá của Tổng cơng ty xi măng Việt Nam tuân thủ theo

Một phần của tài liệu Hoàn thiện hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty xi măng Hải Phòng (Trang 88 - 98)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(98 trang)