CHƯƠNG IV: HIỆN TRẠNG MƠI TRƯỜNG TẠI PHÂN XƯỞNG VẬN TẢI CỦA CƠNG TY VAØ CÁC GIẢI PHÁP ĐÃ THỰC HIỆN
4.3KHÍ THẢI VAØ HƠI KHÍ ĐỘC 1 Nguồn phát sinh
4.3.1 Nguồn phát sinh
Trong khu vực sản xuất khí thải và hơi khí độc phát sinh chủ yếu là do sử dụng sơn và các dung mơi để pha sơn.
Hơi axit sunfuric: khâu xử lý rỉ sét và dầu mỡ (H2SO4: 10 – 20%). Chất lỏng khơng màu, lượng axit nhiều hơn nước cĩ thể gây cháy nổ nên khi pha chế chú ý cho nước vào trước sau đĩ mới cho axit. Hơi axit độc ảnh hưởng đến sức khỏe cơng nhân làm việc.
Hơi dung mơi từ khâu sơn: phân xưởng vận tải sử dụng dung mơi pha sơn là aceton cĩ mùi thơm hĩa chất. Khi phun sơn cơng nhân làm việc trực tiếp do đĩ hơi sơn bốc lên và xơng vào mũi là điều khơng thể tránh khỏi.
Các phương tiện vận chuyển: hoạt động tại phân xưởng cịn phát sinh lượng khí COX, NOX, SOX, cacbuahydro, bụi … từ quá trình vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm …Vì nguồn phân bố này rãi rác nên khĩ kiểm sốt một cách chặt chẽ.
Khí nén: do ống dẫn khí nén đã quá cũ nên vận hành một lượng khí nén đã rị rĩ ra ngồi tại mối nối của ống dẫn khí.
Kho chứa hĩa chất: đây là nơi tập trung các loại hĩa chất sử dụng cho phân xưởng nên khơng thể tránh được lượng phát sinh hơi hĩa chất từ kho.
4.3.2 Các giải pháp thực hiện
Phân Xưởng Vận Tải cĩ bố trí các quạt giĩ và quạt hút.
Trang bị bảo hộ cho cơng nhân: găng tay, khẩu trang, ủng, đồ bảo hộ, mặt nạ phịng độc.
Kiểm sốt ơ nhiễm cơng nghiệp theo quan điểm ISO 14000 tại Phân Xưởng Vận Tải Cơng Ty Cơ Điện Thủ Đức
Cơng ty đã thực hiện kiểm tra mơi trường lao động thể hiện qua bảng sau:
Bảng 8: Kết quả đo đạt hơi khí độc năm 2007
Tên hĩa chất NO2 CO H2SO4 THC
TCCP 10mg/m3 40mg/m3 2mg/m3 300mg/m3 Stt Vị trí đo Đạt Kđạt Đạt Kđạt Đạt Kđạt Đạt Kđạt 1 Khu vực tẩy 0.3 2 Khu vực buồng sơn 65
(Nguồn : kiểm tra mơi trường lao động năm 2007)
Đạt: số mẫu đạt TCVS
Kđạt: số mẫu khơng đạt TCVS