2. Lưu lượng khối lượng mơi chất qua tầm cao
5.5.1.5. Mach báo sự cố
Khi máy nén chưa chạy thì mạch sự cố chưa cĩ điện.Khi máy chạy thì mạch sự cố cĩ điện (do tiếp điểm 1A-1B lúc đĩ mới đĩng). Khi máy nén cĩ sự cố quá tải cuộn dây thì tiếp điểm RnMN mở ra ngắt điện vào mạch khởi động máy nén. Lúc đĩ cuộn dây MC/1 mất điện làm cuộn dây AX/13 mất điện. Lúc đĩ tiếp điểm thường đĩng AX13 trên mạch báo sự cố đĩng làm cĩ điện vào cuộn dây SC. Lúc này tiếp điểm thường mở SC đĩng lại, cịi sẽ cĩ điện và kêu hay trong quá trình máy nén chạy nếu cĩ sự cố gì thì tiếp điểm 9A-9B đĩng lại.Lúc đĩ cịi sẽ reo. Sau một thời gian được cài đặt trên CPIII nếu khơng xử lý kiệp thời thì máy nén sẽ dừng. Nếu trong quá trình làm việc cĩ sự cố dịch cao trong bình tuần hồn cao thì tiếp điểm AX6 đĩng lại làm cịi reo hay trong quá trình làm việc nếu cĩ sự cố về cuộn dây thì các rơle nhiệt tác động sẽ làm cho cac tiếp điểm thường mở trong mạch báo sự cố đĩng, cịi sự cố hoạt động
Khi cịi hú, để tắc cịi ta nhấn nút Stop. Lúc đĩ cuộn dây RS cĩ điện làm tiếp điểm thường đĩng RS mở ra, cịi ngừng reo đồng thời tiếp điểm thường mở RS sẽ đĩng lại duy trì điện qua cuộn dây RS. Sau đĩ nhấn nút Reset thì tiếp điểm thường mở RS sẽ mở ra do làm mất điện vào cuộn dây RS. Hệ thống được cài đặt lại như lúc đầu.
5.5.2.Mạch điều khiển cho tủ băng chuyền:
Mạch điều khiển cho tủ băng chuyền người ta dùng mạch điều khiển vi xử lý gọi tắc là PLC, tất cả đều được lập trình sẵn cĩ cổng nĩi với máy tính và chúng ta cĩ thể điều khiển thơng qua máy vi tính. Nguyên lý hoạt động của nĩ là nếu chúng ta tác động tín hiệu đầu vào thì tín hiệu đầu ra theo một cách tuần tự như ta cày đặt trên PLC. Lúc đầu người ta dùng bộ điều khiển SIMATIC S7200 CPU-224-14DI 24VDV/!0 DO, Relay sau đĩ do chức năng của bộ này khơng đủ người ta nối thêm bộ SIMATIC S7-200 DIGITAL 8 I/O EM 222.
Đối với băng tải, tốc độ của băng tải được điều chỉnh bởi bộ biến tần. Do đĩ tốc độ của băng tải ta cĩ thể điều chỉnh phù hợp tùy thuộc vào từng loại hàng và thời gian chạy hàng đưa đến chất lượng sản phẩm tốt mà chi phí lại thấp. Sự điều chình này nhờ nút biến trở trên hộp điều khiển hoặc thơng qua máy tính
5.6.Vận hành, bảo dưởng hệ thống cấp đơng. 5.6.1.Chuẩn bị vận hành hệ thống:
- Kiểm tra điện áp nguồn 380V(cho phép sai lệch 5%)
- Kiểm tra nguồn điện điều khiển cung cấp cho CPIII, tủ điều khiển Thermo-Jack - Kiểm tra mức dầu bơi trơn trong bình chứa
- Đảm bảo khơng cĩ tín hiệu sự cố
- Kiểm tra tình trạng đĩng mở các van của tồn bộ hệ thống cho phù hợp. Đối với các van đã được điều chỉnh: van tiết lưu vào bình tuần hồn, van tiết lưu vào dàn lạnh. Chỉ cĩ người cĩ trách nhiệm mới điều chỉnh.
- Phải đĩng kín buồng quạt dàn lạnh, cá lỗ thốt nước bên trong tủ và cửa tủ Thermo-jack
- Bảo đảm tồn bộ hệ thống hoạt động sẵn sàng
5.6.2.Vận hành:
5.6.2.1.Vận hành máy nén trục vít: a).Chế độ Auto:
- Bật cơng tắc CONDENSER FAN sang vị tí Auto - Bật cơng tắc CONDENSER PUMP sang vị tí Auto - Bật cơng tắc LIQUIT PUMP sang vị trí Auto - Bật cơng tắc SURGE DRUM sang vị trí Auto - Bậc cơng tắc POWER ang vị trí ON
- Điều khiển chạy máy nén trên màn hình CPIII như sau:
+ Bấm phấm số 2 để chon chế độ chạy máy (MODE SELECT).Dùng hai phím mủi tên và phím TAB để chuyển đến vị trí Auto và chon bằng phím ENTER
+ Sau khi chọn Auto, chuyển đến chọn ON ở vị trí cùng hàng. Máy nén bắt đầu khởi động
+ Bấm phím ESC và bấm phím 1(MONITOR) để theo dõi các thống số hiện hành của máy
+ Mở van hút từ từ cho đến hút
+ Máy tự động mang tải cho đến 100%
b).Chế độ Man:
- Bật cơng tắc CONDENSER FAN sang vị tí Auto - Bật cơng tắc CONDENSER PUMP sang vị tí Auto - Bậc cơng tắc POWER sang vị trí ON
- Điều khiển chạy máy nén trên màn hình CPIII như sau:Bấm phím số 2 để vào MODE SELECT. Sau đĩ chọn MANUAL.
Chọn ON ở vị trí COMPRESSOR hoặc bấm phím START/STOP máy sẽ bắt đầu khởi động. Mở van hút và cho máy nén mang tải từ từ cho đến 100% (bấm phím mủi tên lên để tăng tải, bấm phím mủi tên xuống để giảm tải )
- Bật cơng tắc SURGE DRUM sang vị trí MAN. - Bật cơng tắc LIQUIT PUMP sang vị trí MAN
Sau khi chạy náy ổn đình và nhiệt độ bình tuần hồn ≤ -400C mới khởi đồn
Thermo-Jack
- Đầu tiên ta gạt các MCB đến vị trí ON
- Đèn báo nguồn đỏ sáng ở nút OF, sau đĩ nhấn nút ON đèn xanh sáng cấp nguồn cho mạch điều khiển máy ở trạng thái chờ hoạt động
- Khi cấp nguồn ta nhấn nút START máy hoạt động tuần tự băng tải hoạt động đèn sáng sau đĩ bơm khí hoạt động đèn sáng rồi đến băng tải nạp nguyên liệu và cuối cùng là 3 quạt dàn lạnh chạy lần lượt (khi một trong những quạt hoạt động thì cửa phải được đĩng kín ). Nhiệt độ trong buồng hiển thị trên đồng hồ nhiệt E5CK. Đồng thời ta chỉnh thời gian bằng biến trở cho băng tải chạy theo thời gian mà chúng ta yêu cầu, được hiển thị trên màng hình biến tần.
- Khi chúng ta mở một trong hai cửa thì tất cả các quạt ngưng hoạt động, khi đĩng cửa thì hệ thống hoạt động bình thường tuần tự. khi hoạt làm việc thì đèn sẽ sáng
- Khi máy bị sự cố của motor băng tải, tồn bộ hệ thống cịi hú và đèn báo, khi đĩ báo sự cố trên các đèn báo sự cố. Cịn khi bị sự cĩ ở các quạt thì máy vẫn hoạt báo cịi hú và báo đèn xoay nhưng hệ thống vẫn hoạt động.Khi nhấn nút RESET cịi hú ngắt,đèn báo sự cố vẫn cịn nếu ta khắc phục được thì mới ngắt đèn báo sự cố .
- Khi hệ thống hoạt động khơng nên mở cửa tủ điện tránh hơi ẩm vào tủ, gây hỏng hĩc các thiết bị điện. Kiểm tra hoạt động của băng chuyền định kỳ theo ca trực, khi vệ sinh máy, mở bơm nước để xả nước vào thì nhiệt độ phải lớn hơn -10oC thì mới cho nước vào với mục đích để bảo vệ hệ thống lạnh
- Khi ngưng hoạt động nên nhấn nút OFF (đèn đỏ sáng ) để cắt nguồn cho hệ thống.
5.6.2.3.Dừng máy
a).Dừng máy ở chế độ Auto:
- Từ màn hình hiển thị các thơng số hiện hành của hệ thống, bấm phím ESC và bấm phím số 2; chọn OFF hoặc bấm phím nút START/STOP.
- Máy tự động giảm tải và tắc - Đĩng van hút
- Bơm và quạt dàn ngưng sẽ tự động tắc sau 30 phút
b).Dừng máy ở chế độ MAN:
- Bật cơng tắc SURGE DRUM sang vị trí OFF
- Bật cơng tắc LIQUIT PUMP1 hoặc LIQUIT PUMP2 sang vị trí OFF - Ở màn hình CPIII khi áp suất hút ≤ -0,5 Kg/Cm2 bắt đầu giảm tải về 0%
- Đĩng van hút
- Tiếp tục cho bơm nước và quạt dàn ngưng chạy 15÷20 phút, sau đĩ bậc cơng tắc CONDENSER FAN và bơm CONDE NSER PUMP sang vị trí OFF.
5.6.2.4.Dừng máy vì sự cố:
- Trong quá trình hoạt động, máy nén tự động kiểm tra cá thơng số. Khi các thơng số này thay đổi gần đến giá trị khơng cho phép (giá trị đã được cài đặt trước) máy sẽ báo tín hiệu bằng cịi hú cho người vận hành biết để khắc phục sự cố
+ Nếu sau khi khắc phục xong bấm CLEAR ALARM, tín hiệu sự cố khơng cịn lập lại, tức là sự cố đã được khắc phục, máy nén sẽ hoạt động trở lại bình thường.
+ Nếu sau khi khắc phục xong bấm CLEAR ALARM, mà tín hiệu báo vẫn cịn lập lại, nếu khơng khắc phục được trong thời gian các thơng số thay đổi đến các giá trị khơng cho phép thì máy sẽ tự động tắc.
- Phải nhanh chĩng xử lý sự cố để giảm tổn thất đến mức thấp nhất.
- Trong trường hợp phải dừng máy khẩn cấp, nhấn nút EMERGENCY STOP. * Những chú ý trong vận hành :
- Trong quá trình vận hành máy phải thường xuyên theo dõi và ghi lại các thơng số vào sổ vận hành.
- Trong lúc mới khởi động máy, phải thường xuyên theo dõi các thơng số nhất là:OP, SP, OT, và mức độ mang tải của máy để kịp thời xử lý.
- Khi đang chạy ở chế độ MAN bị sự cố dừng máy. Sau khi xử lý sự cố xong phải cho bơm, quạt dàn ngưng chạy. Sau đĩ giảm tải về chế độ 0% rồi cho máy chạy lại.
- Khi máy đang chạy ở chế độ AUTO bị sự cố dừng máy. Máy chỉ khởi động lại sau khi hết thời gian chống khởi động lập lại.
- Khi máy dừng do sự cố, phải cho bơm dầu, bơm và quạt dàn ngưng chạy 5 đến 10 phút rồi khởi động lại cho máy nén.
- Phải kiểm tra chính xác cơng tắc điều khiển bơm dịch tương đương với từng loại để mở van phù hợp.
- Khi bơm dịch đã cĩ tín hiệu như: áp lực bơm khơng lên, phỉa kích bơm bằng cách đĩng van hút.
- Màn hình CPIII hoạt động bình thường ở mức độ tương phản là 30 (Contrast level: 30)
1. Nếu máy tự động dừng và chuơng báo sự cố thì tắc chuơng ấn nút ALARM RESET để phục hồi mạch điện điều khiển và chú ý đền báo sự cố nào hoạt động để kiểm tra khắc phục nĩ.
2. Nếu đồng hồ chỉ thị mất áp lực bơi trơn, đồng thời bộ khiểm sốt dầu tác động làm dừng máy, thì phải đĩng các van chặn cơ lập máy nén, xả gá, dầu trong carte thùng chứa chuyên dùng và tháo phim lọc thơ, lọc tinh kiểm tra vệ sinh (trong trường hợp bơm dầu cịn tốt)
3. Ngập dịch nhẹ: sương bám trên thân máy, lập tức đĩng van tiết lưu, khống chế van chặn hút, mở điều khiển van thơng áp by pass để đưa hơi nĩng từ cao áp sang thấp áp và luơn giữ nhiệt độ hút ts< 400C đến khi thân máy nén hết đọng sương, máy hoạt động bình thường và an tồn.
4. Ngập dịch nặng: dịch vào carte, qua mắt kính thấy dịch NH3 nổi thành tầng. Lập tức đĩng van tiết lưu, dừng máy nén và thực hiện một trong ba bước sau:
a. Đĩng van chặn xả, van chặn bình thường thấp áp hoặc bình tách lỏng và dùng máy nén tách dịch NH3 cịn lại ra khỏi dầu trong carte.
b. Nếu máy độc lập, xả gas NH3 trong máy nén ra ngồi bằng gas xả khí tạp để tách từ từ đến khi hết dịch lỏng trong carte (phương pháp này tốn thời gian rất lâu ) bằng máy nén hút chuyên dùng.
c. Xả dầu trong carte máy nén ra thùng chuyên dùng và thay nhớt mới.
5. Hệ thống điện cĩ sự cố bấc thường, phát quả hoặc điện giật, phải bình tỉnh nhanh chĩng đến trạm điện liên quan gần nhất để cắt điện và nếu phát quả thì dùng bình cứu quả dập tắt.
6. Khi các thiết bị hệ thống lạnh xì gas mạnh, nhanh chĩng đeo mặt nạ phịng độc đến những van chặn cĩ liên quan, cĩ tác dụng chặn cơ lập tốt nhất đĩng lại. Để khắc phục, hàn lại thiết bị đĩ.
7. Nếu máy nén cĩ tiếng va đập cơ khí mạnh hoặc cao áp bât thường vượt quá giá trị cho phép vận hành đồng thời van an tồn tác động, thì khẩn cấp dừng máy nén, đĩng van chặn trước tiết lưu, đĩng van chặn hút và van chặn xả để hạn chế tổn thất thấp nhất. Quá trình sửa chữa hệ thống máy lạnh phải thường xuyên kiển tra áp lực trong hệ thống để cĩ hướng xử lý kịp thời.
CHƯƠNG 6
CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG TỚI NĂNG SUẤT LẠNH CỦA HỆ THỐNG
MỘT SỐ BIỆN PHÁP LÀM GIẢM THỜI GIAN CẤP ĐƠNG NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM &
NĂNG SUẤT
6.1.Các yếu tố ảnh hưởng tới năng suất lạnh của hệ thống:
Năng suất lạnh Q0 phụ thuộc rất nhiều yếu tố. Nĩ phụ thuộc vào sự thiết kế ban đầu và phụ thuộc vào chế độ làm việc. Trong quá trình khảo sát, ta thấy nĩ phụ thuộc phần lớn vào chế độ làm việc cụ thể, là phụ thuộc vào nhiệt độ mơi trường, phụ thuộc vào loại sản phẩm, thời gian chạy máy, điện áp …Chính các thơng số này thay đổi kéo theo sự thay đổi các thơng số trong vận hành, do đĩ làm thay đổi thời gian làm đơng, chất lượng sản phẩm, chi phí điện năng và các khoảng chi phí điện khác.
1 2 2' 3' 3 4 4' T0 q0 q0 l l i p 2 2' 3 4 4' T0 q0 l1 i p 1 2 3' 3 4 4' T0 q0 p T0 T0 1 1' l2 Tk q0 q Tk 3 2 2' 4 T0 q0 l1 p 1 l2 Tk 2 2' 3 4 T0 q0 l1 p 1 1' l2 Tk qqn Chú thích
Hình a : Biểu diễn ảnh hưởng nhiệt độ ngưng tụ đến năng suất lạnh Hình b : Biểu diễn nhiệt độ bay hơi tới năng suất lạnh
Hình c : Biểu diễn ảnh hưởng của nhiệt độ quá lạnh tới năng suất lạnh Hinh d : Biểu diễn của độ quá nhiệt tới năng suất lạnh
Ở đây ta thấy Vlt khơng đổi chỉ cĩ λ, Δl và q0 thay đổi nên Q0 sẽthay đổi và làm hệ số lạnh hiệu dụng ε cũng thay đổi theo.
Nhìn chung đối với nhiệt độ ngưng tụ tk càng giảm càng tốt, vì Q0 tăng, đối với nhiệt độ bay hơi ta phải lựa chọn phù hợp với yêu cầu làm lạnh. Nếu t0 thấp quá, hệ số lạnh làm việc khơng hiệu quả, do Qo giảm. Cịn nhiệt độ quá lạnh càng tháp càng tốt, nhưng phải chú ý tới chi phí để làm quá lạnh mơi chất. Nhiệt độ quá nhiệt càng thấp càng tốt vì nếu như tqn cao sẽ làm nhiệt độ đầu đẩy máy nén cao làm giảm năng suất lạnh, tiêu tốn nhiều điện năng, tuổi thọ máy nén giảm, đặc biệt đối với máy nén dùng mơi chất NH3, nếu như nhiệt độ máy nén quá cao sẽ gây phân hủy mơi chất
Theo kinh nghiệm khi tk giảm 10C, năng suất lạnh tăng 1,5% và tiêu tốn điện năng giảm 1% . Nhiệt độ bay hơi tăng 10C, thì năng suất lạnh tăng 4% và tiêu tốn điện năng giảm 1%
6.1.2.Ảnh hưởng lượng tuyết bám dàn lạnh:
Trong quá trình vận hành hệ thống lạnh. Cụ thể ở đây là dàn lạnh khơng khí ( dàn kho và tủ IQF ) sau một thời gian chạy, máy sẽ cĩ tuyết bám đầy dàn lạnh làm hệ số truyền nhiệt giảm do đĩ làm giảm hệ số trao đổi nhiệt giữa khơng khí và mơi chất sơi trong ống làm giảm năng suất lạnh, thời giam làm lạnh kéo dài, chạy hàng khơng đạt. Do đĩ ta phải định kỳ xả tuyết.
Tuyết bám ở đây cĩ thể là ẩm trong khơng khí tách ra và ngưng tụ hay ẩm trong sản phẩm khếch tán vào khơng khí
Theo cơng thức truyền nhiệt qua ống trao đổi nhiệt:
) / ( 1 ln 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 mk w d d d d K n i i n i i ∑ = + + + + = πα πλ πα
Từ cơng thức trên ta thấy nếu lớp tuyết này càn dày tức là dtuyết càng lớn. Theo