3. Lũ tuynel thuộc loại kờnh thẳng
3.1 Lũ tuynel thường
a.Cấu tạo:
1. Vỏ lũ. 2. Vũm lũ. 3. Tường lũ. 4. Xe goũng. 5. Bộ phận đẩy xe goũng. 2 1 4 3 5 6
6. Hệ thống thụng giú. *Tường lũ và vũm lũ:
.yờu cầu về nhiệt độ: Mặt ngoài của zụn nung: khụng quỏ 80-900C. Mặt ngoài zụn khỏc khụng quỏ 45-600C. .Lựa chọn vật liệu xõy lũ căn cứ vào đường cong nung:
Nhiệt độ trong lũ khụng quỏ 6000C cú thể dựng gạch đỏ ( tốt nhất vẫn là gạch chịu lửa cấp thấp).
Nhiệt độ khoảng 10000C thỡ ta xõy 1 lớp samot ( dày 230mm), 1 lớp gạch samot nhẹ và bờn ngoài là gạch đỏ.
Từ phạm vi 12000C ta phải dựng gạch chịu lửa silic, đinat, cao alumin.
Khi nhiệt độ từ 1600-18000C thỡ bờn trong phải dựng gạch chịu lửa mulit, corindon, manhedi-crom với chiều dày tới 2 viờn, sau đú là gạch nhẹ và gạch đỏ, chiều dày tường cú thể lờn tới 1m.
*Vũm lũ:
.Vũm lũ xõy kiểu vũng cung ( 2) với chiều cao của cung 1/5-1/6 chiều rộng của lũ. Chiều dày thường là 230-300mm, trờn đú là gạch cỏch nhiệt xấp xỉ 100- 250mm. Ngoài ra cũn cú vũm lũ phẳng (1).
. Cả tường lũ và vũm lũ đều phải chừa khe gión nở nhiệt ( nú phụ thuộc vào vật liệu xõy tường và vũm, nhiệt độ làm việc).
*Xe goũng:
21 1
Cú cỏc bộ phận từ 1 đến 4 được đỏnh dấu như hỡnh vẽ dưới.
1. Bỏnh xe: kớch thước trong khoảng 300-500mm, chạy trờn ổ trượt hay ổ bi. 2.Mặt xe goũng:
Cú một lớp vật liệu chịu nhiệt ( thỏa món yờu cầu trong mụi trường làm việc giỏn đoạn), chịu lực. nếu nung samot thỡ lớp vật liệu trờn mặt là samot, cao alumin…. Nếu nung gạch Manhờdi, manhờdi-crụm,crụm- mahờdi…. Lớp mặt sẽ là gạch Manhờdi- crụm đặ biệt.
Dưới là một lớp vật liệu chịu lửa cỏch nhiệt.
Nếu kớch thước xe goũng lớn ( chiều rộng đường ray 3-6m) bờn dưới cú thể cú một lớp bờtụng chịu lửa.
3.Cỏc thanh dầm để đặt tấm kờ.
Là loại vật liệu đặc biệt được chết tạo từ SiC với C cho thấm hơi kim loai silic ở nhiệt đụ cao trờn 15000C.
4.Trụ chống: được đặt từ lớp bờtụng, được làm từ vật liệu chịu lực và chịu nhiệt. *hệ thống thụng giú:
Hệ thống thụng giú được chia ra làm 4 nhúm chớnh: .Quạt đưa khụng khớ vào cỏc vũi đốt nhiờn liệu.
.Quat đưa khụng khớ lạnh vào làm nguội kể cả làm lạnh đột ngụt và hỳt khụng khớ núng ra khỏi zụn làm nguội.
.Quạt hỳt khúi lũ.
.Quạt tuần hoàn giũng khớ hoặc tạo màng dũng khớ khi cần ngăn cỏch zụn oxy húa và khử.
2
3
41 1
Ngoài ra cũn cú hệ thống làm mỏt gầm lũ. Mỗi hệ quạt luụn cú 2 quạt để đề phũng hỏng húc. Cỏc loại quạt hỳt và quạt đẩy được lựa chọn tựy vào từng trường hợp cụ thể.
*thiết bị đẩy xe goũng:
Thiết bị đẩy kiểu cơ, thủy lực và đụi khi là kiểu tời. b. Nguyện lý hoạt đụng
Lũ nung tuynel rất dài so với chiều rộng của nú, khi nung sản phẩm đi trong lũ liờn tục trải qua cỏc zụn kế tiếp nhau: zụn tiền nung, zụn nung và zụn làm nguội. Tại mỗi zụn cú cấu trỳc riờng biệt, chế độ riờng và cú chiều dài xỏc định.
Tại zụn tiền nung: nhiệm vụ là loại trừ hết ẩm của vật liệu và nõng nhiệt độ của sản phẩm.
Tại zụn nung: xảy ra quỏ trỡnh phõn hủy nguyờn liệu đầu, phản ứng húa học giữa cỏc cấu tử trong phối liệu, biến đổi thự hỡnh….để hỡnh thành nờn cỏc tớnh chất nhất định của sản phẩm.
Tại zụn làm nguội: Làm nguội sản phẩm tới nhiệt độ 60-800C. khụng khớ lạnh vào lũ được đốt núng nờn, chỳng được dựng để đốt chỏy nhiờn liệu hoặc dựng để sấy sản phẩm mộc.
Sơ đồ nguyờn tắc của lũ tuynel: cú 4 sơ đồ nguyờn tắc ( khớ chuyển động ngược chiều với chuyển động của sản phẩm nung).
( sản phầm nung và khớ đốt đi ngược chiều nhau)
Sơ đồ a: khụng khớ lạnh vào zụn làm nguội tự nhiờn, cuối lũ cú quạt hỳt khúi lũ. Khúi lũ được quạt hỳt qua 1 hoặc nhiều đụi cửa ra khỏi lũ.
Sơ đồ b: chỉ khỏc sơ đồ a ở chỗ cú nhiều của hỳt hơn, khụng khớ ngúng được rỳt bớt ra ngoài.
2 sơ đồ trờn làm việc ở ỏp suất õm, nờn khớ dễ lọt vào lũ đặc biệt là zụn nung và zụn tiền nung, hệ quả là nhiệt độ trong lũ khụng đều theo chiều cao. Toàn bộ khụng khớ vào làm nguội sản phẩm đề qua zụn nung, dõn tới zụn nung khụng thể cao được. vậy lũ nung cú dạng như 2 sơ đồ này chỉ dựng để nung cỏc sản phẩm đơn giản khụng đũi hỏi chế độ nung đặc biệt như gạch, gúi….
Sơ đồ c: cú cải thiệ hơn sơ đồ b ở chỗ: khớ núng được đưa đi tới lũ sấy, tới đầu lũ để tăng cường sấy săn phẩm mộc. một phần khụng khớ núng được hỳt tới từng vũi đốt. tuy vậy lũ này vẫn tồn tại hiện tượng phõn lớp dũng khớ trong lũ và chõn khụng chong lũ, chờn lệch nhiệt độ trong lũ vẫn cũn cao. Vỡ vậy mà loại lũ này cũng chie được dựng để nung một số sản phẩm gốm mà thụi.
Sơ đồ d: khụng khớ lạnh vào làm nguội được quạt thổi vào, khúi lũ được quạt hỳt qua tại nhiều của để phõn bố nhiệt đồng đều. một phần khúi lũ được tuần hoàn qua cửa ở đầu lũ. ở sơ đồ này zụn làm nguội làm việc dưới ỏp suất dương, zụn tiền nung làm việc dưới ỏp suất õm nhưng trị số của chỳng giảm đi gần một nửa,nhiệt độ đồng đều hơn. Zụn nung cú ỏp suất từ +2 đến -2 mmH2O( khụng khỏc gỡ ỏp suất ngoài trời) nờn khụng cú hiện tượng lọt khớ và zụn nung.
c. Ưu điểm
. Quy mụ sản xuất lớn, làm việc liờn tục.
. Điều chỉnh được nhiệt độ bằng cỏch tăng, giảm lượng than qua lỗ tra than. .Mức độ cơ giới húa cao, năng xuất cao.
. Do làm việc liờn tục nờn tận dụng được tối đa nguồn nhiệt khi nung sản phẩm.
. Giảm lượng khớ thải là CO2, hạn chế ụ nhiểm mụi trường.
. cú thể làm vệc với nhiều loại sản phẩm: gạch, ngúi, gạch thể ….
. Mức tiờu hao nguyờn liệu sột giảm từ 15-40%, than cỏm 6 giảm từ 20-35%. . Tiết kiệm được nhiệt bằng cỏch dựng sản phẩm khớ của zụn làm nguội để sấy sản phẩm mộc.
d. Úng dụng
Ngày nay với những ưu điểm vượt trội lũ tuynel ngày càng được ứng dụng rộng rói để sản nung cỏc loại sản phẩm như: gạch, ngúi, gạch ốp lỏt, gạch thẻ…. ( hiện giờ, nước ta cú sản lượng gạch đất sột nung bằng lũ tuynel chiếm 60-65% tổng sản lượng gạch đất sột nung.)