khi lập trình.
Bộ đếm tần số xung kích đo tín hiệu xung văo ngõ FRE. Câc xung được đo trong khoảng thời gian G_T. Nếu câc giâ trị đo năy lớn hơn ngưỡng trín SW' vă câc giâ trị ngưỡng dưới SWỶ thì ngõ ra Q lín mức “1°. Ngõ ra Q sẽ về mức *0° khi tần số xung văo FRE có
giâ trị nhỏ hơn giâ trị ngưỡng dưới SW.
Thí dụ: Chọn SWT= 6Hz, SWÌ= 3Hz trong thời gian đo lăG_T=Is
Nếu FRE = 4Hz — Q= “0° Nếu FRE = 8Hz —Q= “1'.
Sau đó, FRE giảm xuống =4Hz thì Q vẫn = “1?
Nếu: FRE= 2Hz (<3Hz) thì Q= “0°
FRE ^A
Par Ï | Q
1.4.5.12. Ngõ ra ảo- Rơ-le trung gian:
Trong hệ thống điều khiển có tiếp điểm, người ta dùng rơ-le trung gian để đóng ngắt câc tiếp điểm, điều khiển câc cuộn dđy của công-tắc-tơ hay câc đỉn tín hiệu, chứ
không dùng để đóng ngắt câc tải công suất.
Trong câc loại PLC Logo đời mới được tích hợp thím một số ngõ ra ảo — chức năng như rơ-le trung gian trong điều khiển có tiếp điểm. Câc ngõ ra ảo được ký hiệu từ
MI đến M8
Do câc công chức năng thông dụng chỉ có 3 ngõ văo, nếu sơ đồ điều khiển có từ
bốn tiếp điểm trở lín ghĩp nối tiếp (hay ghĩp song song) thì cho ba tiếp điểm văo công
AND (hay cổng OR) có ngõ ra lă M1 (hay M2).
Đề tăi: Thiết kế vă thì công mô hình mây cắt cao su theo chiều dăi
CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU CHUNG
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT LÓP XE
Công nghệ sản xuất lốp xe lă tương đối phức tạp, ở đđy chỉ tìm hiểu về công nghệ
sản xuất lốp xe từ cao su khô được mua từ nhiều bân thănh phẩm khâc nhau vă trải qua nhiều công đoạn riíng biệt cơ bản như sau: Luyện thô > Luyện tỉnh (Mixing)—= Cân trâng (Calendering) — Ĩp xuất (Extruding) — Cắt (Bias Cutter) — Thănh hình (Tire Building) — Lưu hoâ (Curing) — Plunger Test— Drum test. Vă cũng tuỳ thuộc văo
từng loại sản phẩm mă sẽ có những công đoạn bổ sung để phù hợp với yíu cầu công
nghệ.
2.1 GIỚI THIỆU CHUNG VẺ CÔNG NGHỆ LĂM LÓP XE
2.1.1 QUÂ TRÌNH SƠ LUYỆN
Lă bước đầu tiín của quâ trình phối trộn Cao su thô * Mục đích
- _ Thay đổi dạng cao su từ đăn hồi cao đến trạng thâi dẻo tương đối
- _ Giảm sức căng bề mặt của Cao su sống thănh Cao su có khả năng phối trộn với
câc chất phụ gia để được bân thănh phẩm.
-_ Độ dẻo quâ cao lăm cho cường lực độ kĩo giên, độ cứng, độ khâng mòn giảm, độ
biến hình khi đứt tăng. Sản phẩm dễ bị bọt khí, rổ bề mặt Cao su...
- _ Cần thiết cho Cao su tự nhiín (độ dẻo không đồng đều) hay Cao su phối trộn. * Nguyín lý
Sau khi qua sơ luyện, dưới tâc động của sự cắt xĩ cơ học, câc phđn tử Cacbon Hydro sẽ cắt ngắn, câc hạt Cao su lớn vỡ ra lăm độ dẻo tăng vă trở thănh hệ keo sẵn săng
ngậm chất độn vă câc phụ gia khâc. * Thiết bị sơ luyện * Thiết bị sơ luyện
- _ Tỉ số trục: 1:1.15 hoặc 1:1.25
Mây cân hở 2 trục/4 trục: Gồm có 2 trục rỗng bằng gang hoặc thĩp Bộ phận điều chỉnh khoảng câch 2 trục.
Bộ phận điều chỉnh tỉ số tốc độ 2 trục.
Đề tăi: Thiết kế vă thi công mô hình mây cắt cao su theo chiều dăi - - Bộ phận giải nhiệt.
- _ Mây cân 4 trục: Cao su đồng đều hơn, thời gian ngắn, giảm công lao động - _ Mây trộn kín: Ít hao năng lượng, hiệu quả cao (160-1900C/3-4min)
“AM, #® Sư Sư ñ8ẾC ấu J&4S `... .. KH xS cợ mm MU gui LỆ Mây cân hở 4 trục
Đề tăi: Thiết kế vă thì công mô hình mây cắt cao su theo chiều dăi
* Câc loại sơ luyện
- _ Sơ luyện SBR: SBR ít thay đổi tính năng cơ lý, có thể dùng chất phòng lêo để giữ
cầu trúc thẳng, dùng hoâ dẻo để rút ngắn thời gian sơ luyện vă không tồn trữ lđu hơn 24 gIỜ.
- _ Sơ luyện BR: Lă câch khó nhất, Nhiệt độ <400C, thường phối hợp với NR, có thể
phối trộn với than đen, dùng chất phòng lêo vă hóa đẻo.
- _ Sơ luyện Cao su Butyl: Rất dễ bị dính trục mây cân hở, thường dùng mây trộn
kín, nhiệt độ cao (150-170/5p); bổ sung than đen vă chất lăm nền,
2.1.2 QUÂ TRÌNH HỎN LUYỆN
Lă quâ trình kế tiếp sau quâ trình sơ luyện (Bổ sung chất độn vă chất lưu hoâ) - _ Phđn tân thật đều chất độn, hoâ chất, phụ gia (tính thấm của Cao su vă phụ gia, tính vón cục, độ mịn, thứ tự bỗ sung phụ gia...)
Trânh giảm cấp Cao su quâ nhiều dẫn đến suy thoâi. Câc yếu tố ảnh hướng khi hỗn luyện Câc yếu tố ảnh hướng khi hỗn luyện
- - Bản chất Cao su (Phđn cực, không phđn cực....) - _ Độ dẻo của Cao su sau sơ luyện
- _ Khả năng phđn tân hoâ chất, phụ gia, chất độn...
- _ Thứ tự bố sung phụ gia: Chất khó phđn tân văo trước, phòng lêo văo trước, lượng Ít văo trước (xúc tiến, tạo xốp...), chất lăm mềm, chất lưu hoâ sau cùng.