XUẤT GIẢI PHÁP CễNG NGHỆ CHẾ TẠO PHỤC Hế

Một phần của tài liệu Nghiên cứu chế tạo phục hồi gầu công dụng chung của máy xúc komatsu pc220 nhằm nâng cao chất lượng và hiệu quả kinh tế (Trang 92 - 97)

- Giai đoạn 1: Giai đoạn rà trơn mỏy Là giai đoạn đầu, cỏc chi tiết hao mũn rất nhanh, vỡ cỏc bề mặt làm việc cú những chỗ gồ ghề của vết dao cắt gọt, tiếp xỳc

4. XUẤT GIẢI PHÁP CễNG NGHỆ CHẾ TẠO PHỤC Hế

4.1 Giới thiệu chung

Trong quỏ trỡnh vận hành nhu cầu đặt ra là phải cú chi tiết thay thế để sửa chữa. Khi làm việc sau một thời gian dài thỡ một số chi tiết bị hư hỏng do mũn mỏi khụng sử dụng được nữa vỡ vậy phải thay thế. Cỏc chi tiết thay thế thường được nhập từ nơi sản xuất ra mỏy nờn rất phức tạp và giỏ thành thường rất cao do chi phớ sản xuất và vận chuyển. Trong khi đú thị trường cạnh tranh rất khốc liệt đũi hỏi cỏc đơn vị phải hạ giỏ thành . Do đú để cú thể sản xuất được hoàn toàn cỏc sản phẩm thay thế trong nước là một vấn đề rất cần tiết được nhiều nhà mỏy quan tõm. Một trong những bộ phận cần thay thế thường xuyờn trong quỏ tỡnh vận hành là gầu mỏy xỳc. Hiện nay trong nước đó cú nhiều người quan tõm đến để phục hồi gầu xỳc nhưng chưa thu được kết quả khả quan. Chất lượng gầu sau khi phục hồi trong nước chưa đạt yờu cầu như:

- Vật liệu đắp cú thành phần khỏc vật liệu cơ bản nờn nhanh bị mũn, dẫn đến mất nhiều thời gian thay thế nờn giảm cụng suất mỏy.

Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn

Trong quỏ trỡnh sửa chữa mỏy, chỳng ta gặp những chi tiết mỏy cú khuyết tật mà trị số cũn nằm trong giới hạn cho phộp. Đối với những chi tiết này, một vấn đề đặt ra là phải phục hồi, sửa chữa để sử dụng lại.

Tuy vậy, trong thực tế khụng phải tất cả cỏc chi tiết thuộc đối tượng trờn đều được sửa chữa, phục hồi. Do vậy trước khi quyết định cụng nghệ phục hồi một chi tiết mỏy nào đú chỳng ta phải xem xột đến tớnh hợp lý phục hồi đối với chi tiết đú, tức là phải so sỏnh xem chi tiết cú nờn phục hồi hay khụng, hay là nờn thay chi tiết mới, hoặc nếu phục hồi thỡ phục hồi bằng phương phỏp nào là hiệu quả nhất.

Kinh nghiệm của cỏc nhà mỏy sửa chữa trong nước cũng như nước ngoài đều cho rằng những chi tiết cú khối lượng kim loại lớn nếu được phục hồi sửa chữa thỡ giỏ thành thấp hơn rất nhiều so với thay chi tiết mới, trong đú sẽ tiết kiệm được một khối lượng kim loại lớn.

Cụng nghệ hiện thời về sửa chữa mỏy đó tạo ra một cơ hội để lựa chọn cỏc phương phỏp khỏc nhau cho việc phục hồi chi tiết mỏy, bởi vỡ cỏc chi tiết cú cựng một khuyết tật nhưng cú thể phục hồi bằng cỏc phương phỏp khỏc nhau. Những yếu tố về kinh tế, về cụng nghệ và về tổ chức đều cú ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương phỏp phục hồi chi tiết mỏy.

Do tớnh đa dạng của cỏc chi tiết mỏy cấu thành mỏy xõy dựng, nờn chỳng ta khụng thể đề xuất một cỏch cụ thể cho việc phục hồi từng chi tiết riờng biệt. Việc lựa chọn một phương phỏp hợp lý cho việc sửa chữa chi tiết được tiến hành theo 2 bước. Trước hết, nờn dự kiến tất cả cỏc phương phỏp phục hồi cú thể ỏp dụng để khắc phục hoàn toàn cỏc khuyết tật của chi tiết, sau đú mới chọn một phương phỏp hiệu quả nhất.

Việc chọn phương phỏp phục hồi hợp lý được tiến hành theo cỏc chỉ tiờu khỏc nhau.[19]

Phổ biến hơn cả là chỉ tiờu kinh tế Ke:

m SC m e C C C K   Trong đú:

Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn

Csc- Giỏ thành sửa chữa chi tiết cũ theo phương phỏp được chọn. Giỏ thành sửa chữa chi tiết bao gồm:

Csc = CL + CVL + CK Trong đú:

CL - Tiền lương trả cho cụng nhõn; CVL - Tiền mua vật liệu;

CK - Cỏc chi phớ khỏc như khấu hao mỏy múc, năng lượng, vật tư nhiờn liệu v.v…

Trong quỏ trỡnh sửa chữa chi tiết, việc đỏnh giỏ cụng nghệ phục hồi cũn được dựa theo chỉ tiờu kỹ thuật, thụng thường người ta đỏnh giỏ theo hệ số tuổi thọ (Kt):

m SC t t t K  Trong đú:

tSC - Tuổi thọ của chi tiết được phục hồi bằng phương phỏp đó chọn; tm - Tuổi thọ của chi tiết mới.

Phương phỏp phục hồi hợp lý nhất là phương phỏp cú hệ số tuổi thọ lớn và chỉ tiờu kinh tế lớn.

Những yờu cầu đặt ra đối với cỏc phương phỏp phục hồi: 1- Bảo đảm phục hồi chi tiết đạt chế độ lắp rỏp yờu cầu. 2- Cú khả năng gia cụng cơ khớ.

3- Bảo toàn được cơ tớnh ban đầu của chi tiết.

4- Bảo đảm được độ chống mũn ban đầu hoặc tăng thờm được độ chống mũn của chi tiết.

Tất cả cỏc phương phỏp phục hồi được phõn ra theo cỏc nhúm sau đõy: ó Phương phỏp phục hồi tạo ra sự thay đổi kớch thước ban đầu của chi tiết. ó Phương phỏp phục hồi khụng làm thay đổi kớch thước ban đầu của chi tiết.

4.2.Phõn loại cỏc dạng hỏng

* Dạng 1: Răng gầu bị mũn do xỳc đất, quặng, nạo vột kờnh mương, xỳc vật liệu ở cụng trỡnh xõy dựng. Ở dạng mũn này răng gầu chủ yếu là bị giảm dần chiều dài cụng tỏc. Ở nhúm dạng hỏng này tỏc giả phõn loại dựa vào màu sắc của vật liệu

Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn

dớnh lại trờn gầu. (Vớ dụ gầu xỳc than sẽ cú màu đen của than, gàu xỳc đất đồi cú màu đỏ…)

Hỡnh 2.35. Gầu xỳc đất

* Dạng 2: Răng gầu bị mũn, mẻ, vỡ do xỳc đỏ tảng là loại vật liệu cú độ cứng vật thể va vấp là lớn nhất.

* Dạng 3: Chốt, bạc bị mũn do ma sỏt với nhau trong quỏ trỡnh nõng hạ tay gầu.

Hỡnh 2.36. Mỏy xỳc đang làm việc

Mũn chốt, bạc do nõng hạ gầu

Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn

* Dạng 4: Chốt, răng gầu bị gẫy do quỏ tải: Mỗi loại mỏy xỳc đó được quy định về tải trọng. Gầu của mỏy xỳc cú nhiều loại, mỗi loại tương ứng với những điều kiện làm việc cụ thể (gầu cụng dụng chung, gầu nạo vột, gầu xỳc đỏ,…) vỡ vậy nếu sử dụng khụng đỳng chủng loại và sai mục đớch thỡ bộ phận cụng tỏc của mỏy sẽ gặp sự cố (vớ dụ: gẫy răng, gẫy chốt).

Hỡnh 2.37. Chốt gầu bị gẫy trong bạc

4.3.Đề xuất phƣơng phỏp phục hồi chi tiết

4.3.1. Phục hồi bằng hàn đắp

- Trường hợp chốt bị mũn quỏ 2mm và răng gầu bị mũn theo chiều dài lớn hơn 60mm thỡ việc phục hồi chỳng được tiến hành bằng hàn đắp. [9]

+ Với trục để trỏnh hiện tượng trục bị cong, người ta tiến hành hàn đắp bằng cỏc mối hàn dọc theo đường sinh hoặc bằng mối hàn vũng liờn tục. Để khử hết ứng suất bờn trong xuất hiện trong quỏ trỡnh hàn đắp, người ta tiến hành ủ chốt (đốt núng đến nhiệt độ 800 ữ 8500 C và để nguội từ từ), sau đú tiến hành gia cụng cơ đạt kớch thước danh nghĩa.

+ Với răng gầu thỡ trước hết cần phải hàn đắp một vài lớp bằng que hàn thộp thường và cuối cựng phải hàn đắp một lớp hợp kim chống mũn cú bề dày 10 ữ 15mm.

Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn

Những chỗ mũn khỏc của gầu cú thể phục hồi bằng hàn đắp hoặc hàn tỏp thờm những tấm ốp gia cường. Những vết nứt trờn thành gầu và đỏy gầu phải được phục hồi bằng hàn.

4.3.2. Cỏc dạng phục hồi khỏc a. Dạng hỏng khắc phục đƣợc a. Dạng hỏng khắc phục đƣợc

Những chốt cú độ cong chưa vượt quỏ trị số cho trong bảng 2.3 cú thể tiến hành nắn nguội hoặc nắn núng.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu chế tạo phục hồi gầu công dụng chung của máy xúc komatsu pc220 nhằm nâng cao chất lượng và hiệu quả kinh tế (Trang 92 - 97)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(112 trang)