. Hàn điểm hồ quan g( mối hàn lỗ ) Liờn kết hàn nhỏ hoặc chi tiết nhỏ
3) Hàn trong mụi trường khớ bảo vệ.
5.2.2. Cụng nghệ hàn thộp cacbon trung bỡnh và thộp cacbon cao
1) Cụng nghệ hàn thộp cacbon trung bỡnh
Thộp cacbon trung bỡnh (0,30 ữ 0,60%) được sử dụng làm cỏc tấm chống mài mũn, lũ xo, chi tiết đường ray, chi tiết trong mỏy cụng cụ,…
Khi hàn sửa chữa loại thộp này khú khăn gặp phải là hiện tượng nứt núng ở mối hàn và nứt nguội trong vựng ảnh hưởng nhiệt do thộp cú độ thấm tụi và độ nhạy cảm cao với chu trỡnh nhiệt hàn.
Biện phỏp cụng nghệ khi hàn thộp cacbon trung bỡnh :
- Sử dụng que hàn cú hàm lượng cacbon thấp, loại thuốc bọc bazơ ớt hiđrụ
- Nung núng sơ bộ chi tiết lờn 100 ữ 2000C và kiểm soỏt nhiệt độ giữa cỏc lớp hàn.
- Chuẩn bị liờn kết hàn theo hướng giảm thiểu lượng kim loại cơ bản tham gia vào mối hàn. Với mối hàn nhiều lớp cần phải giảm chế độ nhiệt ở lớp hàn đầu tiờn.
- Chọn hệ số ngấu hợp lý đảm bảo hướng kết tinh của kim loại mối hàn ớt gõy nứt (hàn hồ quang tay ψn = 2 ữ 7).
Hỡnh 5-1. Hướng kết tinh kim loại khi hàn.
- Nhiệt luyện khử ứng suất dư ngay sau khi hàn hoặc giữ ở nhiệt độ nung núng sơ bộ khoảng 5 – 7 phỳt cho mỗi milimet chiều dầy để hiđrụ kịp khuếch tỏn ra khỏi vựng hàn.
Ngồi việc dựng cỏc biện phỏp nờu trờn và chọn cỏc thụng số của chế độ hàn hợp lý thỡ cũn phải xỏc định cỏc thụng số khỏc của chế độ hàn để đảm bảo khụng tạo thành tổ chức tụi ở vựng ảnh hưởng nhiệt (vnguội< vtới hạn : tốc độ nhỏ nhất để kim loại trở thành tổ chức tụi).
2)Cụng nghệ hàn thộp cacbon cao
Thộp cacbon cao cú hàm lượng 0,6 ữ 1,0%C và 0,3 ữ 1,0%Mn được sử dụng dưới dạng tụi (độ cứng tối đa 65 HRC) làm khuụn dập, đường ray xe lửa, lưỡi cày,…. Khi hàn sửa chữa cần ỏp dụng cỏc biện phỏp cụng nghệ sau :
- Nhiệt độ nung núng sơ bộ và nhiệt độ giữa cỏc đường hàn khoảng 200 ữ 3000C, tiến hành làm nguội chậm sau khi hàn.
- Sử dụng que hàn thuốc bọc bazơ ớt hiđrụ để hàn.
- Tỡm cỏch giảm lượng kim loại cơ bản tham gia vào mối hàn. - Hàn ở trạng thỏi ủ và nhiệt luyện sau khi hàn để khử ứng suất dư.