l−ợng sản phẩm, cải thiện môi tr−ờng
3.1. Cải tiến thiết bị:
- Hệ thống vật chuyển nguyên nhiên vật liệu: Chuyển sang cấp liệu bằng băng tải: Quy trình nh− sau: Quặng, than, đá sau khi đ−ợc phối liệu và cầu trục gầu băng tải: Quy trình nh− sau: Quặng, than, đá sau khi đ−ợc phối liệu và cầu trục gầu ngoặm đ−a vào máy cấp liệu lắc, điều chỉnh máy cấp liệu đúng yêu cầu công nghệ. Máy cấp liệu lắc hoạt động đ−a nguyên liệu vào băng tải và đ−ợc vận chuyển tự động lên đầu lò qua ống cấp liệu. Hệ thống này đ−ợc cơ khí hoá giảm thiểu đ−ợc sức lao động thủ công, nóng và độc hại.
Đá Than Quặng
Sàn thaotác đầu lò tác đầu lò
20°
Hình 4: Hệ thống vận chuyển nguyên vật liệu vào lò
- Lò ống quay: Đ−a về tiêu chuẩn thiết kế chiều dài lò/đ−ờng kính=12-15 và nối dài lò thêm 6,5 mét, nâng độ dốc của lò lên 30; thêm một hệ thống con lăn để cân bằng tải trọng đuôi lò. Nh− vậy tổng chiều dài lò sau khi cải tiến là 20,5 m; đ−ờng kính lò 1,4 m; tỷ lệ giữa chiều dài và đ−ờng kính lò là: 20,5:1,4 = 14,64.
- Bỏ hệ thống quạt cung cấp gió cũ; thay bằng quạt ly tâm có l−u l−ợng Q=3000 m3/h; P=1500 mmH2O.
- Bỏ hệ thống làm nguội bề mặt gõ đập thủ công bằng gõ đập cơ khí, với diện tích làm nguội 650m2 ; Nhiệt độ vào làm nguội 350-4000C; nhiệt độ ra khỏi bộ làm nguội 100-1500C.
- Tăng thể tích buồng oxyhoá và kênh gạch tạo điều kiện kiện cho hơi kẽm đ−ợc oxy hoá triệt để
Hình 5: Hệ thống làm nguội bề mặt gõ đập tự động bằng cơ khí
- Hệ thống thu bụi túi vải tự động: Lọai thiết bị này có hiệu suất lọc bụi rất cao 99,5%. Hệ thống này làm việc theo nguyên lý khí nóng mang bụi từ các đ−ờng ống nhỏ đ−ợc dẫn vào đ−ờng ống chính chạy vào khoang thân của hệ thống lọc. Khí sạch sẽ đ−ợc quạt hút hút lên khoang chứa khí sạch qua túi lọc và đẩy ra môi tr−ờng. Tủi vải đ−ợc lồng vào một x−ơng túi. Bụi (sản phẩm) khi đ−ợc rũ sẽ rơi vào phần côn của hệ thống lọc và đ−ợc van xả bụi tự động theo chu kỳ. Diện tích thu bụi 405 m2 gồm 288 túi thu bụi (φ=0,112m; L=4m).
Bảng 7: Các thiết bị chính TT Tên thiết bị Đặc tính Số l−ợng Đ.vị Ghi chú 1 Lò quay đồng bộ L= 20m, Dn = 1,4 m 1 cái 2 Quạt đẩy Q= 3000 m3 /h, P = 1500mmH2O 1 Bộ 3 Quạt hút Q= 20.000m3 /h, P = 400mmH2O 1 Bộ
4 Thùng cấp liệu, thải xỉ Thùng mở đáy 2T 2 cái Có sẵn
5 Palăng điện Q= 2T, 8m 1 Bộ Có sẵn 6 Máy cấp liệu 0 – 2 t/h 1 Bộ Có sẵn 9 Máy cấp liệu lắc 2 t/h 5 Bộ 10 Sàng rung 1,5t/h 1 Bộ Có sẵn 11 Máy nén khí V = 5-10m3 , P = 6at 1 Bộ 12 Băng tải B=0,5m, L=7m B=0,5m, L=23m 1 1 Bộ Bộ 13 Hệ thống làm nguội đồng bộ S = 650m2 1 Bộ 14 Hệ thống thu bụi đồng bộ S = 405m2 1 Bộ 15 Hệ thống cung cấp điện 1 Bộ Có sẵn 16 Cầu trục 3T, khẩu độ 15m 1 Bộ
3.4. Cải tiến công nghệ
Đối với quặng ôxít có hàm l−ợng nghèo (15-20%Zn) làm giầu để có giá trị công nghiệp trên thế giới chỉ có cách duy nhất mang tính hiệu quả cao và áp dung rộng rãi là ph−ơng pháp hoả luyện.
Quặng than đá vôi phối liệu theo tỉ lệ cũ: Than/ quặng= 50-55%
Đá vôi/quặng=10-12%.
Tăng c−ờng than hoàn nguyên, nâng cao nhiệt độ buồng oxy hoá, để phản ứng oxy hoá kẽm xảy ra triệt để.
Đá vôi/quặng=10-12%.
Yêu cầu đảm bảo về cỡ hạt, độ ẩm, đ−ợc trộn đều, cầu trục gầu ngoặm đ−a vào máy cấp liệu lắc. Máy cấp liệu lắc đ−ợc điều chỉnh 1,7-1,9 tấn nguyên liệu/giờ. Nguyên liệu đ−ợc cấp lên băng tải tự động đ−a vào lò. Thời gian l−u liệu trong lò 2- 2,5 h; nhiệt độ hoàn nguyên 1100-12000C, áp lực gió 1350mmH2O; l−u l−ợng gió 2550 m3/giờ.
* Dự kiến công suất lò
Theo dự kiến cải tạo nâng công suất lò thì ta có các kích th−ớc của lò: Chiều dài L = 20 m. (K/T cũ L= 14m dự kiến nối thêm 6,5m)
Đ−ờng kính ngoài Dn = 1,4m.
Khi xây lót lớp gạch chiụ lửa 115mm và lớp cách nhiệt 5mm, còn lại đ−ờng kính sử dụng Dd = 1,16m.
Dung tích làm việc của lò: (0,582x3,14)x20,5m = 21,65m3
Thực tế nhiều năm của Xí nghiệp luyện kim màu II thì năng lực hoạt động của lò là 1,45 tấn(QK)/m3.24h.
Nh− vậy năng lực nạp liệu của lò 24h là: 21,12x1,25 = 31,39 tấn liệu. Phối liệu Than/Quặng =60%, Đá/Quặng = 10%
Hàm l−ợng quặng vào 17%Zn. Thực thu 80%.
Bột hàm l−ợng chọn trung bình 60%Zn Một năm hoạt động 300 ngày
Vậy công suất lò một năm là: [(31,39/1,6)x0,17x0,80]x300/0,6 = 1.107 t/n
Hình 6: Sơ đồ mặt bằng sau cải tạo