Người ta dựa vào khả năng tạo màng của tinh bột sắn để bảo quản một số loại quả. Mặc dù, từ dung dịch tinh sắn có khả năng tạo màng một cách dễ dàng nhưng màng này có nhược điểm giòn, dễ rách, bị nứt nhiều. Do vậy, màng tạo thành có chất lượng thấp. Để khắc phục nhược điểm trên, người ta đã bổ sung thêm các chất phụ gia thực phẩm vào dung dịch tinh bột sắn, nhằm tăng tính dẻo dai, đàn hồi và độ kết dính linh hoạt cần thiết cho màng như: glycerin, sorbitol, ethylenglycol.
Ngoài các ứng dụng trên, tinh bột còn được sử dụng rất nhiều trong các ngành công nghiệp khác: Công nghiệp vải, công nghiệp giấy...
PHẦN 7. AN TOÀN VÀ VỆ SINH 7.1. Xử lý nước
7.1.1. Quy trình cấp nước sạch
Mỗi ngày nhà máy dùng khoảng 2000m3 nước sạch. Nước này lấy từ nguồn nước tự nhiên. Sau khi lấy về nước được hoà trộn một số hoá chất, ở đây dùng phèn nhôm dạng hoà tan, tạo thành các sản phẩm mang điện tích dương có khả năng kết hợp với các điện tích âm trong nước tạo thành bông
Nguồn nước Trạm bơm Bể lắng xương cá Lọc áp lực Quá trình keo tụ Hoà trộn hoá chất Lắng sơ bộ Bể lọc cát Khử trùng
cặn. Có thể đẩy nhanh quá trình keo tụ người ta có thể cho thêm các chất trợ keo tụ. Dưới tác dụng của dòng chảy các bông cặn không lắng trên kênh dẫn.
Bể lắng gồm các tấm lưới ngăn đặt nghiên so với dòng chảy. Diện tích bể lớn nên vận tốc dòng chảy nhỏ, các hạt bông cặn đập vào thành lưới rơi xuống đáy. Các tạp chất nhẹ tiếp tục lắng ở bể lắng xương cá. Sau đó sử dụng Clo và các hợp chất của Clo để diệt các vi sinh vật.
Bể lọc cát gồm một lớp thạch anh và một lớp cát có khả năng sàng, lắng, hấp phụ và hoạt hoá để làm nước sạch hơn. Bể lọc áp lực có chức năng giống bể lọc tuy nhiên nước được bơm vào với một áp suất nhất định.
7.1.2. Quy trình xử lý nước thải
Toàn bộ lượng nước của quá trình sản xuất bao gồm: Nước vệ sinh và nước thải công nghệ được gom chung vào một mương và đi qua bể lắng để tách bớt đất cát trôi theo nước thải. Tiếp theo nước được đi qua các bể protein để lắng bùn đất và bột mũ. Sau đó, nước thải nhà máy được lưu trong hệ thống 7 hồ sinh học trước khi thải ra môi trường. Trong quá trình lưu nước ở
Nước thải Bể lắng Chất rắn Bột mũ Men vi sinh Bể lắng protein Hệ thống hồ sinh học
hồ sinh học, thường xuyên bổ sung chế phẩm vi sinh Biogas để tăng cường khả năng phân huỷ hữu cơ và giảm mùi hôi.
Ở các hồ 5, 6, 7 đã tiến hành trồng các loại thực vật thuỷ sinh để tăng chất lượng xử lý nước trước khi thải ra bên ngoài.
7.2. Chất rắn và các chất nguy hại khác
- Chất thải rắn của quá trình sản xuất tinh bột sắn chủ yếu là vỏ lụa từ củ sắn và đất cát dính theo củ sắn.
- Đa phần toàn bộ đất cát trong nước thải được tách tại 2 bể lắng. Bùn đất ở bể lắng thứ nhất được xe xúc gom về một khu vực riêng đẻ ủ. Bùn đất ở bể lắng thứ hai thường xuyên được bơm lên sân phơi bùn, vào đầu và cuối mỗi ngày đều tiến hành bổ sung chế phẩm sinh học phân huỷ và khử mùi.
- Vỏ lụa: Tách riêng được đưa về một khu vực tập kết riêng để ủ bằng chế phẩm EM vào cuối vụ sẽ tiến hành đốt để làm phân.
- Bã sắn: Dùng làm thức ăn gia súc.
7.3. Tiếng ồn và khí thải
- Nguồn phát sinh tiếng ồn chủ yếu do hoạt động của các môtơ. Các biện pháp giảm thiều tiếng ồn: Thường xuyên cân chỉnh, bảo dưỡng, tra dầu mỡ cho các ổ bi.
- Nguồn phát sinh khí thải chủ yếu từ các hồ sinh học. Khắc phục bằng cách trồng nhiều cây xanh xung quanh khuôn viên nhà máy.
PHẦN 8. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 8.1. Kết luận
Trong thời gian thực tập nhà máy tinh bột sắn FOCOCEV Thừa Thiên Huế, tôi đã tìm hiều được các vấn đề sau:
- Qui trình sản xuất tinh bột sắn, các thông số ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
- Các thông số vận hành trung gian.
- Các thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất tinh bột sắn, bao gồm: + Cấu tạo.
+ Nguyên tắc hoạt động. + Hư hỏng
- Đề xuất một số biện pháp khắc phục.
8.2. Kiến nghị
Qua thời gian và quá trình thực tập, để nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng năng suất thiết bị, tôi xin đưa ra một số kiến nghị sau: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
* Qui trình công nghệ
- Qui hoạch vùng nguyên liệu, có kế hoạch thu mua hợp lý để đảm bảo chất lượng nguyên liệu sắn nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm.
- Đầu tư thêm dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc, để tận dụng phế phẩm.
- Nâng cấp hệ thống xử lý nước thải, đảm vệ sinh môi trường. * Thiết bị
- Thường xuyên vệ sinh và bảo dưỡng. - Tận dụng tối đa công suất thiết bị. - Nghiên cứu tự động hoá một số thiết bị.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Hoàng Kim Anh, Ngô Kế Sương, Nguyễn Xích Liên. Tinh bột sắn và các sản phẩm từ tinh bột sắn. Nhà xuất bản Khoa học và kỹ thuật
2. Phạm Văn Biên, Hoàng Kim. Cây sắn. NXB Nông nghiệp-Thành phố Hồ Chí Minh. 1995.
3.Gs.Ts Đường Hồng Dật. Cây sắn từ cây lương thực chuyền thành cây công nghiệp. NXB Lao động-xã hội 2004.
4. Cao Văn Hùng. Bảo quản và chế biến sắn. NXB Nông nghiệp 2001 5. Các tài liệu của nhà máy tinh bột sắn FOCOCEV Thừa Thiên Huế. 6. http://www.ntu.edu.vn/canbo/dungvtn/canbo/file/cau%20
7. http://cayluongthuc.blogspot.com/2008/01/v-tr-kinh-t-ca-cy-sn.
MỤC LỤC
PHẦN 1. ĐẶT VẤN ĐỀ...1
PHẦN 2. GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY TINH BỘT SẮN FOCOCEV THỪA THIÊN HUẾ...3
2.1. Hoàn cảnh ra đời của nhà máy...3
2.2. Vùng nguyên liệu của nhà máy ...3
2.3. Cơ cấu tổ chức nhà máy...5
PHẦN 3. TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU...7
3.1. Tổng quan về cây sắn ...7
3.1.1. Nguồn gốc cây sắn ...7
3.1.2. Một số giống sắn được trồng tại Việt Nam...7
3.1.3. Cấu tạo giải phẩu của củ sắn ...8
3.1.4. Thành phần hoá học của củ sắn...9
3.2. Tình hình sản xuất và tiêu thụ sắn trên Thế giới...10
3.3. Tình hình sản xuất và tiêu thụ sắn trong nước ...11
3.4. Một số phương pháp chế biến sắn...12
3.4.1. Chế biến sắn khô...12
3.4.2. Chế biến sắn hạt...13
PHẦN 4. NỘI DUNG CHÍNH...14
4.1. Quy trình chế biến tinh bột sắn từ củ sắn...14 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
4.2. Thuyết minh quy trình sản xuất...16
4.2.1. Nạp liệu - Mài...16 4.2.2. Trích ly ...17 4.2.3. Phân ly...18 4.2.4. Ly tâm tách nước ...19 4.2.5. Sấy ...19 4.2.6. Đóng bao...20
4.3. Một số thiết bị chính trong quy trình sản xuất...21
4.3.1. Lồng bóc vỏ ...21 4.3.2. Bể rửa nước ...24 4.3.3. Máy chặt...25 4.3.4. Máy mài...27 4.3.5. Máy trích ly ...29 4.3.6. Máy phân ly ...31
4.3.7. Máy ly tâm tách nước ...33
4.3.8. Máy sấy khí động...37
4.3.9. Máy đóng bao...40
PHẦN 5. CÁC THÔNG SỐ VẬN HÀNH TRUNG GIAN...44
5.2. Ðộ cứng của nước...44 5.3. Hàm lượng Fe2O3...44 5.4. Dịch sữa bột...44 5.5. Bột ẩm ...45 5.6. Nước thải ...45 5.7. Bột sót trong bã...45 5.8. Các thông số thành phẩm...45 5.8.1. Độ pH ...45 5.8.2. Độ trắng...45 5.8.3. Độ ẩm ...46 5.8.4. Độ nhớt...46 5.8.5. Độ mịn...46 5.8.6. Xơ...46 5.8.7. Độ tro...47 5.8.8. Hàm lượng tinh bột...47 PHẦN 6. MỘT SỐ ỨNG DỤNG CỦA TINH BỘT SẮN...48
6.1. Trong công nghiệp sản xuất xà bông và chất tẩy rửa...48
6.2. Trong ngành sản xuất dược phẩm...48
6.3. Trong ngành sản xuất chất nổ...48
6.4. Nhựa từ tinh bột...48
6.5. Trong công nghệ thực phẩm...48
6.6. Trong công nghệ bảo quản...49
PHẦN 7. AN TOÀN VÀ VỆ SINH...50
7.1. Xử lý nước ...50
7.1.1. Quy trình cấp nước sạch...50
7.1.2. Quy trình xử lý nước thải ...51
7.2. Chất rắn và các chất nguy hại khác...52
7.3. Tiếng ồn và khí thải...52
PHẦN 8. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ...53
8.1. Kết luận...53
8.2. Kiến nghị...53