- Công trìn h: Xưởng số 2 ,Công Ty CP May BTM KCN Mê Linh Hà Nội Công trình được xây dựng trong khu đất của Công Ty CP May BTM
b. Nguồn Xi măng
- Xi măng sử dụng cho công trình là xi măng trung ương có đầy đủ xác nhận của nơi sản xuất và theo đúng tiêu chuẩn BS12 có kiểm định của Nhà nước. Xi măng được mua của Tổng công ty xi măng Việt Nam.
Kho bãi thi công:
- Kho xi măng và vật liệu phụ: Được bố trí trong nhà cấp IV.
- Kho vật liệu khác: Được bố trí trong công trường có che chắn và biển báo.
Khi thi công đến phần thân, đơn vị cho chuyển toàn bộ kho tàng và văn phòng cùng lán trại tạm cho công nhân vào bên trong công trình.
2.3.1.4 Tổ chức nhà tạm ở công trường.
- Văn phòng tạm có diện tích 20m2: Điều hành trực tiếp tất cả các hoạt động của quá trình thi công trên công trình. Văn phòng được trang bị máy vi tính, điện thoại, máy fax, tủ và giá đựng tài liệu, tủ thuốc y tế, ...
- Nhà ở tạm công nhân có diện tích 45m2: Do mặt bằng tương đối chật hẹp lên nhà tạm chỉ làm đủ cho khoảng 38 công nhân trực tiếp ở tại công trường, số còn lại thuê nhà gần công trình để thuận lợi cho việc thi công và không ảnh hưởng đến mặt bằng thi công.
2.3.1.5 Tổng mặt bằng thi công.
Toàn bộ công việc thuộc công trình này được tiến hành trên khuôn viên đất nằm trong Công ty Cổ phần may BTM nên trong quá trình thi công phải tuyệt đối không được làm ảnh hưởng đến hoạt động của các xưởng xung quanh. Với mặt bằng thi công xen kẽ, thời gian thi công gấp rút thi việc bố trí tổ chức thi công phải thật hợp lý và khoa học. Chi tiết cách bố trí này bao gồm việc lắp đặt máy móc thiết bị phục vụ thi công, hàng rào tạm, văn phòng tạm, kho bãi, nhà vệ sinh, ..
2.3.2 Biện pháp tổ chức thi công chi tiết
Căn cứ vào giải pháp kết cấu công trình, công trình có móng đơn do đó đơn vị thi công chọn giải pháp dùng máy đào cần dài đào từng hố móng đất đào được gọn thành đống xúc lên ô tô vận chuyển ra khỏi công trình.
Cao độ của đáy hố đào được kiểm tra bằng máy thuỷ bình trong suốt thời gian đào và đặt dưới sự giám sát chặt chẽ của Kỹ sư phụ trách trắc đạc.
Những phần đất đào lên được xúc đổ lên ô tô vận chuyển ra ngoài mặt bằng công trình để thi công các công việc tiếp theo.
Đặc biệt việc xử lý nước ngầm trong hố móng bằng việc khi thi công đào đất móng, đơn vị cho đào những hố ga thu nước ở dưới đáy móng và luôn bố trí máy bơm chuyên dụng bơm nước ra ngoài hệ thống thoát nước chung của khu vực. Đối với trường hợp thời tiết có mưa lớn, để trách nước mặt chẩy xuống hố móng đơn vị có bao cát dự trữ xếp xung quanh mặt bằng hố móng công trình.
Thiết bị thi công: Máy xúc bánh xích HITACHI-EX 200, ô tô vận chuyển đất KARMZ, Huyndai.
Biện pháp thi công cụ thể:
Thi công đào đất móng
- Khi đào đất đến cốt đáy móng, đơn vị thi công cho đào những hố thu nước
và đặt máy bơm hút nước ngầm và nước mặt ra hệ thống thoát nước chung Khu công nghiệp. - Đào hố thu nước sâu hơn đáy móng để hút nước ngầm trong trường hợp mực nước ngầm cao và nước mặt cháy xuống hố móng.
2.3.2.2 Thi công đổ bê tông lót:
Sau khi đào xong đất, tiến hành đổ bê tông lót đáy móng và giằng móng bằng bê tông mác M100# được trộn bằng máy trộn đặt tại mặt bằng công trình.
2.3.2.3 Thi công các kết cấu bê tông cốt thép phần móng và phần thân a. Công tác cốt thép a. Công tác cốt thép
- Cốt thép được gia công đúng theo thiết kế và theo quy phạm thi công và nghiệm thu cốt thép (TCVN 5574-1991).
- Thép được lấy theo đúng nguồn quy định của Công ty - Trang thiết bị gia công thép :
+ Máy cắt uốn sắt BB-420: Φ6 ∼ 40 2,2KW (Trung Quốc) + Máy cắt sắt cầm tay:
+ Máy hàn điện: 02 máy + Tời và bàn kéo thép cuộn: 01 bộ
+ Sân bãi để thép được đặt kê cao 45cm có bạt che mưa xếp đặt thành từng loại kích thước, thép sau gia công được bó thành từng loại có đính nhãn ghi rõ mã số để đưa lắp đặt đúng địa chỉ.
Thép đã gia công phải được bảo quản trong kho lán được kê cao trên 400mm. Nếu sét gỉ phải đánh sạch mới đưa vào lắp đặt.
Thép gia công phải cắt chính xác kích thước cấu kiện các mỏ uốn, góc uốn và mối nối phải thực hiện đúng thiết kế và theo đúng quy phạm, mối hàn thép tiến hành theo TCVN 5724-93.
Lắp đặt thép phải tuân thủ quy định của thiết kế và được kê đệm neo đảm bảo đúng chiều dày lớp bảo vệ.
Cố định thép trong ván khuôn phải làm đúng thiết kế mối buộc phải buộc đủ lớn hơn 50% vị trí thép giao nhau và buộc bằng dây thép đen, mềm Φ 0,8 ÷ 1 mm đủ vững chắc ổn định trong suốt thời gian đổ đầm bê tông.
Để định vị các thanh thép lớn chịu lực chính, ở vị trí giao dầm cột và dầm với dầm cần tăng cường các đai ở vị trí này bằng các mối hàn đính định vị. Đảm bảo giữ đúng vị trí thép chủ trong Bê tông có kết cấu khối lớn.