Cách dẫn dung dịch trơn nguội vào vùng cắt trong MQL

Một phần của tài liệu ảnh hưởng của bôi trơn làm nguội tối thiểu tới mòn dao và độ nhám bề mặt chi tiết khi phay phẳng thép 65γ đã tôi bằng dao phay mặt đầu cácbít (Trang 46 - 48)

: Khoáng, dầu động, thực vật hoặc các chất béo Các phần tử dầu

2.1.3 Cách dẫn dung dịch trơn nguội vào vùng cắt trong MQL

Phương pháp dẫn dung dịch bơi trơn vào vùng cắt cĩ ảnh hưởng rất lớn đến hiệu quả của quá trình bơi trơn.

Luận văn thạc sĩ

Số hĩa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 47

Phương pháp dẫn dung dịch bơi trơn vào vùng cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: phương pháp gia cơng, loại dụng cụ cắt, vật liệu gia cơng...

Quá trình phay được thực hiện bằng dụng cụ cĩ răng dao đặt trên hình trụ hoặc trên mặt đầu, mỗi răng dao là một lưỡi cắt đơn giản. Để hớt vật liệu, các lưỡi cắt tham gia cắt liên tục nên để đưa dung dịchtrơn nguội vào vùng cắt cĩ thể thực hiện theo các phương pháp sau [3]:

- Dùng hai vịi dẫn trực tiếp dung dịch vào vùng cắt từ hai bên của dao:

Hình 2.6. Dẫn dung dịch trực tiếp vào vùng cắt từ hai mặt bên của dao

- Dùng hai vịi phun dẫn trực tiếp vào mặt trước và mặt sau của dao:

Thực hiện hiệu quả nhất trên dao phay khi gia cơng các bề mặt rộng, thường sử dụng khi gia cơng mặt phẳng. Phương pháp này cĩ hệ thống vịi tưới phức tạp, phải bố trí vịi di chuyển cùng trục chính máy, trong quá trình cắt nếu cầnđiều chỉnh vịi sẽ khĩ khăn.

Luận văn thạc sĩ

Số hĩa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 48

Hình 2.7. Dẫn dung dịch trực tiếp vào mặt trước và mặt sau dao phay

- Dùng thiết bị vịi dẫn dung dịch vào tất cả các lưỡi cắt:

Phương pháp này cĩ hiệu quả tưới cao, thường sử dụng cho các loại dụng cụ như dao phay ngĩn. Nhược điểm chính là gián tiếp dẫn dung dịch vào vùng cắt và chỉ sử dụng cho dụng cụ cắt cĩ đường kính giới hạn.

Hình 2.8. Dẫn dung dịch vào tất cả các lưỡi cắt

Một phần của tài liệu ảnh hưởng của bôi trơn làm nguội tối thiểu tới mòn dao và độ nhám bề mặt chi tiết khi phay phẳng thép 65γ đã tôi bằng dao phay mặt đầu cácbít (Trang 46 - 48)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(78 trang)