BIỆN PHÁP KĨ THUẬT THI CễNG PHẦN THÂN 1 KỸ THUẬT THI CễNG CỐT THẫP

Một phần của tài liệu Xây dựng Nhà -01 (Trang 137 - 141)

IV.1 KỸ THUẬT THI CễNG CỐT THẫP

− Nắn thẳng cốt thộp, đỏnh gỉ nếu cần. Với cốt thộp cú đường kớnh nhỏ (<Φ10). Với cốt thộp đường kớnh lớn thỡ dựng mỏy nắn.

− Cắt cốt thộp: cắt theo thiết kế bằng phương phỏp cơ học. Dựng thước dài để trỏnh sai số cộng dồn. Hoặc dựng một thanh làm cữ để đo cỏc thanh cựng loại. Cốt thộp lớn cắt bằng mỏy cắt.

− Uốn cốt thộp: Khi uốn cốt thộp phải chỳ ý đến độ dón dài do biến dạng dẻo xuất hiện. Lấy ∆ = 0,5 d khi gúc uốn bằng 450, ∆=1,5d khi gúc uốn bằng 900. Cốt thộp nhỏ thỡ uốn bằng vam, thớt uốn. Cốt thộp lớn uốn bằng mỏy.

− Dựng lắp thộp cột:

+ Thộp cột được gia cụng và vận chuyển đến vị trớ thi cụng, xếp theo chủng loại riờng để thuận tiện cho thi cụng. Cốt thộp được dựng buộc thành khung.

+ Vệ sinh cốt thộp chờ.

+ Dựng lắp thộp cột trước khi ghộp vỏn khuụn, mối nối cú thể là buộc hoặc hàn nhưng phải đảm bảo chiều dài neo do thiết kế chỉ định.

+ Dựng con kờ bờtụng đỳc sẵn cú dõy thộp buộc vào cốt đai, cỏc con kờ cỏch nhau 0,8− 1 m để đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ.

− Cốt thộp dầm, sàn :

+ Để thuận tiện cho việc đặt cốt thộp, với dầm cú nhiều cốt thộp được ghộp trước vỏn đỏy và một bờn vỏn thành, sau khi đặt xong cốt thộp thỡ ghộp nốt bờn vỏn thành cũn lại và ghộp vỏn sàn.

+ Cốt thộp phải đảm bảo khụng bị xờ dịch, biến dạng, đảm bảo cự li và khoảng cỏch bằng chất lượng cỏc mối nối, mối buộc và khoảng cỏch giữa cỏc con kờ.

IV.2 KỸ THUẬT THI CễNG VÁN KHUễN

Chuẩn bị:

+ Vỏn khuụn phải được xếp đỳng chủng loại để tiện sử dụng.

+ Bề mặt vỏn khuụn phải được cạo sạch bờtụng và đất bỏm.

Yờu cầu :

+ Đảm bảo đỳng hỡnh dạng, kớch thước kết cấu.

+ Đảm bảo độ cứng và độ ổn định.

+ Phải phẳng, khớt nhằm trỏnh mất nước ximăng.

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NHÀ TRUNG TÂM THễNG TIN ĐIỆN LỰC VIỆT NAM Lắp vỏn khuụn cột:

+ Ghộp sẵn 3 mặt vỏn khuụn cột thành hộp.

+ Xỏc định tim cột, trục cột, vạch chu vi cột lờn sàn để dể định vị.

+ Lồng hộp vỏn khuụn cột vào khung cốt thộp, sau đú ghộp nốt mặt cũn lại.

+ Đúng gụng cột: Gụng cột gồm 2 thanh thộp chữ U cú lỗ luồn hai bulụng.

Cỏc gụng được đặt theo kết cấu thiết kế và sole nhau để tăng tớnh ổn định theo hai chiều.

+ Dọi kiểm tra tim và độ thẳng đứng của cột.

+ Giằng chống cột: dựng hai loại giằng cột:

 Phớa dưới dựng cỏc thanh chống gỗ hoặc thộp, một đầu tỡ lờn gụng, 1 đầu tỡ lờn thanh gỗ tựa vào cỏc múc thộp dưới sàn.

 Phớa trờn dựng dõy neo cú kớch điều chỉnh chiều dài, một đầu múc vào mấu thộp, đầu cũn lại neo vào gụng đầu cột.

Lắp vỏn khuụn dầm, sàn:

+ Lắp dựng hệ giỏo PAL tạo thành hệ giỏo với khoảng cỏch giữa cỏc đầu kớch đỡ xà gồ là 1,2m

+ Gỏc cỏc thanh xà gồ lờn đầu kớch theo 2 phương dọc và ngang, chỉnh kớch đầu giỏo, chõn giỏo cho đỳng cao trỡnh đỡ vỏn khuụn.

+ Lắp đặt vỏn đỏy dầm vào vị trớ, điều chỉnh cao độ, tim cốt và định vị vỏn đỏy.

+ Dựng vỏn thành dầm, cố định vỏn thành bằng cỏc thanh nẹp và thanh chống xiờn.

+ Đặt vỏn sàn lờn hệ xà gồ và gối lờn vỏn dầm. Điều chỉnh và cố định vỏn sàn.

Lắp vỏn khuụn vỏch lừi:

+ Vỏn khuụn vỏch, lừi được dựng lắp cựng vỏn khuụn cột, thi cụng từng tầng.

+ Sau khi dựng lắp cốt thộp cho vỏch, lừi, tiến hành buộc cỏc con kờ vào thộp dọc.

+ Dựng hệ giỏo PAL phớa trong lừi cứng để kờ sàn cụng tỏc.

+ Lắp dựng vỏn khuụn mặt trong của lừi trước, dựng cỏc thanh nẹp bằng thộp ống tạo mặt phẳng cho vỏn khuụn. Dựng cỏc thanh chống giữa hai mặt đối diện, đầu cỏc thanh chống phải tỳ lờn cỏc ống nẹp.

+ Lắp dựng vỏn khuụn mặt ngoài của lừi. Dựng cỏc thanh ống nẹp cứng vỏn khuụn ngoài nhằm tạo mặt phẳng. Giữ ổn định vỏn khuụn bằng cỏc thanh chống một đầu tỳ vào thanh nẹp, một đầu tỳ lờn cỏc múc thộp trờn sàn.

+ Để chống phỡnh cho lừi, dựng cỏc bulụng giằng giữ hai mặt vỏn. Bulụng cú lồng một ống nhựa làm cữ vỏn khuụn.

+ Kiểm tra độ thẳng đứng của vỏn khuụn bằng mỏy kinh vĩ, điều chỉnh và cố định trước khi đổ bờtụng.

IV.3 KỸ THUẬT THI CễNG Bấ TễNG.

Nguyờn tắc chung :

+ Thi cụng cột, dầm, sàn toàn khối bằng bờtụng thương phẩm chở tới chõn cụng trỡnh bằng xe chuyờn dụng, để trỏnh phõn tầng của bờtụng thỡ khi vận chuyển thựng xe phải quay từ từ.

+ Thời gian vận chuyển và đổ, đầm bờtụng khụng vượt quỏ thời gian bắt đầu ninh kết của vữa xi măng sau khi trộn. Do vậy bờtụng vận chuyển đến nếu kiểm tra chất lượng thấy tốt thỡ cho đổ ngay.

+ Trước khi đổ bờtụng cần kiểm tra lại khả năng ổn định của vỏn khuụn, kớch thước, vị trớ, hỡnh dỏng và liờn kết của cốt thộp. Vệ sinh cốt thộp, vỏn khuụn và cỏc lớp bờtụng đổ trước đú. Bắc giỏo và cỏc sàn cụng tỏc phụ trợ cho thi cụng bờtụng. Kiểm tra lại khả năng làm việc của cỏc thiết bị như cẩu thỏp, ống vũi vo, đầm dựi và đầm bàn.

BẠCH SỸ VĨNH LỚP : 48XD4 TRANG1138

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP+ Phải tuõn theo cỏc nguyờn tắc: Nếu đổ bờtụng từ trờn cao xuống phải đổ từ chỗ sõu nhất đổ lờn, NHÀ TRUNG TÂM THễNG TIN ĐIỆN LỰC VIỆT NAM

hướng đổ từ xa lại gần, khụng giẫm đạp lờn chỗ bờtụng đó đổ.

+ Đổ bờtụng đến đõu thỡ tiến hành đầm ngay đến đú. Với những cấu kiện cú chiều cao lớn thỡ phải chia cỏc lớp để đổ và đầm bờtụng và cú phương tiện đổ để trỏnh bờtụng phõn tầng.

+ Đỏnh mốc cỏc vị trớ và cao độ đổ bờtụng bằng phương phỏp thủ cụng hoặc bằng dụng cụ chuyờn dụng.

+ Đổ bờtụng liờn tục, nếu cú mạch ngừng thỡ phải để đỳng quy định cho dầm, cột.

IV.4 KỸ THUẬT THÁO DỠ VÁN KHUễN

− Quy tắc thỏo dỡ vỏn khuụn : “Lắp sau, thỏo trước. Lắp trước, thỏo sau.”

− Chỉ thỏo vỏn khuụn một lần theo thiết kế, sau khi cấu kiện đó đủ khả năng lực.

− Khi thỏo dỡ vỏn khuụn cần trỏnh va chạm vào cỏc cấu kiện khỏc vỡ lỳc này cỏc cấu kiện cú khả năng chịu lực cũn kộm.

− Vỏn khuụn sau khi thỏo cần xếp gọn gàng thành từng loại để tiện cho việc sửa chữa và sử dụng ở cỏc phõn khu khỏc trờn cụng trỡnh.

IV.5 KỸ THUẬT BẢO DƯỠNG BấTễNG

Mục đớch của việc bảo dưỡng bờtụng là tạo điều kiện thuận lợi cho quỏ trỡnh đụng kết của bờtụng. Khụng cho nước bờn ngoài thõm nhập vào và khụng làm mất nước bề mặt.

Bảo dưỡng bờtụng cần thực hiện sau ca đổ từ 4−7 giờ. Hai ngày đầu thỡ cần tưới cho bờtụng 2giờ /1 lần, cỏc ngày sau thưa hơn, tựy theo nhiệt độ khụng khớ. Cần giữ ẩm cho bờtụng ớt nhất 7 ngày. Việc đi lại trờn bờtụng chỉ được phộp khi bờtụng đạt cường độ 25kG/ cm2, tức 1−2 ngày với mựa khụ, 3 ngày với mựa đụng.

IV.6 KỸ THUẬT XÂY

- Cụng tỏc xõy tường được chia thành 2 đợt, chiều cao mỗi đợt xõy từ 0,8-1,2m. Với một đợt xõy cú chiều cao như vậy thỡ năng suất xõy là cao nhất và đảm bảo an toàn cho khối xõy.

- Thực tế mặt bằng cụng tỏc xõy phõn bố khỏc với cụng tỏc BT, song để đơn giản ta vẫn dựa vào cỏc khu cụng tỏc như đối với cụng tỏc BT. Cụng tỏc xõy được thực hiện từ tầng trệt đến mỏi, hết phõn đoạn này đến phõn đoạn khỏc.

- Căng dõy theo phương ngang để lấy mặt phẳng khối xõy. - Đặt dọi đứng để trỏnh bị ngiờng, lồi lừm.

- Gạch dựng để xõy là loại gạch cú kớch thước 105x220x65, Rn = 75kG/cm2. Gạch khụng cong vờnh nứt nẻ. Trước khi xõy nếu gạch khụ thỡ phải tưới nước lờn gạch, nếu gạch ướt quỏ thỡ khụng nờn dựng xõy ngay mà để khụ mới xõy.

- Vữa xõy phải đảm bảo độ dẻo dớnh, phải được pha trộn đỳng tỉ lệ. Khụng để vữa lõu quỏ 2 giờ sau khi trộn.

- Khối xõy phải đặc, chắc, phẳng và thẳng đứng, trỏnh xõy trựng mạch.

- Bảo đảm giằng trong khối xõy theo nguyờn tắc 5 hàng dọc cú 1 hàng ngang (đối với tường 220). - Mạch vữa ngang dày 12mm, mạch đứng dày 10mm.

- Khi tiếp tục xõy lờn khối xõy buổi hụm trước cần phải chỳ ý vệ sinh sạch sẽ mặt khối xõy và phải tưới nước để đảm bảo sự liờn kết.

- Khi xõy nếu ngừng khối xõy ở giữa bức tường thỡ phải chỳ ý để mỏ giựt. - Phải che mưa nắng cho cỏc bức tường mới xõy trong vài ngày.

- Trong quỏ trỡnh xõy tường cần trỏnh va chạm mạnh và khụng để vật liệu lờn khối xõy vừa xõy. - Khi xõy trờn cao phải bắc giỏo và cú sàn cụng tỏc.

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP- Tổ chức xõy: việc tổ chức xõy hợp lý sẽ tạo khụng gian thớch hợp cho thợ xõy, giỳp tăng năng suất NHÀ TRUNG TÂM THễNG TIN ĐIỆN LỰC VIỆT NAM

và an toàn lao động. Mỗi thợ xõy cú một khụng gian gọi là tuyến xõy.

IV.7 KỸ THUẬT HOÀN THIỆN

Hoàn thiện được tiến hành từ tầng trờn xuống tầng dưới.

Thi cụng phần mỏi.

Thi cụng phần mỏi gồm cỏc cụng việc sau: + Xõy và trỏt tường mỏi.

+ Bờtụng tạo dốc về Xờ nụ 3,9%. + Cốt thộp BT chống thấm ( thộp Φ4) + BT chống thấm dày 4cm.

+ Bảo dưỡng ngõm nước xi măng. + Lỏt gạch lỏ nem.

Cỏc cụng tỏc hoàn thiện khỏc bao gồm.

+ Trỏt trong .

+ Điện nước + vệ sinh. + Lắp khung cửa. + Lỏt nền.

+ Lắp cỏnh cửa gỗ + Sơn. + Sơn tường trong. + Trỏt ngoài. + Sơn tường ngoài. + Lắp cửa kớnh. + Dọn vệ sinh.

Cụng tỏc trỏt

- Cụng tỏc trỏt thực hiện theo thứ tự: Trần trỏt trước, tường cột trỏt sau, trỏt mặt trong trước, trỏt mặt ngoài sau, trỏt từ trờn cao xuống dưới. Khi trỏt cần phải bắc giỏo hoặc dựng giàn giỏo di động để thi cụng.

- Yờu cầu cụng tỏc trỏt:

+ Bề mặt trỏt phải phẳng và thẳng, khụng cú cỏc vết lồi, lừm, vết nứt chõn chim.

+ Cỏc đường gờ phải thẳng, sắc nột.

+ Cỏc cạnh cửa sổ, cửa đi phải đảm bảo song song.

+ Cỏc lớp trỏt phải liờn kết tốt với tường và cỏc kết cấu cột, dầm, sàn. Lớp trỏt khụng bị bong, rộp.

− Kỹ thuật trỏt:

+ Trước khi trỏt ta phải làm vệ sinh bề mặt trỏt, đục thủng những phần nhụ ra bề mặt trỏt. Nếu bề mặt khụ phải phun nước lấy ẩm trước khi trỏt.

+ Kiểm tra lại mặt phẳng cần trỏt, đặt mốc trỏt. Mốc trỏt cú thể đặt thành những điểm sole hoặc thành dải. Khoảng cỏch giữa cỏc mốc bằng chiều dày tường xõy.

+ Trỏt thành hai lớp: Một lớp lút và một lớp hoàn thiện. Sau khi trỏt cần phải được nghiệm thu chặt chẽ. Nếu lớp trỏt khụng đảm bảo yờu cầu về hỡnh thức và độ bỏm dớnh thỡ cần phải sửa lại.

Cụng tỏc lỏt nền:

- Chuẩn bị lỏt:

+ Làm vệ sinh mặt nền.

BẠCH SỸ VĨNH LỚP : 48XD4 TRANG1140

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP+ Đỏnh độ dốc bằng cỏch dựng ống nivụ đỏnh xuụi từ 4 gúc phũng và lỏt hàng gạch mốc phớa trong NHÀ TRUNG TÂM THễNG TIN ĐIỆN LỰC VIỆT NAM

(Độ dốc thường hướng ra phớa ngoài cửa).

+ Chuẩn bị gạch lỏt, vữa, và cỏc dụng cụ dựng cho cụng tỏc lỏt. - Quỏ trỡnh lỏt:

+ Căng dõy dài theo 2 phương làm mốc để lỏt cho phẳng. + Trải một lớp vữa xi−cỏt dẻo xuống phớa dưới.

+ Lỏt từ trong ra ngoài cửa.

+ Phải sắp xếp cỏc viờn gạch ăn khớp về kiểu hoa và màu sắc hoa.

+ Sau khi lỏt xong ta dựng vữa xi măng trắng trau mạch. Chỳ ý gạt vữa xi măng lấp đầy cỏc khe, cuối cựng rắc xi măng khụ để hỳt nước và lau sạch bề mặt lớp lỏt.

Cụng tỏc sơn tường.

- Trước khi sơn tường, những chổ sứt, lỡ phải được sửa chữa bằng phẳng. - Mặt tường phải khụ đều.

- Nước sơn phải quấy thật đều và lọc kỹ, pha sơn vừa đủ dựng hết trong ngày làm việc, trỏnh để qua ngày khỏc dựng lại.

- Khi lăn sơn thỡ chổi được đưa theo phương thẳng đứng, khụng đưa ngang chổi.

Cụng tỏc lắp dựng khuụn cửa.

- Dựng khuụn cửa phải thẳng, gúc phải đảm bảo 900, phải cố định khung cửa sau khi dựng lắp. - Trong lỳc lắp khung cửa khụng được làm sứt sẹo khung cửa.

Lắp khung nhụm kớnh.

- Cụng tỏc này được thực hiện sau khi thi cụng xong cỏc cụng tỏc hoàn thiện khỏc. Cụng tỏc này cần đảm bảo yờu cầu về tớnh mỹ quan và độ vững chắc của khung cửa.

Một phần của tài liệu Xây dựng Nhà -01 (Trang 137 - 141)