Đứng trƣớc nhu cầu ngày càng cao của nền kinh tế về số lƣợng, chủng loại và chất lƣợng thép, ngành sản xuất thép đang phát triển mạnh mẽ. Khảo sát thực tế cho thấy, doanh nghiệp chiếm thị phần lớn nhất trong toàn quốc hiện nay là Tổng công ty thép Việt Nam. Ngoài ra, các công ty, các tập đoàn ngoài quốc doanh có đầu tƣ của nƣớc ngoài cũng góp một phần không nhỏ vào thị phần thép trong toàn quốc.
Trong Tổng công ty thép Việt Nam (VNS), một số đơn vị thành viên lớn nhƣ Công ty Gang thép Thái Nguyên (TISCO), Công ty thép Miền nam (SSC), hầu hết đều sử dụng công nghệ nấu luyện thép từ sắt thép phế liệu, qua các dây chuyền đúc liên tục từ 2 đến 4 dòng hoặc thiết bị đúc phôi thỏi vuông có kích thƣớc từ 120 x 120 đến 150 x 150. Sản phẩm chủ yếu của các đơn vị này là thép xây dựng. Thiết bị chủ yếu sử dụng trong quá trình nấu luyện là lò điện hồ quang.
Trong quá trình làm đề tài tôi đã đi khảo sát thiết bị tại một số nhà máy thuộc Công ty Gang thép Thái Nguyên nhƣ: Nhà máy Luyện thép Lƣu Xá, Nhà máy Luyện cán thép Gia Sàng, Nhà máy Cơ khí Gang thép; một số nhà máy thuộc Công ty thép Miền nam nhƣ Nhà Máy thép Biên Hoà (VICASA), Nhà Máy thép Thủ Đức (VIKIMCO), Nhà máy Cơ khí Luyện kim (SAĐAKIM), Nhà máy thép Nhà Bè, Nhà Máy thép Tân Thuận, Nhà máy thép Phú Mỹ. Ngoài ra tôi đã đi tìm hiểu một số đơn vị khác ngoài VSC nhƣ Công ty thép Hoà Phát thuộc tập đoàn Hoà Phát, Công ty thép Việt ý, Sông Đà, Công ty thép Vạn Lợi, Hải Phòng, Công ty thép Đình Vũ, Hải Phòng, … Qua quá trình khảo sát, thấy rằng lò điện hồ quang là thiết bị nấu luyện hiện nay đang đƣợc các nhà sản xuất sử dụng rất phổ biến để sản xuất thép. Trong thời gian tới khi mà các công nghệ luyện thép khác chƣa chiếm ƣu thế thì đây sẽ vẫn là công nghệ dƣợc dùng phổ biến. Do đó việc đào tạo công nhân nghề luyện thép vẫn cần bám sát thực tế, sử dụng và làm chủ công nghệ này. Điều đó rất cần thiết để đáp ứng nhu cầu về nguồn nhân lực cho ngành thép Việt Nam.
Hầu hết các cơ sở sản xuất thép trong toàn quốc đều sử dụng kiểu lò điện hồ quang xoay chiều (EAF) có 3 điện cực (xem bảng sau). Phần lớn các lò này đều ở dạng truyền thống, tức là kết cấu gồm vỏ thép và các phần đều có thể xây là vật liệu chịu lửa, có cửa ra thép và cửa ra xỉ. Tham khảo một số thông tin về lò điện hồ quang trên thế giới ví dụ nhƣ lò của tập đoàn thép Hàm Đan, Trung Quốc và một số nhà máy sản xuất thép của Hàn Quốc, Nhật Bản và các thiết bị đang sử dụng tại một nhà máy thép mà hiện nay đang đứng đầu về công nghệ
Gang thép Thái Nguyên, chúng tôi thấy rằng kiểu lò điện hồ quang truyền thống này hiện nay đã đƣợc cải tiến một số điểm và các cải tiến này đã chứng minh đƣợc những ƣu việt của nó trong quá trình sản xuất nhƣ nâng cao năng suất chất lƣợng thép, hạ giá thành sản phẩm, giảm sức lao động của ngƣời công nhân.
Bảng 3.1.1 Tình hình sử dụng lò điện hồ quang (EAF) ở các nhà máy thuộc VNS và ở một số cơ sở khác
STT Tên cơ sở SX Thiết bị nấu luyện Thiết bị
đúc Trang bị khác
1
Nhà máy Luyện thép Lƣu Xá, Thái Nguyên
1 lò điện hồ quang EAF siêu công suất, dung lƣợng 30 tấn/mẻ, Đúc liên tục 4 dòng Lò tinh luyện LF, nhà máy sản xuất O2 2 Công ty Cổ phần Luyện cán thép Gia Sàng, Thái Nguyên
4 lò điện hồ quang EAF, dung lƣợng mỗi lò 6 tấn/mẻ
Đúc thỏi
3 Công ty Thép Đà Nẵng
2 lò điện hồ quang EAF, dung lƣợng 1,5 tấn/mẻ
Đúc liên tục 4 Công ty Thép
Biên Hoà
1 lò điện hồ quang EAF siêu công suất, dung lƣợng 20 tấn/mẻ Đúc liên tục 2 dòng Lò tinh luyện LF, nhà máy sản xuất O2 5 Công ty Thép Thủ Đức
1 lò điện hồ quang EAF, dung lƣợng 8 tấn/mẻ, 1 lò điện hồ quang EAF, dung lƣợng 12 tấn/mẻ Đúc liên tục 2 dòng Nhà máy sản xuất O2 6 NM Luyện thép Nhà Bè
1 lò điện hồ quang EAF, dung lƣợng 12 tấn/mẻ, 1 lò điện hồ quang EAF, dung lƣợng 10 tấn/mẻ
Đúc liên tục 2 dòng
Nhà máy sản xuất O2
STT Tên cơ sở SX Thiết bị nấu luyện Thiết bị
đúc Trang bị khác
7 NM Luyện thép Tân Thuận
1 lò điện hồ quang EAF, dung lƣợng 3 tấn/mẻ, 2 lò điện hồ quang EAF, dung lƣợng 1 tấn/mẻ
Đúc thỏi
8 NM Cơ khí
1 lò điện hồ quang EAF, dung lƣợng 8 tấn/mẻ, 1 lò điện hồ quang EAF, dung lƣợng 5 tấn/mẻ
Đúc thỏi
9 Công ty Thép Hoà Phát
1 lò điện hồ quang EAF, dung lƣợng 20 tấn/mẻ
Đúc liên tục 2 dòng
Trong các điểm đã cải tiến này chúng tôi đã tập trung chú ý vào các điểm sau: - Về kết cấu, lò đƣợc chia thành ba phần: đáy lò, thân lò và nắp lò trong
đó chỉ có phần đáy lò là có sử dụng vật liệu chịu lửa còn lại phần thân lò và nắp lò thì chủ yếu sử dụng các các kết cấu làm nguội bằng nƣớc. - Bố trí lỗ ra thép có kết cấu ra thép đáy, lệch tâm, tạo thuận lợi cho quá
trình ra thép.
- Việc giám sát quá trình nấu luyện và một số thao tác điều khiển đƣợc tự động hoá, đảm bảo tính chính xác và kịp thời.