Tuỳ theo vật liệu gia cơng, hình dáng và khối lượng sản phẩm, quá trình xảy ra trong khuơn đúc cĩ thể khác nhau khơng những về cơ chế lấp đầy mà cả về quá trình hố lý nữa.
Đối với tất cả các nguyên liệu, sau khi vào khuơn đều phải duy trì trang thái chảy chảy nhớt một thời gian. Việc chuyển sang trạng thái rắn cĩ thể do 1 trong 2 cơ chế (đĩng rắn và làm nguội).
Khi chuyển từ trạngt hái lỏng sang trạng thái rắn, độ nhớt và khối lượng riền của nhựa thay đổi liên tục trong khuơn đúc.
1. Quá trình làm đầy khuơn với sản phẩm cĩ thành dày
Đối với sản phẩm cĩ thành dày, quá trình làm đầy khuơn thể hiện 2 giai đoạn rõ rêt.
∗ Giai đoạn khơng áp suất khuơn
Trong giai đoạn đầu, áp suất của nhựa chưa tác dụng lên khuơn, dịng chảy cịn là dịng chảy tự do, vận tốc của quá trình hồn tồn do lực cản của vịi phung, rãnh khuơn và xi lanh nguyên liệu quyết định. Do đĩ, giai đoạn này áp suất và lưu lượng khơng đổi. Giai đoạn này kết thúc khi nguyên liệu lấp đầy được 80% thể tích khuơn, hay độ xốp β của nguyên liệu theo khuơn vào khoảng 0,2.
∗ Giai đoạn áp suất khuơn
Trong giai đoạn này, trong khuơn đúc hình thành áp suất tăng dần, áp suất khuơn cản trở dịng chảy đồng thời β tiếp tục giảm. Tốc độ tăng áp suất ở vùng tạo hình cũng như sự giảm
β phụ thuộc đáng kể vào áp suất đúc.
2. Quá trình lấp đầy khuơn với sản phẩm thành mỏng
Khác với sản phẩm thành dày, tuy rằng áp suất khuơn chỉ xuất hiện ở giai đoạn cuối của quá trình nhưng do ma sát vật liệu vào thành khuơn nên sự tổn thất áp suất trong khuơn xảy ra ngay sau khi bắt đầu quá trình làm đầy. Do đĩ địi hỏi áp suất cao thì sản phẩm mới cĩ độ đồng nhất lớn (khi tiếp xúc khuơn sản phẩm đã bị nguội).
