Gói thầu « Xử lý nền một số hạng mục thuộc dây chuyền sản xuất

Một phần của tài liệu Công tác tham dự thầu tại công ty cổ phần LICOGI 13- Thực trạng và giải pháp (Trang 57)

chính của nhà máy xi măng Thăng Long »

a. Quy trình lập HSDT :

Tương tự như đối với gói thầu « Phần móng nhà văn phòng và căn hộ cho thuê » thuộc dự án « Trung tâm thương mại vật liệu xây dựng và trang thiết bị nội thất- Mê Linh Plaza », sau khi có thông báo về việc tổ chức đấu thầu gói thầu nêu trên, phòng kinh tế kĩ thuật đã tiến hành thu thập, tìm hiểu và nắm được những thông tin ban đầu về gói thầu như sau :

Chủ đầu tư : công ty cổ phần xi măng Thăng Long Nguồn vốn : là vốn hỗn hợp, bao gồm :

- Vốn tự có + vốn tự huy động : 10% tổng mức vốn đầu tư. - Vốn vay quỹ hỗ trợ phát triển : 20% tổng mức vốn đầu tư.

- Vốn vay ngân hàng, trong đó ngân hàng đầu tư phát triển Việt Nam là tổ chức tín dụng đầu mối, ngân hàng nông nghiệp phát triển nông thôn Việt Nam, các tổ chức tín dụng khác trong nước : 70% tổng mức vốn đầu tư.

a.1. Về mảng kĩ thuật :

Sau khi nghiên cứu HSMT và khảo sát thực địa, nhà thầu đã tổng hợp được các thông tin như sau :

Mở thầu ngày 8/11/2005

•Quy mô

- Trạm định lượng nghiền liệu - Nhà nghiền liệu

- Si lô bột liệu - Tháp trao đổi nhiệt - Trụ lò nung

- Trạm định lượng nghiền liệu xi măng - Nhà đóng bao và xuất xi măng

- Cọc bê tông cốt thép: 400x400 mm - Cọc khoan

- D1000: 139 cọc - D1200: 127 cọc - D800: 22 cọc

- Vật liệu chính: bê tông sunfat cấp B, C

•Đánh giá thuận lợi và khó khăn: - Thuận lợi:

+ Mặt bằng thi công tương đối bằng phẳng, thi công vào mùa khô không bị gián đoạn do điều kiện thời tiết.

- Khó khăn:

+ vận chuyển vật liệu vào khu vực khó khăn do đường quá hẹp. + Việc cấp bê tong bị gián đoạn do phụ thuộc vào triều cường.

+ Khu vực khoan cọc nhồi và đóng cóc gần nhau gây ảnh hưởng lẫn nhau, gây gián đoạn công việc do chờ đợi. ( với khoảng cách dưới 50m đóng cọc có thể làm sụt thanh ống vạch của cọc khoan nhờ )

 Từ những thuận lợi khó khăn trên nhà thầu đã đưa ra phương án thi công như sau: Kết hợp giữa cơ giới và thủ công đảm bảo một hiệu quả cao nhất cho công trình.

• Chuẩn bị mặt bằng:

- Mặt bằng tổ chức thi công xây dựng trên tổng mặt bằng kiến trúc khu vực, địa hình tương đối thuận lợi, cốt san nền trung bình là + 3,5m.

- Khu vực đúc cọc nhà thầu dự kiến xin chủ đầu tư tổ chức mặt bằng bãi đúc ngay tại công trường.

- Xác định vị trí tìm mốc khống chế của công trình, đường thi công và vị trí các thiết bị phục vụ thi công.

- Khu vực trạm trộn dự kiến đặt gần khu ra vào của công trường để thuận tiện cho việc vận chuyển vật liệu đến trạm trộn.

- Bố trí các thiết bị khoan nhồi, đóng cọc vào vị trí thích hợp, kiểm tra máy móc thiết bị đảm bảo không làm gián đoạn tiến độ thi công.

• Chuẩn bị thiết bị, vật tư, nhân lực: - Vật tư chủ yếu:

+ Cốt thép: Thép SSE ( Úc), VPS (Việt-Hàn), gia công sẵn tại xưởng gia công ở hiện trường, vận chuyển đến vị trí đúc bằng ô tô và được tập kết nhờ cần cẩu tự hành KC-4562.

+ Ván khuôn: sử dụng ván khuôn định hình thép chuyên dụng chế tạo sẵn của Licogi 13.

+ Xi măng: Phúc Sơn

+ Cát xây dựng: Cát Việt Trì-Phú Thọ

+ Đá dăm: lays tại mỏ đá của khu vực cách công trường 3km

+ Bê tông: Dự kiến dung trạm bê tông của nhà thầu lắp đặt tại hiện trường, ngoài ra nhà thầu còn lien hệ với nhà máy bê tông Cái Lân chở đến hiện trường bằng xe tự phục vụ giai đoạn đầu trong khi lắp đặt trạm trộn.

+ Bentonite: Sử dụng Bentonite API cuả công ty dung dịch khoan và hóa phẩm dầu khí có các tiêu chuẩn và đặc tính kĩ thuật, chứng chỉ, chất lượng đúng và đảm bảo các yêu cầu.

+ Vật liệu cấp phối sẽ có các chứng chỉ và được kiểm tra chất lượng theo quy định trước khi vận chuyển đến công trường. Nhà thầu chỉ sử dụng những gì mà bên chủ đầu tư và tư vấn giám sát chấp thuận.

- Chuẩn bị nhân lực:

+ Nhận biết đây là một công trình có ý nghĩa quan trọng nhà thầu đã lựa chọn và chuẩn bị những cán bộ, kỹ sư giỏi đầy kinh nghiệm, kỷ luật tốt đã từng tham gia thi công trên những công trình chất lượng cao để thi công xây dựng công trình.

+ Nhà thầu sẽ bố trí nhân lực trực tiếp quản lý và thi công trực tiếp dưới sự giám sát của phòng kỹ thuật công ty. Hàng ngày mỗi cán bộ Kĩ thuật đều gửi về ban chỉ huy công trường và để mọi công việc được giải quyết kịp thời, hiệu quả.

+ Công nhân được huy động tới làm việc cho công trường được bố trí phía ngoài phạm vi công trường có các biện pháp đảm bảo an toàn và an toàn lao động cho công trình. Ra vào làm việc tại công trình bằng thẻ đăng ký quyết định.

•Biện pháp kỹ thuật thi công cụ thể: 1. Phân tích công việc

- Do mặt bằng thi cônh phải kết hợp giưã cọc khoan nhồi và đóng cọc nên rất khó khăn trong công tác bố trí thi công và phải chờ đợi giữa các công tác trong cùng một khu. Nếu khoảng cách giữa các cọc khoan nhồi và cọc đứng khoảng dưới 50m thì rất dễ gây ảnh hưởng đến nhau, công tác đóng cọc có thể làm sụt thành vách của cọc khoan nhồi.

- Các công việc có khối lượng lớn nên nên đòi hỏi một dây chuyền thi công hợp lý, nhịp nhàng và thiết bị đồng bộ. Ngoài ra còn đòi hỏi một đội ngũ cán bộ công nhân lành nghề.

2. Bố trí nhân lực thực hiện công việc

- Bộ phận bảo vệ và an toàn chuyên trách làm công tác phân luông giao thông, đặt barie tạm, đặt biển báo đoạn thi công để tạo điều kiện thuận lợi cho các bộ phận khác thực hiện công việc cuả mình đạt chất lượng tốt, đảm bảo an toàn, đảm bảo giao thông bình thường.

- Bộ phận 1: Chuyên thi công đúc cọc - Bộ phận 2: Chuyên thi công đóng cọc - Bộ phận 3: Chuyên về khoan nhồi

- Tổ KCS: Phụ trách toàn bộ việc và thực nghiệm hiện trường. * Cơ cấu tổ chức của một đội khoan như sau:

- 01 đội trưởng - 02 kỹ thuật viên

- 02 thợ trắc địa - 05 thợ vận hành - 05 ca trưởng - 05 thợ phụ - 10 thợ hàn - 20 thợ khoan - 05 bảo vệ

•Cơ cấu tổ chức đội đóng cọc - 01 đội trưởng - 03 kỹ thuật viên - 12 thợ trắc địa - 06 thợ vận hành - 06 thợ phụ - 06 ca trưởng - 12 thợ hàn - 30 thợ cọc - 06 bảo vệ

•Cơ cấu một đội đúc cọc - 01 đội trưởng

- 02 kỹ thuật viên - 15 tổ gia công

- 30 tổ ván khuôn, bê tông

3. Phương án vận chuyển cung cấp vật tư * Công tác đúc cọc

- Cột thép được gia công lắp đặt tại xưởng và vận chuyển bằng xe cải tiển ra bãi đúc

- Bê tông được lấy tại trạm bê tông thương phẩm Cái Lân và được vận chuyển bằng xe trộn bê tông tới bãi đúc cọc

* Đối với công tác đóng cọc

- Cọc sau khi đã đủ tuổi ở bãi đúc sẽ dùng ô tô sơ mi ( cẩu tự hành ) cẩu vận chuyển tới khu đonhs cọc được tập trung thành từng khu vực

- Các máy có thể cẩu trực tiếp cọc từ bãi tập kết cọc vào vị trí đóng cọc * Đối với công tác khoan nhồi

- Cốt thép được gia công, buộc tại xưởng và dùng cẩu tự hành vận chuyển đến khu vực khoan nhồi hoặc có thể dùng máy khoan nhồi cẩu lồng thép đặt vào hố khoan

- Bê tông phục vụ khoan nhồi: Dùng xe ô tô có thùng quay để vận chuyển bê tông từ trạn bê tông thương phẩm tai hiện trượng tới khu vực khoan nhồi

- Bentonite: được hòa ở bể trộn bentonite tai hiện trường và được đưa tới vị trí khoan bằng máy trộn và ệ thống ống dẫn

- Bentonite được thu hồi bằng máy bơm và và hệ thống ống dẫn bề lọc đề tài sử dụng

- Khối lượng riêng và độ nhớt của dung dịch giữ thành được lựa chọn thích hợp với điều kiện địa chất công trình và phương pháp sử dụng dung dịch

- Sử dụng bể chứa có thể tích bằng 25 m3, trước tiên pha trộn bentonite ở trạm trộn rồi đưa vào bể chứa. Tỷ lệ pha trộn tương ứng theo tầng cát là tầng kém bền vững nhất ( các thông số của dung dịch Bentonite)

Các thông số khác tgeo tiêu chuẩn của

- Đưa dung dịch Bentonite xuống hố khoan liên tục bổ sung trong quá trình khoan. Dung dịch luôn đảm bảo khoảng cách 500mm tính từ mặt đất thiên nhiên.

- Hệ thống cấp và thu hồi Bentonite được khép kín. DESANER và hệ thống phụ trợ phương án tại sử dụng Bentonite.

Trong quá trình thi công đổ bê tông lượng bê tông được đưa vào sẽ lấp đầy dần diện tích lỗ khoan. Khi đó nhà thầu sẽ dùng bơm chuyên dụng để bơm lượng

thành lỗ khoan. Trước kho Bentonite được đưa về thùng chứa sẽ cho chạy qua hệ thống sàng cát. Như vậy lượng Bentonite tái sử dụng vẫn đảm bảo được những chỉ số kĩ thuật cần thiết.

Bên cạnh đó nhà thầu còn đưa ra biện pháp thi công chi tiết đối với từng hạng mục, từng công tác có kèm theo biện pháp bảo dưỡng và sửa chữa khuyết tật của bê tông.

Sau khi đưa ra phương án thi công chi tiết cho mỗi hạng mục công trình, việc tính toán, cân đối thời gian cũng được hoàn thành. Theo như dự kiến của nhà thầu, gói thầu này sẽ được hoàn thiện trong thời gian 180 ngày.

a.2. Về mảng tài chính:

Trong mảng tài chính, vấn đề được quan tâm nhất là giá dự thầu. Ở đây, giá dự thầu được phòng kinh tế- kĩ thuật tính toán dựa trên việc tính giá cụ thể cho từng mảng công việc của gói thầu trên cơ sở bóc tách bản tiên lượng, sau đó tổng hợp tất cả các loại chi phí liên quan đến việc thực hiện gói thầu để đưa ra giá dự thầu cuối cùng. Chúng ta có thể theo dõi việc tổng hợp giá dự thầu cho gói thầu này qua bảng sau:

Bảng 10: TỔNG HỢP GIÁ DỰ THẦU:

STT Nội dung công việc Giá trị(VND)

I.1 Theo bản tiên lượng mời thầu

I.1.1 07.11. Si lô đồng nhất 6,084,150,105

I.1.2 008.20. Trụ lò nung 3,084,059,895

I.1.3 006.31. Nhà nghiền liệu 1,720,797,581

I.1.4 008.10. Tháp trao đổi nhiệt 7,694,017,121

I.1.5 001.30. Nghiền xi măng 2,696,095,513

I.1.6 012.31. Nhà đóng bao 3,049,301,009

I.1.7 008.30. Làm nguội Clinker và sàn vôi đốt 1,841,934,355 I.1.8 010.10. Định lượng nghiền xi măng 836,164,871 I.1.9 006.10. Định lượng nghiền liệu 1,115,427,181

Cộng I.1 28,121,947,621

(Nguồn: Licogi 13)

Như vậy, giá dự thầu sau khi tổng hợp chi phí liên quan đến việc thực hiện gói thầu là 28,121,947,621VND.

a.3. Mảng pháp lý:

Cũng giống như đối với các gói thầu khác, mảng này do phòng tổ chức hành chính đảm nhiệm.

Sau khi hoàn chỉnh, HSDT được trình bày như sau: Phần I:

A. Đơn dự thầu và phụ lục đơn dự thầu. B. Hồ sơ pháp lý

C. Tài liệu giới thiệu năng lực và kinh nghiệm của nhà thầu, bao gồm: - Dữ liệu tài chính công ty cổ phần LICOGI 13

- Hồ sơ kinh nghiệm công ty

- Danh mục máy móc thiết bị thi công công trình này ( kèm theo chứng nhận kiểm định)

E. Bố trí nhân sự và lý lịch trích ngang các cán bộ kĩ thuật F. Bảo lãnh dự thầu

Phần II:

A. Sơ đồ tổ chức công trường, thuyết minh, bản vẽ mặt bằng thi công B. Bản vẽ thuyết minh các biện pháp thi công

C. Các biện pháp đảm bảo chất lượng công trình, các biện pháp kiểm tra, đánh giá chất lượng

D. Các biện pháp đảm bảo tiến độ công trình E. Các biện pháp an toàn, bảo vệ môi trường. Phần III:

A. Chu trình thi công cọc khoan nhồi B. Tiến độ thực hiện hợp đồng

Phần IV: Giá dự thầu kèm theo thuyết minh và bảng giá chi tiết. b. Đánh giá chất lượng HSDT- kết quả và nguyên nhân:

Gói thầu “ Xử lý nền một số hạng mục thuộc dây chuyền sản xuất chính nhà máy xi măng Thăng Long”, mở thầu ngày 8/11/2005 là một trong số các gói thầu công ty đã tham gia và giành được hợp đồng thi công công trình. Nguyên nhân của việc thắng thầu là do công ty đã đưa ra giá dự thầu thấp nhất trong số 5 nhà thầu tham gia, đồng thời có tiến độ phù hợp với yêu cầu của chủ đầu tư. Điều đáng chú ý ở đây là việc đánh giá tình hình một cách kịp thời của nhà thầu, từ đó đưa ra quyết định nộp kèm thư giảm giá. Giá trị giảm giá dự thầu là 1,406,097,382 VND, tương đương với 5% giá dự thầu ban đầu. Như vậy giá dự thầu cuối cùng công ty đưa ra là

26,715,858,249VND- đạt mức giá bỏ thầu thấp nhất.

Cơ sở giảm giá dự thầu dựa trên các nguyên nhân sau:

1. Nhà thầu giảm chi phí máy do tổ chức thi công khoa học và chuyên nghiệp, đảm bảo năng suất cao của dây chuyền.

2. Nhà thầu có mối quan hệ chặt chẽ, thường xuyên với các nhà cung cấp vật liệu và dịch vụ tại khu vực thi công. Những đối tác này là những nhà cung cấp có năng lực và kinh nghiệm, sẵn sàng đáp ứng nhu cầu của công ty về vật liệu và dịch vụ với giá cả cạnh tranh nhất.

3. Nhà thầu có đội ngũ cán bộ quản lý, kĩ thuật và công nhân lành nghề đã thi công nhiều công trình có tính chất tương tự ở nhiều địa phương khác nhau được chủ đầu tư và khách hàng đánh giá rất cao.

4. Nhà thầu giảm một phần chi phí quản lý chung do có bộ máy quản lý gọn nhẹ và có hiệu quả cao.

5. Giảm một phần lợi nhuận định mức của nhà thầu để tăng sức cạnh tranh. Có thể thấy việc chuẩn bị tốt một bộ HSDT cộng với năng lực, uy tín và kinh nghiệm đã làm nên thành công của công ty trong gói thầu “ Xử lý nền một số hạng mục thuộc dây chuyền sản xuất chính nhà máy xi măng Thăng Long” nói riêng và tất cả các công trình công ty đã giành quyền thi công trong thời gian qua nói chung.

1.2.4. Đánh giá thực trạng công tác tham dự thầu của công ty trong thời gian qua

Cùng với xu hướng phát triển của xã hội, đặc biệt là sự nghiệp công nghiệp hoá- hiện đại hoá đất nước, ngành xây dựng đóng vai trò mũi nhọn và có những bước phát triển vượt bậc. Công nghiệp xây dựng thu hút ngày càng nhiều doanh nghiệp đầu tư vào lĩnh vực này. Với lợi thế là một công ty có kinh nghiệm trong công nghiệp xây dựng suốt gần nửa thế kỷ qua, LICOGI 13 đã biết tận dụng và phát huy thế mạnh để củng cố vị thế lá cờ đầu trong ngành xây dựng. Công ty luôn biết nắm bắt xu thế phát triển của thị trường và đưa ra chiến lược kinh doanh phù hợp với xu thế đó. Một minh chứng là LICOGI 13 từ chỗ ban đầu chỉ hoạt động với vai trò của một nhà thầu đơn thuần thì nay đã chủ động đa dạng hoá hoạt động kinh doanh, vừa làm nhà thầu, vừa làm chủ đầu tư. Tuy mới chỉ có 7 năm kinh nghiệm trong vai trò một nhà đầu tư song những dự án mà công ty làm chủ đầu tư lại có quy mô không hề nhỏ, từ đó cho

Một phần của tài liệu Công tác tham dự thầu tại công ty cổ phần LICOGI 13- Thực trạng và giải pháp (Trang 57)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(94 trang)
w