Giai đoạn vận chuyển đến nhà máy tái chế
Vải sợi sau khi được thu gom tại các địa phương sẽ được chuyên chở nhờ các xe chuyên dụng đến các nhà máy tái chế vải sợi.
Tại khu vực tập trung và tiền phân loại
Xe chuyên chở sẽ tiếp tục đến khu vực tập trung của nhà máy. Tại đây nhân viên nhà máy sẽ lấy những cuộn vải nhân tạo như thảm nylon, các loại sợi polypropylene, polyester... ra khỏi xe chuyên chở và thực hiện phân loại ngay khu vực tập trung.
Việc phân loại vải sợi nhân tạo có ý nghĩa rất quan trọng vì:
Không như sợi tự nhiên, sợi nhân tạo được tạo thành từ nhiều loại nguyên liệu khác nhau như sản phẩm từ dầu mỏ, thủy tinh, sợi tổng hợp… Phân loại vải sợi thành các loại có tính chất giống nhau sẽ giúp cho việc tái chế sau này thuận lợi, vì mỗi loại vải sợi nhân tạo đều có các cách tái chế khác nhau.
Khi phân loại và tái chế vải sợi nhân tạo, ta có thể thu hồi lại các sản phẩm có giá trị trong vải sợi nhân tạo như các loại nhựa, Nylon… và tái sử dụng chúng thành những sản phẩm khác.
Phân loại vải sợi nhân tạo có thể làm giảm các tạp chất lẫn bên trong như giấy, cát, bụi, vải vụn…Hiệu suất tái chế ở các giai đoạn tiếp theo cũng được nâng cao đáng kể. Để phân loại vải sợi nhân tạo, nhân viên phân loại sử dụng máy quang phổ hồng ngoại xách tay (portable NIR). Nhờ nguyên lý hấp thụ và phản xạ các tia hồng ngoại của loại vật liệu, ta thu được phổ hồng ngoài khác nhau và từ đó có thể xác định được loại vải sợi tổng hợp. Tùy theo lập trình của máy, ta có thể nhận ra nhiều loại vải sợi. Khi máy
NHÓM 9 – ĐHMT7LT TRANG 33
nhận ra loại vải sợi, thiết bị sẽ báo bằng giọng thu âm, nếu không nhận ra, thiết bị sẽ hiện chữ “unknown”.
Nhân viên đang thử nghiệm máy NIR với loại sợi polypropylene
Quy trình tái chế(đối với thảm làm từ Nylon 6)
Thu gom thảm bằng Nylon 6 đã qua sử dụng. Phân loại và cắt nhỏ thành từng mảnh.
Phân giải Nylon 6 và chưng cất hóa học để tạo thành các monomer caprolactam tinh khiết.
Tái trùng hợp caprolactam thành Nylon 6.