V.1 Sản xuất axetandehyt từ metanol, metyl acetat hoặc anhidrit axetic.
Quá trình hidro formyl hĩa của metanol với CO/H2 cùng tạo axetandehyt, ở đĩ gọi là quá trình tổng hợp oxo. ở quá trình này xúc tác được sử dụng là Co, Ni và muối sắt hoặc CoBr2, CoI2, kim loại cacbonyl tương ứng. Tại nhiệt độ cao 180 ÷ 2000c và áp suất cao 30÷40 MPa. Do giá của sản phẩm dầu mỏ tăng cao nên những năm gần đây nghiên cứu của quá trình này đã ứng dụng vào nhà máy.
Độ chọn lọc của axetandehyt là 80% hoặc khi dùng xúc tác cacbonyl là Fe-Co hay Co-Ni cùng với sự mặt của amin bậc 3, photphin (PH3) hoặc Nitrin thì độ chọn lọc của axetandehyt sẽ cao hơn, tương tự với quá trình hidro cacbonyl hĩa của metyl acetat với xúc tác là Pd hoặc Rh cùng với sự cĩ mặt của PH3 và hợp chất iot hoặc xúc tác Co-Rh thì độ chọn lọc cũng sẽ cao .
Gần đây những thành tựu miêu tả sự hình thành axetandehyt bởi sự khử anhidrit axetic với H2, Pd hoặc Pt tại áp suất thấp và nhiệt độ vừa phải, nếu axetandehyt quan trọng như là một hợp chất hữu cơ trung gian thì những phương pháp này cĩ thể ưa chuộng khi mà sản xuất axetandehyt với số lượng ít.
V.2 Sản xuất axetandehyt thơng qua vinyl ete .
Reppe tại Hãng BASF đã phát triển quá trình này bằng cách sử dụng vinyl ete.
Quá trình được vận hành thử ở một số nhà máy từ năm 1939 ÷ 1945. Ở đĩ sử dụng hợp chất thủy ngân (Hg) làm xúc tác, đồng thời metanol được thêm vào axetylen, nhiệt độ phản ứng tại 150 ÷ 1600C và áp suất P = 1600KPa với sự cĩ mặt của KOH để tạo metyl vinyl ete. Metyl vinyl ete sau đĩ bị thủy phân với axit lỗng
C2H2 + CH3OH → CH3OCH=CH → CH3OH + CH3CHO
V.3 Quá trình sản xuất axetandehyt thơng qua etyliden diacetat.
Thêm axit axetic vào axetylen với sự cĩ mặt của muối Hg2+ tạo thành CH3CH(OCOCH3), chất này phân hủy thành axetandehyt và axetic andehyt ở nhiệt độ 130-1450C với sự cĩ mặt của xúc tác axit lewis (ZnCl2). Đây là quá trình được phát triển bởi hãng Societe Chemique Usirnes Du Rhơne của Pháp. Được sử dụng vào trong cơng nghiệp những năm 1914 nhưng bây giờ thì ít sử dụng.
V.4 Sản xuất axetandehyt đi từ hidrocacbon no
Axetandehyt được điều chế một cách cơng nghiệp bằng cách oxi hĩa pha hơi các hidrocacbon no như butan, hợp chất chứa butan với khơng khí hoặc oxi.
C4H10 + 3/2O2 → CH3CHO + CH2O +CH3OH
Quá trình oxi hĩa butan hoặc hỗn hợp propan - butan khơng cơng suất mặt xúc tác ở pha hơi tạo ra nhiều sản phẩm CH3CHO, CH3OH, CH2O....
Tỉ lệ Hidrocacbon / oxi = 5/1 - 20/1 Nhiệt độ là 4000C, áp suất là 100 psia
Thời gian phản ứng của hỗn hợp trong zon phản ứng là 0,25 - 2giây.
Thời gian lưu ngắn để ngăn cản sự phân hủy sản phẩm, sau khi ra khỏi vùng phản ứng thì sản phẩm phải được làm lạnh để giảm nhiệt độ.
Cơng nghệ sản xuất axetandehyt của hãng Colanese Corp khơng dùng xúc tác như sau.
Trong sự biến đổi, dịng hidrocacbon được với khơng khí nén và khí tuần hồn chứa hidrocacbon khơng phản ứng, CO3 ,CO2, N2. Tồn bộ khí được đun nĩng tới 3700C dưới áp suất 70 bar và oxi hĩa ở 4500C. Sự phân hủy các peroxit. Các khí nĩng được đi làm lạnh rồi cho vào bể chứa để tách hơi và dung dịch. Phần dung dịch ở đáy là axit axetic và formandehyt. Hỗn hợp khí bay lên vào thiết bị hấp thu bằng nước để thu hồi các hợp chất oxi hĩa và các hidrocacbon chưa phản ứng sẽ được tái sử dụng. Sản phẩm oxi hĩa vào thiết bị chưng nhanh và được làm tinh khiết bằng quá trình chưng cất đẳng phí.
Hơi axetandehyt thu được ở trên đỉnh thiết bị.sự oxi hĩa của n-butan tạo ra axetandehyt ,formandehyt, axeton, các dung dịch hỗn tạp như các sản phẩm chính. các andehyt khác, ancol khác, các axeton khác, các glycol khác, các epoxit khác và axit hữu cơ được tạo thành với nồng độ thấp hơn thành phân của hỗn hợp sản phẩm phụ thuộc vào mức của hidro đưa vào đầu như nguyên liệu gốc. Kết quả thu được axetandehyt cao nhất là sự oxi hĩa n - butan và sự oxi hĩa với oxi hơn là khơng khí.