Câc giai đoạn thực hiện:
— Bước l: (Asterbatching): Cho chất độn, phụ gia (lưu huỳnh, xúc tiến.. .); lăm nguội nhanh.
- _ Bước 2: (Remilling): Trộn đều mẻ luyện.
- _ Bước 3: (Finish Mixing): Cho câc chất tham gia khđu mạch, lăm nguội nhanh, tồn
trữ, kiểm tra chỉ tiíu thănh phẩm...
Thiết bị hỗn luyện
- _ Cơ bản giống sơ luyện nhưng có một số điểm khâc về thông số kỹ thuật.
- _ Tỷ số trục nhỏ hơn (1:1.06 đến 1:1.10)
Đề tăi: Thiết kế vă thi công mô hình mây cắt cao su theo chiều dăi
- _ Khoảng câch trục, tốc độ vòng quay, giải nhiệt.
2.1.3 QUÂ TRÌNH CÂN LUYỆN (Calender)
Trong quâ trình trộn nếu kết quả không đúng theo yíu cầu công nghệ thì chuyển sang quâ trình cân luyện để phù hợp công nghệ sản xuất, đâp ứng hiệu quả cao.
Câc vấn đề của cân luyện
- - Mẻ luyện quâ lớn so với dung tích của mây - - Mẻ luyện quâ nhỏ so với dung tích của mây
- _ Hỗn hợp nhiều loại Cao su không đều nhau - _ Giải nhiệt trục cân không tốt - _ Giải nhiệt trục cân không tốt
- - Sơ luyện không đủ hay quâ mức - _ Thứ tự bố sung phụ gia không đúng
- _ Hỗn luyện không đúng hay quâ mức
hồn hợp cao su -
“
| Vải trắng cao sủ 2 mặt
'Kiền chữ Ï — Kiều chữ L
Đề tăi: Thiết kế vă thi công mô hình mây cắt cao su theo chiều dăi Ủề gạt dụng Ủịth Câo tụ ⁄ Tấm dĩn điều lW 4©° 7 Vải trang
Đầu cân trâng cao su vă câc tấm dẫn
Đề tăi: Thiết kế vă thi công mô hình mây cắt cao su theo chiều dăi
Mây trâng mille pónts
2.1.4 TẠO HÌNH
Đối với Cao su khô: Cân trâng, ĩp xuất, ĩp khuôn (ĩp nĩn, ĩp chuyín, ĩp tiím)
2.1.5 CÂN TRÂNG KHÔ
- _ Câc trục bằng gang, thĩp, mặt phẳng, đânh bóng, có kích thước giống nhau, song song với nhau được gắn văo thđn mây.