D N (T/h)
2.2.7.1. Hiệu chỉnh và chạy thử có tải máy OPSOTEC 5.00B (máy số 1 trong loạt 4 cái)
cái)
- Địa điểm: x−ởng chế tạo thử nghiệm máy phân loại cà phê hạt bằng màu sắc - Viện máy và dụng cụ công nghiệp
- Thời gian: 25 tháng 5 năm 2004
- Lần hiệu chỉnh và chạy thử có tải: lần 2 (lần cuối) - Máy đ−ợc hiệu chỉnh: OPSOTEC 5.00B số 1. 2.2.7.1.1. Ph−ơng pháp hiệu chỉnh và chạy thử
- Nguyên liệu, thiết bị, dụng cụ phục vụ chạy thử và hiệu chỉnh
• Cà phê hạt loại robusta: 300 kg
• Thiết bị đo: Oscilograph (Tektronix 3052), RadioPhotometer (IL1400A), Manometer (Parker), Cân điện tử để bàn (0-2000 gr/d=1 gr), đồng hồ bấm giây, th−ớc đo dài và căn các loại.
- Ph−ơng pháp tiến hành:
• Kiểm tra, hiệu chỉnh riêng từng cụm thiết bị, từng thông số nhằm xây dựng quan hệ giữa các chỉ tiêu chất l−ợng của máy với mỗi thông số thiết bị, công nghệ.
• Chạy thử-Hiệu chỉnh tổng thể máy trên cơ sở cấu hình thiết bị và công nghệ ban đầu đã xác lập, thu thập số liệu, hiệu chỉnh dần qua từng b−ớc với từng nhóm hoặc từng thông số cụ thể trong khi các thông số còn lại đ−ợc giữ không đổi ở vùng thích hợp nhất.
• Sau khi đạt đ−ợc các giá trị tốt nhất cho toàn bộ các thông số, tiến hành chạy thử- kiểm tra độ ổn định của máy. Nếu phát hiện có sự mất ổn định, tiến hành nghiên cứu thiết kế chế tạo bổ xung để khắc phục.
2.2.7.1.2. Các thông số chính khi hiệu chỉnh máy (hình 37)
• Khoảng cách giữa điểm nhận dạng và điểm bắn: Đ (mm)
• Khoảng cách giữa điểm bắn và miệng súng phun khí: S (mm)
• Góc tạo thành giữa quỹ đạo hạt và trục nòng súng: G (độ-grad)
• C−ờng độ chiếu sáng hạt: LF (% so với c−ờng độ max)
• C−ờng độ chiếu sáng nền: LB (% so với c−ờng độ max)
• Ng−ỡng phân loại: N (DN-digital number)
• Thời gian duy trì thổi: TH
• Thời gian trễ thổi: TD
• Hiệu suất bắn tuyệt đối HABS (%): đ−ợc xác định bằng tỷ lệ hạt bắn đ−ợc so với tổng số hạt cần phải bắn, trong đó số hạt cần phải bắn N lấy bằng 1000 ữ 5000 (~100 gr ữ
500 gr)
• Hiệu suất bắn t−ơng đối HREL (%): đ−ợc xác định theo chuẩn t−ơng đối với từng thông số, trên cơ sở lấy giá trị Max(HABS) t−ơng ứng 100%.
• Tỷ lệ khối l−ợng hạt xấu tr−ớc phân loại BBS (%).
• Tỷ lệ khối l−ợng hạt xấu còn lại sau khi phân loại trên máy BAS (%).
• Năng suất máy Q ( Tấn/Giờ – T/H ): l−ợng hạt qua máy đạt các chỉ tiêu phân loại đã định tr−ớc.
2.2.7.1.3. Kết quả hiệu chỉnh và chạy thử
2.2.7.1.3.1. Các kết quả chạy kiểm tra để chọn thông số tối −u: các bảng 4a - 4i. Bảng 4a. Sự thay đổi hiệu suất bắn t−ơng đối HREL(%) khi thay đổi Đ.
Đ (mm) 30 35 40 45 50 55 60
HREL(%) 78 86 92 82 74 61 59
Bảng 4b. Sự thay đổi hiệu suất bắn t−ơng đối HREL(%) khi thay đổi S.
S (mm) 6 8 10 12 14 16
HREL(%) 81 92 91 98 100 60
Bảng 4c. Sự thay đổi hiệu suất bắn t−ơng đối HREL(%) khi thay đổi P.
P (bar) 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
HREL(%) 76 90 95 97 98 88 80
Bảng 4d. Sự thay đổi hiệu suất bắn t−ơng đối HREL(%) khi thay đổi G.
G (grad) 70 75 80 85 90
HREL(%) 98 86 96 94 82
Hình 37. Sơ đồ vùng nhận dạng và thổi hạt-Các thông số hình học cần hiệu chỉnh trong quá trình chạy thử
Súng thổi Máng dẫn Đ S G Điểm nhận dạng Điểm thổi Dòng hạt Trục quang camera
Bảng 4e. Sự thay đổi hiệu suất bắn t−ơng đối HREL(%) khi thay đổi LF.
LF (%) 50 60 70 80 90 100
HREL(%) 72 85 92 96 94 88
Bảng 4f. Sự thay đổi hiệu suất bắn t−ơng đối HREL(%) khi thay đổi LB.
LB (%) 20 30 40 50 60 70
HREL(%) 89 91 100 83 70 50
Bảng 4g. Sự thay đổi hiệu suất bắn t−ơng đối HREL(%) khi thay đổi Q.
Q (T/H) 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
HREL(%) 94 98 94 91 90 82
Bảng 4h. Sự thay đổi BAS, GSORT, HS theo ng−ỡng phân loại N và năng suất Q.
Q (T/H) 2,5 3,5 5,0 N (DN) 50 55 60 50 55 60 50 55 60 BBS(%) 1 1 1 3 3 3 5 5 5 BAS(%) 0,19 0,17 0,18 0,9 0,85 1,01 2,9 3,0 2,85 GSORT(%) 50 49 50 49 50 47 51 48 50 HS 0,105 0,120 0,111 0,068 0,071 0,063 0,034 0,035 0,035
Bảng 4i. Sự thay đổi BAS, GSORT, HS theo thời gian duy trì bắn TH và năng suất Q.
Q (T/H) 2,5 3,5 5,0 TH (às) 1 1,5 2 1 1,5 2 1 1,5 2 BBS(%) 1 1 1 3 3 3 5 5 5 BAS(%) 0,19 0,17 0,18 0,9 0,85 1,01 2,8 2,93 3,0 GSORT(%) 50 49 55 49 50 47 52 48 49 HS 0,105 0,120 0,101 0,068 0,070 0,063 0,034 0,036 0,034
2.2.7.1.3.2. Các thông số thiết bị và công nghệ đ−ợc chọn cho chạy thử kiểm tra độ ổn định của máy:
Khoảng cách S tốt nhất là 9-11 mm áp suất thổi tốt nhất là 4,0-5,0 bar Góc thổi G tốt nhất là 65-750
C−ờng độ chiếu sáng hạt tốt nhất khoảng 70-90% c−ờng độ max C−ờng độ nền tốt nhất khoảng 25-35% c−ờng độ max
• Thông số công nghệ:
Ng−ỡng phân loại N = 50DN Thời gian duy trì bắn TH = 1,5às Thời gian trễ bắn TD = 4,5às Năng suất Q=2,5 ữ 5,0 T/H
Tỷ lệ khối l−ợng hạt xấu tr−ớc phân loại BBS(%) trong dải (1-5 ± 0,2)%. 2.2.7.1.3.3. Các kết quả chạy thử (các bảng 5a-5c)
Ghi chú: Để thực hiện các thử nghiệm xác định độ ổn định của máy d−ới đây, máy đ−ợc chạy liên tục với thời gian lấy mẫu định kỳ IT ( đơn vị: giờ) tính từ lúc bắt đầu chạy nh− bảng kê, mỗi lần lấy mẫu có khối l−ợng 2 kg hạt thành phẩm và 2 kg hạt bị loại để phân loại và kiểm đếm bằng tay và cân điện tử 2000gr, vạch chia 1gr.
Bảng 5a. Chạy thử năng suất thấp Q = 2,5 T/H, BBS(%)=0,9-1,3%
IT(H) 1 2 4 8 12 16 24 32 48
BAS(%) 0,18 0,19 0,16 0,18 0,19 0,19 0,2 0,19 0,19
GSORT(%) 48 51 49 50 49 51 50 48 51
Bảng 5b. Chạy thử năng suất vừa Q = 3,5 T/H, BBS(%)=2,7-3,3%
IT(H) 1 2 4 8 12 16 24 32 48
BAS(%) 0,9 0,9 0,9 1,09 0,89 0,9 1,05 0,9 0,89
GSORT(%) 51 50 48 49 48 50 49 50 51
Bảng 5c. Chạy thử năng suất cao Q = 5 T/H, BBS(%)=4,5-5,5%
IT (H) 1 2 4 8 12 16 24 32 48
BAS(%) 2,87 2,91 2,92 3,02 3,02 2,9 3,0 2,89 2,9
GSORT(%) 48 49 50 49 49 48 50 48 49
- Đã chọn đ−ợc bộ các thông số tối −u cho máy - Đã chỉnh và chạy thử kiểm tra độ ổn định của máy
- Các kết quả về chất l−ợng phân loại đã đáp ứng đ−ợc yêu cầu nâng cao khả năng phân loại so với máy OPSOTEC 5.01A, có thể đ−a vào chạy thử tại hiện tr−ờng và tiến tới cung cấp máy cho khách hàng.