Hệ thống thu hồi CO2.

Một phần của tài liệu thiết kế nhà máy bia nằng suất 100 triệu lít.năm (Trang 47 - 48)

- CIP từng mẻ: Sau mỗi lần nhận dịch đều phải CIP và cũng sử dụng hệ CIP nhà nấu.

2.5.12.2.Hệ thống thu hồi CO2.

Sơ đồ nguyên lý hệ thống thu hồi CO2

Nước xả

CO2

Hơi CO2

Hơi CO2

Nguyên lý hoạt động: CO2 trong quá trình lên men dịch đường theo đường ống qua bình bẫy bọt. Tại đây CO2 được sục qua nước và bọt được giữ lại. Tiếp đó, CO2 được đưa đến tháp làm sạch tạp chất, CO2 được đưa từ dưới lên, nước được đưa từ trên xuống, CO2 và nước đi ngược chiều nhau, tiếp xúc với nhau và bẩn được loại bỏ khỏi dòng khí CO2. Nước của tháp đi ra ở phía dưới và được bơm tuần hoàn trở lại lên trên đỉnh tháp để tiếp tục rửa. CO2 đi ra ở phía trên qua bộ lọc để loại bỏ những hạt nước bám theo sau khi qua tháp làm sạch. Sau đó CO2 được hút vào máy nén 2 cấp. Nối giữa máy nén và bộ lọc là một ống có khả năng co dãn tốt để giảm sự rung khi máy nén hút khí (tránh hỏng thiết bị). Tại đây CO2 được nén cấp 1, qua bộ lọc nước tách ẩm, tới nén cấp 2. Sau khi qua nén cấp 2 có áp là 18 bar. CO2 sẽ được đẩy qua bình chứa Silicagel để tách ẩm còn trong khí CO2. Tiếp đó, CO2 được đưa vào bình chứa than hoạt tính để khử mùi rồi đi qua bầu lọc để lọc bụi than (dạng màng) và vào bình hóa lỏng. Tại đây khí CO2 được làm lạnh bởi môi chất R22, khi đạt được nhiệt độ và áp suất cần thiết sẽ

Nước Bình hút ẩm Máy nén khí Bầu tách nước Thiết bị làm sạch Balon thu hồi CO2 Bình bẫy bọt

Bình chứa Thiết bị hóa lỏng CO2

Bình khử mùi Quạt

chuyển sang trạng thái lỏng đi vào bình chứa CO2 lỏng. Tại bình chứa CO2 lỏng ta có thể cấp khí CO2 lên mạng sử dụng thông qua thiết bị bay hơi CO2 hoặc chiết vào chai thông qua máy chiết CO2 lỏng.

Trong quá trình thu hồi CO2, khi khí CO2 đi qua bình chứa Silicagel để tách ẩm và bình chứa than hoạt tính để khử mùi thì sau một thời gian, Silicagel và than hoạt tính sẽ giảm dần tính năng. Do đó, ta phải hoàn nguyên chúng bằng cách dùng hơi nóng gia nhiệt để khử ẩm trong Silicagel và phục hồi chức năng khử mùi của than hoạt tính. Sau khi sấy nhiệt độ của bình than hoạt tính và Silicagel ở khoảng 950C, ta phải hạ nhiệt độ của chúng xuống khoảng 450C bằng cách tận dụng lượng khí không ngưng ở bình hóa lỏng, sục ngược lại qua 2 bình. Để quá trình hoạt động của hệ thống được liên tục thì khi 2 bình này hoạt động thì 2 bình kia phải hoàn nguyên.

Một phần của tài liệu thiết kế nhà máy bia nằng suất 100 triệu lít.năm (Trang 47 - 48)