hơi được cuốn quanh thùng cán (thùng cán rỗng), cấp hơi vào bên trong để sưởi nóng mặt thùng, khi vải chạy bao quanh mặt thùng vải được tấm nỉ (có
chuyển động vô tận) ép sát vào mặt thùng. Vải được xử lý ở trạng thái nóng ẩm và được nén vào mặt nóng làm cho vải nhẵn phẳng. Ra khỏi bộ phận cán nỉ vải được làm nguội bằng cách thổi không khí lạnh lên mặt vải, khi vải đang chạy quấn quanh thùng là mắt sàng và sau đó cuộn lại thành trục.
- Các thông số kỹ thuật:
+ Khổ rộng công tác: 1400 ÷ 1800 (mm). + Tốc độ chuyển động của vải: 20 (m/phút). + Tỷ lệ cấp bù: 5 ÷ 7 %.
+ Nhiệt độ tối đa mặt ngoài của lô sấy: 1300C.
+ Lực nén của băng nỉ vào thùng cán có thể điều chỉnh tuỳ theo loại vải và yêu cầu của khách hàng.
+ Kích thước máy:
Dài x rộng x cao = 5,6 x 2,6 x 4,4 (m). + Tổng công suất điện: 4,5 (KW).
CHƯƠNG II
THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ VÀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT
Khi thiết kế công nghệ và dây chuyền sản xuất ta cần chọn các thông số hợp lý để tạo ra hiệu quả sản xuất cao vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất máy và chất lượng sản phẩm. Do phần thiết kế này có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm sản xuất ra nên ngoài các thông số trong đơn công nghệ còn phải kể tới các thống số của máy móc, thiết bị và yếu tố con người. Việc thiết kế này căn cứ vào:
- Loại dây chuyền (gián đoạn, liên tục) và đặc tính kỹ thuật của máy đã chọn. - Loại nguyên liệu đưa vào sản xuất.
- Yêu cầu và công dụng của sản phẩm sản xuất ra.
Ngoài ra còn căn cứ vào trình độ kỹ thuật hiện đại, trình độ tổ chức quản lý để chọn các thông số công nghệ sao cho vừa đảm bảo kỹ thuật, vừa tăng năng suất lao động.