* Nhiệm vụ của hệ thống thổi bụi giàn ống sinh hơi và bộ quá nhiệt
Đặc điểm tro của than gầy Việt Nam cũng nh đặc điểm đốt các loại than kém hoạt động đòi hỏi buồng đốt phải cao do đó dễ gây ra tích tụ tro xỉ trên bề mặt chịu nhiệt của buồng đốt và buồng đối lu. Để làm sạch các bề mặt của giàn ống sinh hơi và bộ quá nhiệt khỏi cho bụi bám vào lò hơi đợc trang bị hệ thống thổi bụi bằng hơi.
Theo thiết kế máy OM ( 20 cái để thổi bụi giàn ống sinh hơi) và máy OΓ (10 cái) để thổi bụi bề mặt bộ quá nhiệt. Riêng lò hơi 1A tháng 10/2000 đã thay các máy OM-035 bằng máy IR-3D và máy OΓ bằng máy IK-525
* Sơ sồ hệ thống thổi bụi (Xem hình vẽ)
* Đặc tính kỹ thuật của thiết bị thổi bụi
- Loại lắp đặt theo thiết kế cũ (1B,2AB, 3AB, 4AB)
TT Đại lợng Đơn vị tính Loại máy
OM- 0,35 OΓ
1 áp suất làm việc Kg/cm2 13 ữ 40 13 ữ 40
2 Nhiệt độ cho phép 0C 400 400
3 Lu lợng hơi tối đa Kg/phút 147 80 4 Bán kính tác dụng m 2,5 ữ2,8 ≤ 1,0
5 Số lợng vòi phun Cái 2 2
6 Đờng kính vòi phun mm 20 16
7 Hành trình các đầu phun m 0,35 1 ữ7,75 8 Tốc độ quay của đầu phun Vòng/phút 16 16 9 Tốc độ tiến của vòi phun m/phút 1,05 1,52 10 Khoảng cách cho phép
nhỏ nhất từ vòi phun đến bề mặt thổi
mm 50 ữ90 -
Loại cải tiến ( Lắp cho lò 1A- năm 2000) có đặc tính kỹ thuật nh loại cũ, những điều khiển tự động bằng kỹ thuật số.
* Nguyên lý làm việc của các máy thổi bụi:
- Quá trình làm sạch bề mặt chịu nhiệt bằng dòng hơi đợc đặc trng bởi các yếu tố sau:
+ Tác dụng bằng cơ học (Phá hoại lớp tro xỉ tích tụ bằng động năng) + Tác dụng bằng nhiệt (Phá hoại lớp tích tụ tro xỉ do sự chênh lệch nhiệt độ giữa lớp tích tụ và hơi thổi)
+ Tác dụng bằng mài mòn:
Hệ thống thổi bụi có thể điều khiển tại chỗ, từ xa hay điều khiển bằng tự động.
Hiện nay số lợng máy thổi bụi làm việc theo chu kỳ nh sau: - Máy thổi bụi buồng lửa: 24 giờ làm việc 1 lần
- Máy thổi bụi bộ quá nhiệt: 72 giờ làm việc 1 lần