Mặt sàng là bộ phận cụng tỏc của mỏy sàng. Hiệu quả phõn loại, năng suất và khả năng hoạt động của mỏy phụ thuộc vào chất lượng mặt sàng.
Mặt sàng phải đạt những yờu cầu sau:
Cú tổng diện tớch lỗ sàng lớn nhất, bảo tồn được kớch thước lỗ khụng thay đổi, khụng bị biến dạng khi làm việc, cú khả năng chống mũn cao.
Hỡnh dạng lỗ sàng
Hỡnh dạng lỗ sàng ảnh hưởng đến chất lượng sàng. Thường sử dụng cỏc hỡnh dạng lỗ sàng sau:
- Hỡnh vuụng - Hỡnh chữ nhật - Hỡnh khe - Hỡnh trũn.
Trong sản xuất vật liệu xõy dựng cú cỏc loại mặt sàng sau:
- Mặt bản đột lỗ (mặt sàng tấm): Được gia cụng bằng cỏch đột cỏc lỗ cỏch đều trờn bản kim loại chịu lực. Sàng đột lỗ cú thể gia cụng thành cỏc hỡnh dạng lỗ
- Mặt sàng đan hoặc hàn: Cỏc dõy thộp trũn được đan hoặc thành cỏc lỗ ụ vuụng. Trong sản xuất vật liệu giao thụng, sàng đan thường được sử dụng rộng rói do ưu điểm độ bền, giỏ thành rẻ, diện tớch hiệu dụng lớn.
- Mặt sàng dạng thanh: Được tạo thành bởi cỏc thanh kim loại đặt song song, hàn cốđịnh vào cỏc thanh xà đặt vuụng gúc. Lỗ sàng thường cú dạng khe, thớch hợp cho kớch cỡ hạt bộ, sàng tỏch nước.
- Mặt sàng cao su.
Hỡnh 6: Cấu trỳc mặt sàng
Trong quỏ trỡnh sàng vật liệu luụn chuyển động trờn mặt sàng, do vậy sẽ gõy ra sự mài mũn bề mặt sàng. Để hạn chế điều này, cỏc bề mặt sàng được chế tạo bằng vật liệu chịu mũn như thộp cỏc bon cao, thộp mangan hoặc thộp hợp kim chất lượng cao.
Thụng thường, bao giờ cũng phải sàng phõn loại 3 đến nhiều cỡ hạt khỏc nhau. Khi đú, người ta bố trớ tổ hợp cỏc cỡ mắt sàng. Cú cỏc cỏch bố trớ mặt sàng sau:
Hỡnh 7: Sơđồ bố trớ mặt sàng - Sàng nối tiếp - Sàng song song - Sàng hỗn hợp. Bảng 3: Thụng số cơ bản một số loại mỏy sàng do Hũa phỏt sản xuất Kiểu sàng SHP75-3 SHP100-2 SHP100-3 SHP150-3 SHP150-2 Kớch thước mặt sàng (m) 1.25x3.85 1.5x4.2 1.5x4.2 1.75x5.5 1.75x5.5 Số tầng lưới. 3 2 2 3 2 Kớch thước hạt liệu Max (mm). 100 200 200 200 200 Biờn độ dao động. 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 Tần số dao động (1/s). 16.3 16.3 16.3 16.3 16.3 Gúc nghiờng Mặt sàng (độ). 15 15 15 15 15 Trọng lượng (tấn). 3.5 4 4.5 6 5.5 Cụng suất động cơ (Kw). 15 18.5 18.5 22 22 Tốc độ quay (vũng/phỳt) 970 980 980 980 980
Điện ỏp (V) 380/660 380/660 380/660 380/660 380/660 Dũng điện (A) 30/17.3 37/21.5 37/21.5 41.4/23.9 41.4/23.9
IV. Trang bịđiện trờn mỏy nghiền cụn
Mỏy nghiền mỏ và nghiền nún cú sơ đồ điều khiển tương tự nhau, với động cơ
chớnh, động cơ phụ và động cơ bơm dầu bụi trơn.
Động cơ bơm dầu bụi trơn được khởi động trước để đảm bảo tớnh năng bụi trơn thiết bị.
Trong hệ thống chỉ sử dụng 1 động cơ, động cơ chớnh làm việc cú đảo chiều: Khi làm việc, động cơ quay theo chiều thuận. Khi bị kẹt, cụng nhõn cú thể dựng nỳt điều khiển bằng tay để điều khiển động cơ quay thuận hoặc ngược nhằm gỡ
kẹt.
Trong hệ thống với động cơ chớnh và động cơ phụ, Động cơ phụ cú thể hỗ trợ
cho động cơ chớnh khi khởi động hoặc thỏo đỏ kẹt. (* Sơ đồđiện động lực mỏy nghiền cụn
Đ5. Hệ nghiền sàng liờn hợp
Hệ thống nghiền sàng liờn hợp được sử dụng rộng rói trong cỏc dõy chuyền sản xuất đỏ xõy dựng. Chỳng thực hiện cỏc cụng đoạn nối tiếp nhau từ nghiền thụ, sàng phõn loại, nghiền tinh, sàng sản phẩm và vận chuyển sản phẩm đến bói chứa. Do tớnh tự động cao, hệ thống nghiền sàng giỳp giảm thiểu cụng lao động trong sản xuất, nõng cao năng suất và giảm nhẹ mức độ nặng nhọc cho cụng nhõn vận hành.
Cú 2 dạng dõy chuyền nghiền sàng thụng dụng: hệ thống nghiền sàng cốđịnh và trạm nghiền sàng di động.