Hiện nay nhà máy đang áp dụng hai loại mức: Đó là mức sản lợng và múc số lợng ngời làm việc.
Mức sản lợng đợc nhà máy qui định cho một phân xởng (tổ) sản xuất trong một thời gian cần thiết sản xuất bao nhiêu sản phẩm qui định theo chức năng nhiệm vụ của mình.
Mức số lợng ngời làm việc quy định số lao động cần thiết để hoàn thành công việc trong những điều kiện tổ chức kỹ thuật sản xuất nhất định. Mức số l- ợng ngời làm việc đợc quy định cho các phân xởng, tổ, phòng nghiệp vụ.
Năm 1992, phòng Tổ chức lao động kết hợp với các phân xởng tiến hành rà soát củng cố công tác xây dựng mức lao động trên cơ sở thống kê kinh nghiệm. Điều tra, bấm giờ, chụp ảnh, các thao tác làm việc của ngời công nhân và xây dựng lên định mức, để có đợc định mức này qua nhiều lần khảo sát. Họp, rút kinh nghiệm nhà máy ra đợc định mức áp dụng đến nay. Đồng thời những định mức chế tạo sản phẩm vợt quá 130% đều đợc kiểm tra, kiểm định lại và có điều chỉnh phù hợp với thu nhập cuối cùng là ở các bộ phận - phân xởng cho hợp lý để tránh không gây nên những trờng hợp hiện tợng chọn việc dễ làm, việc khó bỏ giao lại cho ngời khác tạo nên mất cân đối trong toàn nhà máy. Từ đó đến nay nhà máy cũng đã liên tục kiểm tra điều chỉnh mức theo phơng pháp thống kê kinh nghiệm chủ yếu để điều chỉnh cho phù hợp thực tế hiện nay. Và hiện nay nhà máy tập trung điều chỉnh mức để xác định đơn giá tiền lơng trên giá thành đơn vị sản phẩm theo thông t 13. Do đó hiện nay một số mức cha phản ánh chính xác lợng lao động hao phí.
Biểu 10: Số lợng các mức lao động toàn nhà máy
Stt Chỉ tiêu Năm
1995 1996 1997
1 Tổng số bớc công việc 575 592 615
2 Tổng số bớc công việc có mức 558 574 585
3 Tỷ lệ 2/1 (%) 97,04 96,95 95,12
Qua biểu trên ta thấy số lợng công việc ở nhà máy là nhiều. Số lợng bớc công việc có mức tăng qua các năm song về tỷ lệ với tổng số bớc công việc thì
giảm xuống. Sở dĩ nh vậy là do trong nhà máy còn có một số công việc cha định mức đợc đó là các mặt hàng sản xuất đơn lẻ, sản xuất theo đơn đặt hàng, giải quyết công việc của 1 tổ sản xuất trong thời gian ngắn không thuộc chuyên môn thờng làm.... Ngoài ra hàng năm còn nghiên cứu sản xuất các sản phẩm mới, vật liệu mới mà cha tiến hành định mức đợc.
Hớng tới xí nghiệp sẽ tiến hành định mức cho những công việc còn lại để làm cơ sở cho việc trả lơng theo sản phẩm một cách hợp lý, đảm bảo phù hợp với hao phí mà ngời lao động bỏ ra tránh tình trạng bình quân hóa tiền lơng.
* Phơng pháp định mức đang áp dụng:
Do tính chất sản xuất của ngành cơ khí, máy móc phần lớn đã lạc hậu, chất lợng không ổn định do đó mà công tác định mức ở nhà máy vô cùng khó khăn phức tạp. Bên cạnh đó định mức đòi hỏi luôn phải thay đổi phù hợp chất lợng máy móc không ổn định.
Đến nay về cơ bản tất cả các khâu các công đoạn đều đã có định mức, nhng định mức đa ra và áp dụng vẫn còn bất hợp lý do phơng pháp xây dựng định mức chủ yếu là dựa trên phơng pháp thống kê kinh nghiệm là chính.
- Phơng pháp chụp ảnh + bấm giờ có áp dụng nhng cha đợc rộng rãi nhiều đến tất cả các sản phẩm và công việc.
Nh vậy có thể thấy rằng phơng pháp xây dựng định mức cha dựa trên căn cứ khoa học đi cùng với nó là việc buông lỏng công tác quản lý do việc giao khoán công việc từ nhà máy đến các phân xởng đến ngời lao động. Nhà máy chỉ căn cứ vào số lợng sản phẩm cuối cùng đảm bảo chất lợng cần phải nhập khó cuối kỳ đúng thời gian quy định. Do vậy làm cho việc xây dựng mức và kiểm tra độ chính xác của mức là khó khăn. Làm ảnh hởng đến việc tính đơn giá, căn cứ trả lơng cho ngời lao động và không phản ánh chính xác hao phí lao động.
* Chất lợng hệ thống mức:
Do không áp dụng phơng pháp định mức lao động một cách khoa học chủ yeú là định mức theo phơng pháp thống kê kinh nghiệm chính vì thế chất lợng hệ thống mức của nhà máy còn một số điểm không sát thực tế, có sản phẩm định mức cao hơn định mức trung bình tiên tiến, có sản phẩm định mức thấp hơn. Nguyên nhân có tình trạng này là ngoài việc dùng phơng pháp định mức cha
khoa học còn do tình trạng máy móc thiết bị cũ kỹ dẫn đến mức quy định không đạt quy định.
Chúng ta biết rằng để tính đơn giá tiền lơng phải căn cứ vào lơng cấp bậc công việc và định mức lao động. Với hệ thống định mức lao động của nhà máy nh hiện nay dẫn đến đơn giá sản phẩm không đảm bảo độ chính xác và tính công bằng giữa ngời lao động. Cụ thể có công việc đơn giá sẽ cao có công việc đơn giá thấp, công nhân chọn việc có định mức thấp để làm... Do đó việc lựa chọn việc mất tính khách quan làm giảm vai trò và tác dụng các hình thức tiền l- ơng trả theo sản phẩm.
* Công tác kiểm tra nghiệm thu sản phẩm:
Hiện nay công tác kiểm tra nghiệm thu sản phẩm do bộ phận KCS ở phòng kỹ thuật nhà máy đảm nhiệm. Vì là các sản phẩm cơ khí phục vụ cho ngành do vậy các sản phẩm đều đợc kiểm tra nghiệm thu chặt chẽ, đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật do ngành quy định.
Phơng tiện kiểm tra nghiệm thu một phần nhỏ là máy móc còn lại chủ yếu là thủ công. Trình độ của cán bộ KCS của nhà máy là cao.
4/4/ là trình độ đại học
Nh vậy ta thấy bộ phận làm công tác kiểm tra nghiệm thu sản phẩm là công tác vô cùng quan trọng và cần thiết muốn sản phẩm làm ra có chất lợng cao ngoài những yếu tố của sản xuất thì cần phải xây dựng một tỷ lệ chất lợng sản phẩm vào đơn giá để tính lơng cho công nhân có nh vậy thì ngời công nhân mới có trách nhiệm với kết quả công việc của mình và lúc đó mới có khả năng nâng cao chất lợng sản phẩm.
* Tổ chức phục vụ nơi làm việc:
- Trang bị cho nơi làm việc: Nơi đến trang bị cho nơi làm việc hiện nay ở nhà máy ta có nhận xét sau:
- ở các phân xởng và tổ sản xuất các máy móc thiết bị dùng vào việc chế tạo sản phẩm nhìn chung đợc trang bị đầy đủ nhng hầu hết các máy móc thiết bị đã cũ, lạc hậu hay h hỏng chất lợng máy giảm nhiều, đó là điều kiện không thuận lợi cho công nhân làm lơng sản phẩm. Khoảng 50% máy móc thiết bị đợc trang bị từ những năm trớc 1980 chất lợng còn lại khoảng 40-50% bên cạnh với hệ
thống máy móc lạc hậu cần phải thay thế là những dụng cụ thiết bị phục vụ cho
quá trình sản xuất cũng lạc hậu.
Hệ thống nhà xởng phục vụ cho quá trình sản xuất và nghỉ ngơi của công nhân đã xuống cấp nhiều, máy móc phát ra tiếng ồn lớn. Điều này ảnh hởng đến khả năng làm việc, năng suất lao động và sức khỏe của ngời công nhân.
Việc bố trí chung hệ thống các phân xởng ở nhà máy nhìn chung là hợp lý tạo điều kiện cho quá trình công nghệ.
Sơ đồ mặt bằng bố trí nơi làm việc
4 phân xởng bố trí trong đó có phân xởng cơ khí I và phân xởng ghi trong 1 nhà, 2 phân xởng đúc và cơ khí II riêng. Diện tích mỗi phân xởng từ 300ữ500m2
với số công nhân ở mỗi phân xởng từ hơn 20 đến hơn 40 ngời, bình quân không gian sản xuất cho mỗi ngời là 12m2. Do mái che lợp bằng tôn nên về mùa hè nhiệt độ ở trong các phân xởng khá cao từ 36ữ380C ảnh hởng đến sức khỏe và khả năng làm việc của ngời công nhân là lớn.
Qua tình hình tổ chức và phục vụ nơi làm việc ta có nhận xét: công tác tổ chức và phục vụ nơi làm việc còn cha đạt yêu cầu hiện tại cũng nh trong tơng lai cần phải có kế hoạch chấn chỉnh lại và cần có dự án đầu t vào việc cải tạo, xây
PX Đúc PX Cơ khí II PX Cơ khí I PX ghi
Kho Nhà làm việc cơ
quan gián tiếp
dựng, trang bị lại nơi làm việc cho ngời lao động. Đối với công nhân làm lơng sản phẩm việc tổ chức và phục vụ nơi làm việc nh vậy đã ảnh hởng đến việc hoàn thành mức của họ. Do vậy tiền lơng mà ngời công nhân nhận đợc không đảm bảo cuộc sống của họ.
