PHÂN TÍCH CÁC THÀNH PHẦN SAI SỐ VÀ CÁC NGUYÊN NHÂN GÂY RA SAI SỐ
3.8.Sản phẩm ứng dụng
Để kiểm chứng phương pháp bù sai số đã đề xuất và để kết quả nghiên cứu của đề tài có ý nghĩ thực tiễn, tác giả ứng dụng kết quả nghiên cứu để gia công chi tiết hình dáng hình học phức tạp sau:
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
Khởi động chương trình CAM, lập trình gia công sản phẩm trong đó thiết lập tham số bù sai số như hình 3.21.
Hình 3.31. Thiết lập các tham số bù
Hình 3.33. Gia công sản phẩm trên máy VMC-85S
Sau khi gia công xong ta tiến hành đo để kiểm tra độ chính xác của chi tiết gia công trên máy đo CMM. Kết quả đo được thể hiện như bảng 3.5.
Bảng 3.5. Kết quả đo sai số gia công
Stt Kích thước gia công (mm) Chế độ cắt Bước ăn dao ap (% Dao) Kích thước sau gia công (mm) Sai số gia công (mm) F (mm/phút) V (m/phút) t (mm) L1 160 470 87.92 -2 03 (0.24) 159.992 -0.008 L2 80 470 87.92 -2 03 (0.24) 79.986 -0.014 L3 24 470 87.92 -2 03 (0.24) 23.987 -0.013 L4 25 470 87.92 -2 03 (0.24) 25.0015 +0.015 L5 30.57 470 87.92 -2 03 (0.24) 30.588 +0.018 L6 20.03 470 87.92 -2 03 (0.24) 20.004 -0.026 L7 200 470 87.92 -2 03 (0.24) 199.984 -0.016 L8 100 470 87.92 -2 03 (0.24) 100.025 +0.025
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
Như vậy, bằng cách xác định sai số tổng hợp mà không quan tâm đến nguyên nhân gây sai số cũng như sự phức tạp của biên dạng gia công, sau đó sử dụng kết quả đã tính toán để thiết lập giá trị bù trên phần mềm CAD/CAM và phần mềm sẽ tự động đưa ra một chương trình NC mới và thông qua các vị trí được bù sai số để gia công đã cho phép nâng cao được độ chính xác gia công chi tiết. Cách làm này đơn giản, ít tốn kém và đã đem lại hiệu quả nhất định trong việc nâng cao độ chính xác của các máy CNC trong nền công nghiệp hiện đại.
Chương 4. KẾT LUẬN
Trên cơ sở hệ thống thiết bị gồm: Máy đo 3 chiều CMM-C544, trung tâm gia công VMC-85S, phần mềm tích hợp CAD/CAM tại trường Đại học Kỹ thuật công nghiệp và các tài liệu liên quan, được sự hướng dẫn tận tình PGS.TS. Nguyễn Đăng Hoè tác giả đã thực hiện đề tài “Nghiên cứu nâng cao độ chính xác gia công chi tiết hình dáng hình học phức tạp trên trung tâm gia công 3 trục CNC bằng phương pháp bù sai số . Sau 6 tháng thực hiện đến nay đề tài đã hoàn thành và đã giải quyết được các về các vấn đề sau:
- Nghiên cứu và khai thác tính năng công nghệ của máy CMM – C544 và trung tâm gia công VMC – 85S;
- Ứng dụng công nghệ đo – Scanning để tạo mô hình CAD c ủa sản phẩm và kiểm tra độ chính xác gia công;
- Khai thác và ứng dụng được hệ thống thiết bị công nghệ cao tại nhà trường trong kỹ thuật đo và xác định sai số gia công trên các máy CNC;
- Xây dựng thuật toán bù sai số bằng chương trình NC trên máy VMC-85S; - Phục vụ cho chương trình đào t ạo, nghiên cứu khoa học và chuyển giao công nghệ trong nhà trường;
- Ứng dụng vào thực tế sản xuất chế tạo và gia công khuôn mẫu có biên dạng và bề mặt phức tạp đạt độ chính xác cao ;
- Ứng dụng công nghệ CAD/CAM/CNC trong gia công cơ khí chính xác. Với những kết quả có được như trên, đề tài đã hoàn thành và đạt mục tiêu đề ra. Tuy nhiên, bù sai số trên các trung tâm gia công CNC vẫn còn là vấn đề khá mới mẻ ở Việt Nam do đó các đề tài đã nghiên cứu và tài liệu tham khảo bằng tiếng Việt là rất ít ỏi. Mặt khác, do trình độ của tác giả còn hạn chế và thời gian thực hiện luận văn có hạn nên luận văn sẽ không tránh khỏi những hạn chế và thiếu sót. Cụ thể là nội dung nghiên cứu của đề tài mới chỉ tập trung nhiều vào thực nghiệm và ứng dụng mà chưa đưa ra được mô hình và thuật toán bù tổng quát.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
Trong tương lai, tác giả dự định sẽ tiếp tục phát triển luận văn này để Nghiên cứu nâng cao độ chính xác chế tạo khuôn mẫu trên cơ sở ứng dụng kỹ thuật tái tạo ngược và bù sai số gia công.
Vì vậy, tác giả rất mong nhận được sự chỉ bảo, đóng góp ý kiến của các thầy cô và các bạn đồng nghiệp, để đề tài này được hoàn thiện hơn và có triển vọng phát triển trong tương lai.