THỰC NGHIỆMTHỰC NGHIỆM
2.3.4.2. Thuyết minh quy trình
Dầu thải được đem cấp nhiệt cho nóng chảy, nhiệt độ cần thiết để dầu hóa lỏng được là lớn hơn 400C. Dầu nóng chảy được cho qua phễu lọc để bỏ đi những cặn bẩn bị lẫn vào trong quá trình sản xuất. Dầu sau khi lọc đem định lượng và cho vào bình phản ứng, gia nhiệt để ổn định ở 550C - 600C.
Cân nhanh NaOH, định lượng methanol và hòa tan lẫn vào nhau rồi từ từ cho vao bình phản ứng.
Hỗn hợp được khuấy trộn, ổn định nhiệt độ, thời gian 1h 30 phút. Phản ứng kết thúc hỗn hợp được cho vào bình chiết tách glycerin ở phía dưới, thời gian chiết tách là 3h.
Rửa sản phẩm: Nước đầu cho 30% nước cất, 0,5ml H3PO4 khuấy trộn nhẹ sao cho nước trộn đều với methyl ester (không khuấy mạnh quá sản phẩm sẽ tạo nhũ hiệu suất giảm). Rửa thêm hai lượt bằng nước cất, cũng khuấy trộn như trên là sản phẩm đã sạch. Để biết sản phẩm đã sạch ta thấy nước rửa trong suốt không có gợn đục, đồng thời kiểm tra PH ở nước rửa trung tính là được.
Sấy ở 1000C đến 1050C trong thời gian 1 giờ để loại hết nước trong sản phẩm. Trước khi đem khảo sát sản phẩm được lọc qua hai lớp giấy lọc mịn.
2.4.Phối trộn methyl ester với nhiên liệu diesel.
Methyl ester (MEWCO) sau khi đã lấy mẫu kiểm tra các chỉ tiêu, được đem phối trộn với nhiên liệu diesel (DO) theo các tỷ lệ thể tích khác nhau để tạo thành các hỗn hợp nhiên liệu.
Nguyên liệu được chọn là dầu thải thực vật đông đặc ở nhiệt độ môi trường, do đó sản phẩm methyl ester có điểm vẩn đục và điểm chảy khá cao. Nên chúng tôi thí điểm phối trộn theo các tỷ lệ như sau để nghiên cứu:
Lọc
Nước
100% DO : (B0) 90 % DO : 10% MEWCO (B10) 80 % DO : 20% MEWCO (B20) 70 % DO : 30% MEWCO (B30) 60 % DO : 40% MEWCO (B40) 50 % DO : 50% MEWCO (B50)