Cỏc dạng mũn phần cắt dụng cụ cắt

Một phần của tài liệu Nghiên cứu tối ưu hóa một số thông số công nghệ khi phay cao tốc (Trang 65 - 66)

Nhỡn chung, những khớa cạnh phõn tớch mũn trong gia cụng tiện cũng tƣơng tự trong gia cụng phay. Tiờu chuẩn ISO 8688[23] mụ tả vị trớ và kiểu mũn chớnh dao phay ngún liền khối cho thấy phần cắt dụng cụ trong quỏ trỡnh gia cụng thƣờng bị mài mũn theo cỏc dạng sau:

a) Mài mũn theo mặt sau.

Dạng mài mũn này đƣợc đặc trƣng bởi một lớp vật liệu dụng cụ bị tỏch khỏi mặt sau trong quỏ trỡnh gia cụng và đƣợc đỏnh giỏ bởi chiều cao mũn VB. Trị số mũn VB đƣợc đo trong mặt cắt theo phƣơng vuụng gúc với lƣỡi cắt từ lƣỡi cắt thực tế đến điểm mũn tƣơng ứng.

Mũn mặt sau (VB): Sự mất mỏt của cỏc hạt dọc theo lƣỡi cắt, đú là, trong giao mặt sau và mặt trƣớc, đƣợc quan sỏt và đo trờn mặt sau của lƣỡi cắt dao phay ngún.

b) Mài mũn theo mặt trước.

Trong quỏ trỡnh cắt, do phoi trƣợt, trờn mặt trƣớc hỡnh thành một trung tõm ỏp lực cỏch lƣỡi cắt một khoảng nào đú trờn mặt trƣớc bị mũn theo dạng lƣỡi liềm. Vết lừm

Dụng cụ cắt

Hỡnh 2.29 Mũn do nhiệt

a. Mài mũn vỡ nhiệt của dao tiện b. Hỡnh ảnh mài mũn vỡ nhiệt của dụng cụ cắt

a) b)

Hỡnh 2.31Mũn mặt trước dao phay ngún

66

lƣỡi liềm đú trờn mặt trƣớc do vật liệu dụng cụ bị trúc theo phoi trong quỏ trỡnh chuyển động. Vết lừm lƣỡi liềm thƣờng xảy ra dọc theo lƣỡi cắt và đƣợc đỏnh giỏ bởi chiều rộng B, chiều sõu ap và khoảng cỏch từ lƣỡi dao đến rónh KT đo theo mặt trƣớc hỡnh 2.31.

Mài mũn theo mặt trƣớc thƣờng xảy ra khi cắt cỏc loại vật liệu dẻo với chiều dày cắt lớn (a > 0,6 mm). Trong trƣờng hợp đú nhiệt cắt ở mặt trƣớc cao hơn ở mặt sau.

c) Mũn đồng thời mặt trước và mặt sau.

Dụng cụ bị mũn mặt trƣớc và mặt sau tạo thành lƣỡi cắt mới. Chiều rộng vỏt trờn mặt trƣớc giảm dần từ hai phớa do đú độ bền lƣỡi cắt giảm. Trƣờng hợp này thƣờng gặp khi gia cụng vật liệu dẻo với chiều dày cắt a = (0,1 ữ 0,5) mm [60].

d) Mũn tự lưỡi cắt.

Ở dạng này dụng cụ bị mũn dọc theo lƣỡi cắt, tạo thành dạng cung hỡnh trụ. Bỏn kớnh  của cung đú đƣợc đo trong bề mặt vuụng gúc với lƣỡi cắt. Dạng mũn này thƣờng gặp khi gia cụng cỏc loại vật liệu cú tớnh dẫn nhiệt kộm, đặc biệt khi gia cụng cỏc chất dẻo. Do nhiệt cắt tập trung ở mũi dao nờn dao bị tự nhanh trong quỏ trỡnh gia cụng[34].

Một phần của tài liệu Nghiên cứu tối ưu hóa một số thông số công nghệ khi phay cao tốc (Trang 65 - 66)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(149 trang)